本实用新型专利技术公开了一种不锈钢桶自动冲孔装置，包括操作台、固定架和液压装置，所述操作台的上表面设置有固定架，固定架的上表面设置有步进电机，步进电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的表面分别设置有夹持结构和圆筒模具，操作台的上表面通过液压伸缩杆固定安装有安装架，液压装置设置在安装架的上表面，液压装置的活塞杆延伸至安装架的下表面，且活塞杆的下表面设置有冲头。该不锈钢桶自动冲孔装置，通过设置液压装置和液压伸缩杆，液压伸缩杆带动安装架下移对不锈钢桶进行冲孔，通过步进电机带动夹持结构和不锈钢桶同步转动，对不锈钢桶的表面进行等距冲孔，平行在同一行的多个冲头，使不锈钢桶冲压更加方便，提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢桶自动冲孔装置
[0001]本技术涉及自动冲孔
，具体为一种不锈钢桶自动冲孔装置。
技术介绍
[0002]冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，冲孔产品由于其良好的实用性和它所具备的美学特征而在工业、建筑和设计等各个方面都有着不同的用途。
[0003]现有的冲孔装置对板材类平面冲孔技术已经较为成熟，而对于圆筒状，带有弧面的板材进行冲孔，常常会因固定不稳而造成冲孔偏差导致材料损坏，例如不锈钢桶，对不锈钢桶进行固定并冲孔制作不锈钢过滤孔桶。
[0004]因此，我们需要一种不锈钢桶自动冲孔装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢桶自动冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢桶自动冲孔装置，包括操作台、固定架和液压装置，所述操作台的下表面通过焊接的方式固定安装有支撑架，操作台的上表面设置有固定架，固定架的上表面设置有步进电机，步进电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的表面分别设置有夹持结构和圆筒模具，操作台的上表面通过液压伸缩杆固定安装有安装架，液压装置设置在安装架的上表面，液压装置的活塞杆延伸至安装架的下表面，且活塞杆的下表面设置有冲头，操作台的上表面设置有与夹持结构相对应的限位结构。
[0007]优选的，所述夹持结构包括设置在转动轴表面的固定板，固定板的表面开设有滑槽，滑槽的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有滑动板，滑动板的下表面固定连接有弧形夹板。
[0008]优选的，所述夹持结构的数量为两个，两个夹持结构对称设置在转动轴的表面。
[0009]优选的，所述圆筒模具的表面开设有与冲头相对应的圆形通孔，且圆筒模具的表面设置有与圆形通孔交错设置的橡胶块，圆筒模具的表面套设有不锈钢桶。
[0010]优选的，所述活塞杆的数量为若干个，若干个活塞杆等距平行设置在圆筒模具的正上方，且活塞杆与最上方的圆形通孔的中轴线在同一直线上。
[0011]优选的，所述限位结构包括开设在操作台表面的滑槽，滑槽的内壁与复位弹簧的一端固定连接，复位弹簧的另一端固定连接有定位块，定位块的背面设置有拉杆，定位块的正面设置有防滑垫。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种不锈钢桶自动冲孔装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该不锈钢桶自动冲孔装置，通过设置液压装置和液压伸缩杆，液压伸缩杆带动
安装架下移对不锈钢桶进行冲孔，通过步进电机带动夹持结构和不锈钢桶同步转动，对不锈钢桶的表面进行等距冲孔，平行在同一行的多个冲头，使不锈钢桶冲压更加方便，提高了工作效率。
[0015]2.该不锈钢桶自动冲孔装置，通过设置圆筒模具将需要冲孔的不锈钢桶套设在圆筒模具的表面，在通过夹持结构和限位结构对不锈钢桶进行固定，通过转动螺纹杆使弧形夹板挤压不锈钢桶，使不锈钢桶固定在圆筒模具的表面，圆筒模具表面的橡胶块和定位块表面的防滑块使不锈钢桶在冲孔的过程中保持稳定，防止因冲压发生移位，造成材料损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术操作台正剖结构示意图；
[0018]图3为本技术冲头正视结构示意图。
