隧道喇叭口波纹板衬砌单元及衬砌结构制造技术

本申请提供了一种隧道喇叭口波纹板衬砌单元及衬砌结构，属于隧道衬砌领域。隧道喇叭口波纹板衬砌单元，包括等径弧形波纹板、前连接边和后连接边。等径弧形波纹板在垂直于波纹延伸方向上呈弧状；前连接边沿等径弧形波纹板前端的弧形边沿设置并外翻，适于连接半径大于等径弧形波纹板的其他等径弧形波纹板；后连接边沿等径弧形波纹板后端的弧形边沿设置并内翻，适于连接半径小于等径弧形波纹板的其他等径弧形波纹板。隧道喇叭口波纹板衬砌结构包括第一等径弧形波纹板和第二等径弧形波纹板，第一等径弧形波纹板前端和第二等径弧形波纹板后端通过径向连接部连接。通过等径弧形波纹板组合成与隧道喇叭口相匹配的锥形衬砌，工艺简单，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
隧道喇叭口波纹板衬砌单元及衬砌结构


[0001]本申请属于隧道衬砌
，更具体地说，是涉及一种隧道喇叭口波纹板衬砌单元及衬砌结构。

技术介绍

[0002]我国公路和铁路线路中有大量的隧道、高架桥或高架结构，因此线路中隧道比重显著增加。一般来说隧道的内部为直筒型，而隧道口采用的洞门形式随着洞口地形、地质条件及空气动力学影响的不同而多样化，一般有帽檐斜切式、喇叭口倒切式、双侧挡墙式隧道门、挡翼墙式明洞门以及单压式明洞门等多种隧道门，本申请主要针对的是喇叭口倒切式的隧道门(以下简称喇叭口)。
[0003]隧道衬砌是指支持和维护隧道的长期稳定和耐久性的永久结构物。其作用是：支持和维护隧道的稳定；防止围岩的风化；解除地下水的影响等。由于隧道喇叭口内部为喇叭状，所以现在一般采用具有一定锥度的波纹板来拼接成衬砌结构，但是这种波纹板工艺复杂，导致成本较高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例提供了一种隧道喇叭口波纹板衬砌单元及衬砌结构，以解决现有技术中存在的隧道喇叭口采用带锥度的波纹板作为衬砌结构，成本较高的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
[0006]提供一种隧道喇叭口波纹板衬砌单元，包括：
[0007]等径弧形波纹板，在垂直于波纹延伸方向上呈弧状；
[0008]前连接边，沿所述等径弧形波纹板前端的弧形边沿设置并外翻，适于连接半径大于所述等径弧形波纹板的其他等径弧形波纹板；
[0009]后连接边，沿所述等径弧形波纹板后端的弧形边沿设置并内翻，适于连接半径小于所述等径弧形波纹板的其他等径弧形波纹板。
[0010]在某些实施例中，所述前连接边后侧固定有固定螺母并设有与所述螺母相对的贯通孔，所述后连接边为带螺栓孔的内弧形法兰。
[0011]在某些实施例中，所述前连接边前侧固定有连接螺栓，所述后连接边为带螺栓孔的内弧形法兰。
[0012]在某些实施例中，沿所述前连接边的弧形外沿设有向内的前折边，所述前折边与所述前连接边之间形成与所述等径弧形波纹板内部相通的操作间隙，所述前连接边适于通过所述前折边与半径大于所述等径弧形波纹板的其他等径弧形波纹板连接。
[0013]本申请实施例提供的隧道喇叭口波纹板衬砌单元的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例的隧道喇叭口波纹板衬砌单元，可以与半径不同的其他等径弧形波纹板或其他隧道喇叭口波纹板衬砌单元配合，通过外翻的前连接边与半径更大的等径弧形波纹
板连接，通过内翻的后连接边与半径更小的等径弧形波纹板连接，依次重复，从而组合成与隧道喇叭口相匹配的锥形衬砌，等径弧形波纹板没有锥度，工艺简单，成本较低。
[0014]本申请采用的另一技术方案是，提供一种隧道喇叭口波纹板衬砌结构，包括：
[0015]第一等径弧形波纹板，在垂直于波纹延伸方向上呈弧状；
[0016]第二等径弧形波纹板，在垂直于波纹延伸方向上呈弧状，半径大于所述第一等径弧形波纹板，后端与所述第一等径弧形波纹板的前端相对；以及
[0017]径向连接部，沿所述第一等径弧形波纹板前端和所述第二等径弧形波纹板后端之间的弧形间隙设置，并径向连接所述第一等径弧形波纹板前端和所述第二等径弧形波纹板后端。
[0018]在某些实施例中，所述径向连接部为沿所述第一等径弧形波纹板前端的弧形边沿延伸的第一前连接边，所述第一前连接边外翻设置，所述第二等径弧形波纹板的后端与所述第一前连接边连接；或，
[0019]所述径向连接部为沿所述第二等径弧形波纹板后端的弧形边沿延伸的第二后连接边，所述第二后连接边内翻设置，所述第一等径弧形波纹板的前端与所述第二后连接边连接。
[0020]在某些实施例中，所述径向连接部包括：
