单向器起动齿轮加工设备制造技术

本发明专利技术提出的一种单向器起动齿轮加工设备，包含支撑架，支撑架所述支撑架上设置有支撑悬梁；刀具定位套筒，所述刀具连接套筒呈可转动的安装于支撑悬梁上，用于安装刀具；所述刀具定位套筒的内壁开有容纳槽，所述容纳槽内安装有两个对称分布的第一转杆，每个所述第一转杆上套有活动板，所述活动板的一端固定连接有卡块；所述刀具的上端开有安装槽，安装槽与容纳槽相通，所述刀具的安装槽内壁开有供卡块进入的卡槽；所述刀具定位套筒的容纳槽与所述安装槽之间安装有用于驱动活动板发生偏转的动力机构。本发明专利技术在动力机构的作用下活动板发生偏转使卡块与卡槽分离，实现刀具与刀具定位套筒之间的脱离，更换方便，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
单向器起动齿轮加工设备


[0001]本专利技术涉及齿轮加工
，更具体地说，涉及单向器起动齿轮加工设备。

技术介绍

[0002]汽车启动机单向器的驱动齿轮主要用于与发动机飞轮啮合，以便驱动发动机飞轮实现旋转。
[0003]在对单向器起动齿轮加工的过程中常常需要不断更换刀具，而现有的单向器起动齿轮加工设备更换刀具操作复杂，工作效率低下，因此，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了单向器起动齿轮加工设备，旨在解决现有技术中的刀具操作复杂及工作效率低下的问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提出的一种单向器起动齿轮加工设备，包含支撑架，支撑架所述支撑架上设置有支撑悬梁；
[0006]刀具定位套筒，所述刀具连接套筒呈可转动的安装于支撑悬梁上，用于安装刀具；
[0007]所述刀具定位套筒的内壁开有容纳槽，所述容纳槽内安装有两个对称分布的第一转杆，每个所述第一转杆上套有活动板，所述活动板的一端固定连接有卡块；
[0008]所述刀具的上端开有安装槽，安装槽与容纳槽相通，所述刀具的安装槽内壁开有供卡块进入的卡槽；
[0009]所述刀具定位套筒的容纳槽与所述安装槽之间安装有用于驱动活动板发生偏转的动力机构。
[0010]本专利技术可以通过支撑悬梁在支撑架上的升降可以实现刀具的上下移动，刀具的旋转可以通过支撑悬梁与刀具定位套筒之间安装的驱动电机来驱动定位套筒旋转，为了实现刀具的上下移动及旋转，也可以是在支撑悬梁的底部安装气缸，气缸的输出端固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接刀具定位套筒。
[0011]本方案通过对卡槽与卡块的配合设计，活动板在动力机构的作用下发生偏转使卡块与卡槽分离，实现刀具与刀具定位套筒之间的脱离，从而换下刀具，反之亦然，操作简单，提高了工作效率。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，动力机构包括活动安装在容纳槽与安装槽之间的滑动套，所述刀具定位套筒的内壁开有第一凹槽，所述第一凹槽与容纳槽相互连通，所述第一凹槽内转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面通过第二转杆固定连接有旋钮，所述第一齿轮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑动套螺纹连接，所述滑动套的外壁开有限位槽，所述活动板另一端固定连接有从动杆，所述从动杆位于限位槽内。
[0013]滑动套的移动带动活动板以第一转杆为中心发生偏转，通过对卡槽与卡块相配合
的设计，活动板的偏转使卡块脱离刀具，从而换下刀具，反之亦然，操作简单，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术实施例中的刀具定位套筒内部结构示意图；
[0016]图3为本专利技术图2中的A处结构放大示意图；
[0017]图4为本专利技术实施例中的三爪卡盘结构示意图；
[0018]图5为本专利技术实施例中的支撑悬梁结构示意图；
[0019]图6为本专利技术实施例中的转盘结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、支撑架；2、第一支撑板；3、支撑悬梁；4、第一电机；5、第一转轴；6、第三支撑板；7、刀具；8、三爪卡盘；9、气缸；10、第二电机；11、第二转轴；12、刀具定位套筒；13、第一凹槽；14、容纳槽；15、第一齿轮；16、滑动套；17、限位槽；171、第一圆槽；172、第二圆槽；18、活动板；19、第一转杆；20、卡块；21、存放管；22、卡槽；23、安装槽；24、从动杆；25、限位球；26、螺纹杆；27、第一滑槽；28、第一滑块；29、第三电机；30、丝杆；31、第二滑槽；32、第二滑块；33、第四电机；34、第三转轴；35、第五凹槽；36、定位块；37、定位槽；38、第五电机；39、第四转轴；40、转盘；41、第二齿轮；42、第二转杆；43、旋钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
