一种套拱内预埋导向管的固定结构制造技术

本申请涉及隧道施工技术领域，具体而言，涉及一种套拱内预埋导向管的固定结构。所述固定结构包括：呈“Ω”型结构的固定钢筋，所述固定钢筋中部的圆洞用于放置预埋导向管，所述固定钢筋的一侧与工字钢固定连接，所述固定钢筋的另一侧与工字钢固定连接；以解决现有技术中施工效率低、材料成本较高的问题。材料成本较高的问题。材料成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种套拱内预埋导向管的固定结构


[0001]本申请涉及隧道施工
，具体而言，涉及一种套拱内预埋导向管的固定结构。

技术介绍

[0002]随着国家公路路网的不断完善和发展，公路工程建设中隧道所占比例越来越大，并且越来越向地形地质复杂的山区延伸，进而出现了较多的湿陷性黄土、泥岩、岩质板岩等复杂地质条件下的山区隧道。同时，交叉隧道也越来越多，公铁隧道交叉、公路隧道与公路隧道交叉等等，这就对沉降控制越来越要求严格。山区隧道地质条件大部分复杂多变，特别是洞口段围岩一般较为破碎，大多洞口段存在黄土或角砾碎石覆盖层，地质条件差，开挖边仰坡又破坏了山体的既有平衡状态，洞口往往是地质条件极为复杂的地段。
[0003]因此，采用套拱可有效控制地表及洞内沉降变形，提高超前支护结构刚度，改善支护结构效果，以确保隧道安全进洞及顺利开挖。但目前在隧道套拱施工过程中，预埋导向管的固定采用环形钢筋与预埋管连接成一体，并采用竖向钢筋将预埋管固定。
[0004]采用上述方法固定预埋导向管，在施工过程中对尺寸控制精度要求较高，降低施工效率，且浪费固定钢筋的材料，材料成本较高。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种套拱内预埋导向管的固定结构，以解决现有技术中施工效率低、材料成本较高的问题。
[0006]本申请的实施例是这样实现的：
[0007]本申请实施例提供一种套拱内预埋导向管的固定结构，包括：呈“Ω”型结构的固定钢筋，所述固定钢筋中部的圆洞用于放置预埋导向管，所述固定钢筋的一侧与工字钢固定连接，所述固定钢筋的另一侧与工字钢固定连接。
[0008]在一些实施例中，所述固定钢筋的一侧采用双面焊接的方式与所述工字钢固定连接，所述固定钢筋的另一侧采用双面焊接的方式与所述工字钢固定连接。
[0009]在一些实施例中，所述固定钢筋与所述工字钢的焊缝长度不少于15cm。
[0010]在一些实施例中，所述固定钢筋采用光圆钢筋制成，所述光圆钢筋的直径为16mm，所述光圆钢筋的长度L为76cm。
[0011]在一些实施例中，所述圆洞的半径R为100cm。
[0012]在一些实施例中，所述预埋导向管的直径为133mm，所述预埋导向管的壁厚为6mm。
[0013]本申请实施例的有益效果包括：通过采用呈“Ω”型结构的固定钢筋，用于固定预埋导向管，以满足套拱内预埋导向管的固定需求；进一步通过设置固定钢筋与工字钢的焊缝长度，以保证固定连接牢固。同时，本申请提供的固定结构，提高了施工效率，节约材料成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1示出了本申请实施例一种套拱内预埋导向管固定结构的结构示意图；
[0016]图标说明：1
‑
固定钢筋；2
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预埋导向管；3
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工字钢；4
‑
焊缝。
具体实施方式
[0017]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0022]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]图1示出了本申请实施一种套拱内预埋导向管固定结构的结构示意图。
[0024]本申请提供的一种套拱内预埋导向管的固定结构，如图1所示，包括：呈“Ω”型结构的固定钢筋1，所述固定钢筋1中部的圆洞用于放置预埋导向管2，所述固定钢筋1的一侧与工字钢3固定连接，所述固定钢筋1的另一侧与工字钢3固定连接。
[0025]在一些实施例中，所述固定钢筋1的一侧采用双面焊接的方式与所述工字钢3固定连接，所述固定钢筋1的另一侧采用双面焊接的方式与所述工字钢3固定连接。在一些实施
例中，所述固定钢筋1与所述工字钢3的焊缝4长度不少于15cm。在一些实施例中，所述固定钢筋1采用光圆钢筋制成，所述光圆钢筋的直径为16mm，所述光圆钢筋的长度L为76cm。在一些实施例中，所述圆洞的半径R为100cm。在一些实施例中，所述预埋导向管2的直径为133mm，所述预埋导向管2的壁厚为6mm。
[0026]其中，采用16光圆钢筋制加工为呈“Ω”型结构的固定钢筋1，在套拱施工过程中，通过双面焊接将固定钢筋1的两侧与工字钢3固定连接，将预埋导向管2放置在固定钢筋1中部的圆洞中，使预埋导向管2固定在工字钢3上；所述固定钢筋1与所述工字钢3的焊缝长度不少于15cm，可有效保证连接牢固；通过固定结构，将预埋导向管1准确的固定在工字钢3上，提高施工效率，节约材料成本。
[0027]本申请实施例的有益效果包括：通过采用呈“Ω”型结构的固定钢筋1，用于固定预埋导向管2，以满足套拱内预埋导向管2的固定需求；进一步通过设置固定钢筋1与工字钢3的焊缝长度，以保证固定连接牢固。同时，本申请提供的固定结构，提高了施工效率，节约材料成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套拱内预埋导向管的固定结构，其特征在于，包括：呈“Ω”型结构的固定钢筋，所述固定钢筋中部的圆洞用于放置预埋导向管，所述固定钢筋的一侧与工字钢固定连接，所述固定钢筋的另一侧与工字钢固定连接。2.根据权利要求1所述的一种套拱内预埋导向管的固定结构，其特征在于，所述固定钢筋的一侧采用双面焊接的方式与所述工字钢固定连接，所述固定钢筋的另一侧采用双面焊接的方式与所述工字钢固定连接。3.根据权利要求2所述的一种套拱内预埋导向管的固定结构，其特征在于，所述固定钢筋与所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：党铁虎，马建雷，吉任，田文智，朱泽祥，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：