[0021]第一前连接边，沿所述第一等径弧形波纹板前端的弧形边沿延伸，外翻设置；以及
[0022]第二后连接边，沿所述第二等径弧形波纹板后端的弧形边沿延伸，内翻设置，并与所述第一前连接边叠合；
[0023]所述第一等径弧形波纹板前端与所述第二等径弧形波纹板后端通过叠合的所述第一前连接边与所述第二后连接边连接。
[0024]在某些实施例中，所述第一前连接边后侧固定有固定螺母并设有与所述固定螺母相对的贯通孔，所述第二后连接边为带螺栓孔的内弧形法兰，两者通过螺栓穿过所述螺栓孔和所述贯通孔后与所述固定螺母固定实现连接。
[0025]在某些实施例中，所述第一前连接边前侧固定有连接螺栓，所述第二后连接边为带螺栓孔的内弧形法兰，两者通过所述连接螺栓穿过对应的所述螺栓孔后紧固螺母实现连接。
[0026]在某些实施例中，所述径向连接部包括：
[0027]第一前连接边，沿所述第一等径弧形波纹板前端的弧形边沿延伸，外翻设置，所述第一前连接边的弧形外沿设有向内的前折边，所述前折边与所述前连接边之间形成与所述等径弧形波纹板内部相通的操作间隙；以及
[0028]第二后连接边，沿所述第二等径弧形波纹板后端的弧形边沿延伸，内翻设置，并与所述前折边叠合；
[0029]所述第一等径弧形波纹板前端与所述第二等径弧形波纹板后端通过叠合的所述前折边和所述第二后连接边连接。
[0030]本申请实施例提供的隧道喇叭口波纹板衬砌结构的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例的隧道喇叭口波纹板衬砌结构，半径不同的第一等径弧形波纹板和第二等径弧形波纹板通过径向连接部，依次重复，从而组合成与隧道喇叭口相匹配的锥形衬砌，等径弧形波纹板没有锥度，工艺简单，成本较低。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本申请实施例提供的隧道喇叭口波纹板衬砌单元及衬砌结构在隧道喇叭口安装状态的侧视图；
[0033]图2为图1的俯视图；
[0034]图3为图1的前视图；
[0035]图4为图1中隧道喇叭口波纹板衬砌单元及衬砌结构一种实施方式的放大图；
[0036]图5为图1中隧道喇叭口波纹板衬砌单元及衬砌结构另一种实施方式的放大图。
[0037]其中，图中各附图标记：
[0038]1‑
等径弧形波纹板；2
‑
前连接边；21
‑
前折边；22
‑
固定螺母；23
‑
操作间隙；3
‑
后连接边；4
‑
隧道喇叭口波纹板衬砌单元。
具体实施方式
[0039]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隧道喇叭口波纹板衬砌单元，其特征在于，包括：等径弧形波纹板，在垂直于波纹延伸方向上呈弧状；前连接边，沿所述等径弧形波纹板前端的弧形边沿设置并外翻，适于连接半径大于所述等径弧形波纹板的其他等径弧形波纹板；后连接边，沿所述等径弧形波纹板后端的弧形边沿设置并内翻，适于连接半径小于所述等径弧形波纹板的其他等径弧形波纹板。2.如权利要求1所述的隧道喇叭口波纹板衬砌单元，其特征在于，所述前连接边后侧固定有固定螺母并设有与所述固定螺母相对的贯通孔，所述后连接边为带螺栓孔的内弧形法兰。3.如权利要求1所述的隧道喇叭口波纹板衬砌单元，其特征在于，所述前连接边前侧固定有连接螺栓，所述后连接边为带螺栓孔的内弧形法兰。4.如权利要求1所述的隧道喇叭口波纹板衬砌单元，其特征在于，沿所述前连接边的弧形外沿设有向内的前折边，所述前折边与所述前连接边之间形成与所述等径弧形波纹板内部相通的操作间隙，所述前连接边适于通过所述前折边与半径大于所述等径弧形波纹板的其他等径弧形波纹板连接。5.隧道喇叭口波纹板衬砌结构，其特征在于，包括：第一等径弧形波纹板，在垂直于波纹延伸方向上呈弧状；第二等径弧形波纹板，在垂直于波纹延伸方向上呈弧状，半径大于所述第一等径弧形波纹板，后端与所述第一等径弧形波纹板的前端相对；以及径向连接部，沿所述第一等径弧形波纹板前端和所述第二等径弧形波纹板后端之间的弧形间隙设置，并径向连接所述第一等径弧形波纹板前端和所述第二等径弧形波纹板后端。6.如权利要求5所述的隧道喇叭口波纹板衬砌结构，其特征在于，所述径向连接部为沿所述第一等径弧形波纹板前端的弧形边沿延伸的第一前连接边，所述第一前连接边外翻设置，所述第二等径弧形波纹板的后端与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒永，井立江，张广荣，
申请(专利权)人：衡水益通管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：