3所示，本专利技术所提出的一种单向器起动齿轮加工设备，包含支撑架1，所述支撑架1上设置有支撑悬梁3；
[0025]刀具定位套筒12，所述刀具连接套筒呈可转动的安装于支撑悬梁3上，用于安装刀具7；所述刀具定位套筒12的内壁开有容纳槽14，所述容纳槽14内安装有两个对称分布的第一转杆19，每个所述第一转杆19上套有活动板18，所述活动板18的一端固定连接有卡块20；所述刀具7的上端开有安装槽23，安装槽23与容纳槽14相通，所述刀具7的安装槽23内壁开有供卡块20进入的卡槽22；所述刀具定位套筒12的容纳槽14与所述安装槽23之间安装有用于驱动活动板18发生偏转的动力机构。
[0026]具体的可以为：支撑悬梁3的底部设置有气缸9，气缸9的输出端固定连接有第三支撑板6，第三支撑板6的底部安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5的输出端通过刀具定位套筒12连接有刀具7，刀具定位套筒12的内壁开有容纳槽14，容纳槽14内对称转动连接有第一转杆19，第一转杆19的外壁固定连接有活动板18，活动板18的侧壁固定连接有卡块20，刀具7的上端开有安装槽23，刀具7的内壁对称开有卡槽22，卡槽22与卡块20一一对应，卡槽22与对应的卡块20相互匹配，刀具定位套筒12的内壁安装有用于驱动活动板18发生偏转的动力机构，在更换刀具7时，控制动力机构使活动板18以第一转杆19为中心发生偏转，通过对卡槽22与卡块20的设计，活动板18的偏转使卡块20脱离
刀具7，从而换下刀具7，反之亦然，启动气缸9方便使刀具7靠近待加工的齿轮，启动第一电机4驱动第一转轴5进行旋转，第一转轴5的转动带动刀具定位套筒12进行旋转，从而使刀具7旋转，实现对齿轮的进一步加工。滑动套的移动带动活动板以第一转杆为中心发生偏转，通过对卡槽与卡块的设计，活动板的偏转使卡块脱离刀具，从而换下刀具，反之亦然，操作简单，提高了工作效率。
[0027]如图2
‑
3所示，动力机构可包括活动安装在容纳槽14与安装槽23之间的滑动套16，所述刀具定位套筒12的内壁开有第一凹槽13，所述第一凹槽13与容纳槽14相互连通，所述第一凹槽13内转动连接有第一齿轮15，所述第一齿轮15的侧壁啮合连接有第二齿轮41，所述第二齿轮41的表面通过第二转杆42固定连接有旋钮43，所述第一齿轮15的底部固定连接有螺纹杆26，所述螺纹杆26与滑动套16螺纹连接，所述滑动套16的外壁开有限位槽17，所述活动板18另一端固定连接有从动杆24，所述从动杆24位于限位槽17内。
[0028]具体的动力机构中，刀具定位套筒12的内壁开有第一凹槽13，第一凹槽13与容纳槽14相互连通，第一凹槽13内转动连接有第一齿轮15，第一齿轮15的底部固定连接有螺纹杆26，螺纹杆26与滑动套16螺纹连接，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单向器起动齿轮加工设备，其特征在于：包括支撑架(1)所述支撑架(1)上设置有支撑悬梁(3)；刀具定位套筒(12)，所述刀具连接套筒呈可转动的安装于支撑悬梁(3)上，用于安装刀具(7)；所述刀具定位套筒(12)的内壁开有容纳槽(14)，所述容纳槽(14)内安装有两个对称分布的第一转杆(19)，每个所述第一转杆(19)上套有活动板(18)，所述活动板(18)的一端固定连接有卡块(20)；所述刀具(7)的上端开有安装槽(23)，安装槽(23)与容纳槽(14)相通，所述刀具(7)的安装槽(23)内壁开有供卡块(20)进入的卡槽(22)；所述刀具定位套筒(12)的容纳槽(14)与所述安装槽(23)之间安装有用于驱动活动板(18)发生偏转的动力机构。2.根据权利要求1所述的单向器起动齿轮加工设备，其特征在于：所述动力机构包括活动安装在容纳槽(14)与安装槽(23)之间的滑动套(16)；所述刀具定位套筒(12)的内壁开有第一凹槽(13)，所述第一凹槽(13)与容纳槽(14)相互连通，所述第一凹槽(13)内转动连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的侧壁啮合连接有第二齿轮(41)；所述第二齿轮(41)的表面通过第二转杆(42)固定连接有旋钮(43)，所述第一齿轮(15)的底部固定连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)与滑动套(16)螺纹连接，所述滑动套(16)的外壁开有限位槽(17)，所述活动板(18)另一端固定连接有从动杆(24)，所述从动杆(24)位于限位槽(17)内。3.根据权利要求2所述的单向器起动齿轮加工设备，其特征在于：所述刀具定位套筒(12)的内壁对称开有第一滑槽(27)，所述滑动套(16)的外壁对称固定连接有第一滑块(28)，所述第一滑块(28)滑动连接在对应的第一滑槽(27)内。4.根据权利要求2所述的单向器起动齿轮加工设备，其特征在于：所述刀具(7)的内壁开有定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦云志，黄斌，周勇，马海斌，李宗泽，
申请(专利权)人：玉环普天单向器有限公司，
类型：发明
国别省市：