[0019]图中：1操作台、2固定架、3液压装置、4支撑架、5步进电机、6转动轴、7圆筒模具、8液压伸缩杆、9安装架、10冲头、11固定板、12螺纹杆、13滑动板、14弧形夹板、15复位弹簧、16定位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢桶自动冲孔装置，包括操作台1、固定架2和液压装置3，操作台1的下表面通过焊接的方式固定安装有支撑架4，操作台1的上表面设置有固定架2，固定架2的上表面设置有步进电机5，步进电机5的输出端固定连接有转动轴6，转动轴6的表面分别设置有夹持结构和圆筒模具7，操作台1的上表面通过液压伸缩杆8固定安装有安装架9，液压装置3设置在安装架9的上表面，液压装置3的活塞杆延伸至安装架9的下表面，且活塞杆的下表面设置有冲头10，圆筒模具7的表面开设有与冲头10相对应的圆形通孔，且圆筒模具7的表面设置有与圆形通孔交错设置的橡胶块，圆筒模具7的表面套设有不锈钢桶，活塞杆的数量为若干个，若干个活塞杆等距平行设置在圆筒模具7的正上方，且活塞杆与最上方的圆形通孔的中轴线在同一直线上，操作台1的上表面设置有与夹持结构相对应的限位结构。
[0022]通过设置液压装置3和液压伸缩杆8，液压伸缩杆8带动安装架9下移对不锈钢桶进行冲孔，通过步进电机5带动夹持结构和不锈钢桶同步转动，对不锈钢桶的表面进行等距冲孔，平行在同一行的多个冲头10，使不锈钢桶冲压更加方便，提高了工作效率。
[0023]夹持结构包括设置在转动轴6表面的固定板11，固定板11的表面开设有滑槽，滑槽的内壁转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹连接有滑动板13，滑动板13的下表面固定连接有弧形夹板14，夹持结构的数量为两个，两个夹持结构对称设置在转动轴6的表面。
[0024]限位结构包括开设在操作台1表面的滑槽，滑槽的内壁与复位弹簧15的一端固定连接，复位弹簧15的另一端固定连接有定位块16，定位块16的背面设置有拉杆，定位块16的
正面设置有防滑垫。
[0025]通过设置圆筒模具7将需要冲孔的不锈钢桶套设在圆筒模具7的表面，在通过夹持结构和限位结构对不锈钢桶进行固定，通过转动螺纹杆12使弧形夹板14挤压不锈钢桶，使不锈钢桶固定在圆筒模具7的表面，圆筒模具7表面的橡胶块和定位块16表面的防滑块使不锈钢桶在冲孔的过程中保持稳定，防止因冲压发生移位，造成材料损坏。
[0026]工作原理：在使用本不锈钢桶自动冲孔装置时，通过拉杆拉动定位块16，将不锈钢桶套设在圆筒模具7的表面，松开拉杆，定位块16在复位弹簧15的作用下对不锈钢桶进行固定，接着转动螺纹杆12，使弧形夹板14挤压不锈钢桶，使不锈钢桶固定在圆筒模具7的表面，启动液压伸缩杆8和步进电机5，冲头10在液压伸缩杆8和液压装置3的作用下，对不锈钢桶进行冲孔操作，平行在同一行的多个冲头10，使不锈钢桶冲压更加方便，提高了工作效率，不锈钢桶在步进电机5的作用下，不锈钢桶的表面都布满大小均匀的压孔，圆筒模具7表面的橡胶块和定位块16表面的防滑块使不锈钢桶在冲孔的过程中保持稳定，防止因冲压发生移位，造成材料损坏。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢桶自动冲孔装置，包括操作台(1)、固定架(2)和液压装置(3)，其特征在于：所述操作台(1)的下表面通过焊接的方式固定安装有支撑架(4)，操作台(1)的上表面设置有固定架(2)，固定架(2)的上表面设置有步进电机(5)，步进电机(5)的输出端固定连接有转动轴(6)，转动轴(6)的表面分别设置有夹持结构和圆筒模具(7)，操作台(1)的上表面通过液压伸缩杆(8)固定安装有安装架(9)，液压装置(3)设置在安装架(9)的上表面，液压装置(3)的活塞杆延伸至安装架(9)的下表面，且活塞杆的下表面设置有冲头(10)，操作台(1)的上表面设置有与夹持结构相对应的限位结构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢桶自动冲孔装置，其特征在于：所述夹持结构包括设置在转动轴(6)表面的固定板(11)，固定板(11)的表面开设有滑槽，滑槽的内壁转动连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的表面螺纹连接有滑动板(13)，滑动板(13)的下表面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮雍强，
申请(专利权)人：青岛金松源机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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