【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土施工，更为具体地，涉及一种混凝土模板防漏浆装置及方法。
技术介绍
1、在混凝土模板施工中，由于结构钢筋骨架形状的影响，部分预留钢筋将穿出模板，因此需要对模板进行开孔处理。这些开孔往往成为混凝土浆液渗漏的重要通道，若封堵措施不到位、不严密，容易造成混凝土浆液渗漏并污染模板。
2、目前常用的封堵措施为使用吸水膨胀橡胶制成的止浆环。遇水后其体积胀大，从而对浆液渗漏通道进行封堵。具体的使用方法为，将止浆环套于钢筋上，设置于模板开孔位置处。若开孔位置漏浆，止浆环吸收浆液中的水分后膨胀，橡胶向内挤压对拉杆获得摩擦力并固定于该处，同时止浆环依靠摩擦力抵抗浆液渗出的压力，堵塞渗漏通道从而达到止浆的效果。
3、上述的吸水膨胀式橡胶止浆环采用的是被动止浆的思路，原理为止浆环吸收浆液中的水分后膨胀，橡胶向内挤压对拉杆获得摩擦力并固定于该处，同时止浆环依靠摩擦力抵抗浆液渗出的压力，堵塞渗漏通道从而达到止浆的效果。但该止浆方式可能遇到橡胶来不及膨胀固定便被浆液冲开，止浆环无法堵塞渗漏通道的情况，导致止浆环失效；若渗漏压力过大，摩擦力不足以支持止浆环封堵渗漏点，同样会导致止浆环失效。同时橡胶吸水膨胀不可控因素多，若浆液含水量较低，则橡胶可能无法吸收足量的水进行充分膨胀，止浆效果大打折扣；若施工环境较为干燥，橡胶脱水较快导致橡胶回缩，止浆环将会失去效用。橡胶若一直处于吸水膨胀状态，会一直紧固于钢筋上，影响模板拆除作业，考虑到对其进行脱水施工作业费时费力，在实际施工中往往采取割断橡胶止浆环的方法，使得止浆环无法再重复
4、综上，现有的吸水膨胀式橡胶止浆环的止浆方式，由于为被动止浆，所以存在不及时、不充分、被特定施工环境所影响等问题，使得止浆效果不理想；并且，吸水膨胀后的止浆环无法再重复利用，增加了材料成本。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种混凝土模板防漏浆装置及方法，以便于解决现有技术中，采用吸水膨胀式橡胶止浆环的止浆方式，由于为被动止浆，所以存在不及时、不充分、被特定施工环境所影响等问题，使得止浆效果不理想；并且，吸水膨胀后的止浆环无法再重复利用，增加了材料成本等问题。
2、本专利技术提供一种混凝土模板防漏浆装置，包括：软质止浆环、主动施力套筒和限位机构；其中，所述软质止浆环设置在模板外侧的钢筋通孔处；所述软质止浆环套设在穿过所述钢筋通孔的预留钢筋上；所述软质止浆环的一端的端口贴合在所述模板的外侧壁上，另一端设置有可拆卸固定机构；所述主动施力套筒套设在所述预留钢筋的外周；所述主动施力套筒的一端为止浆环固定端，另一端为限位连接端；所述止浆环固定端通过所述可拆卸固定机构与所述软质止浆环可拆卸连接，在所述限位连接端的端口设置有固定板，所述固定板通过中部设置的通孔套设在所述预留钢筋上；所述限位机构设置在所述主动施力套筒的限位连接端；所述限位机构包括至少两个限位卡爪；所述限位卡爪的一端与所述固定板的板面边缘对接；所述限位卡爪围设在所述预留钢筋的外周，且所述限位卡爪的内侧壁贴合所述预留钢筋的外侧壁设置；在所述限位卡爪的外侧壁上设置有可拆卸紧固件。
3、此外，优选的方案是，在所述主动施力套筒的止浆环固定端固设有颈缩结构；所述颈缩结构通过所述可拆卸固定机构与所述软质止浆环可拆卸连接。
4、此外，优选的方案是，所述软质止浆环为喇叭形结构；所述喇叭形结构的喇叭口端贴合所述模板设置；所述喇叭形结构的另一端套设在所述颈缩结构的外周。
5、此外，优选的方案是，所述可拆卸固定机构为固定卡扣；在所述固定卡扣的两端分别设置有方向相反的第一固定挂钩和第二固定挂钩；所述第一固定挂钩和所述第二固定挂钩挂接连接。
6、此外，优选的方案是，在所述限位卡爪的内侧壁上设置有锯齿状结构；所述锯齿状结构的齿尖与所述预留钢筋的外侧壁贴合。
7、此外，优选的方案是，在所述限位卡爪的外侧壁设置有外接螺纹；所述可拆卸紧固件为与所述外接螺纹相匹配的螺母。
8、此外，优选的方案是，所述软质止浆环为橡胶止浆环。
9、此外，优选的方案是，所述主动施力套筒为钢筒；所述固定板为钢板；所述固定板焊接固定在所述主动施力套筒的限位连接端。
10、此外，优选的方案是，所述限位卡爪为塑料卡爪；所述可拆卸紧固件为塑料可拆卸紧固件。
11、本专利技术提供一种混凝土模板防漏浆方法，采用如上所述的混凝土模板防漏浆装置对混凝土的模板上的钢筋通孔处所形成的渗漏通道进行止浆。
12、从上面的技术方案可知，本专利技术提供的混凝土模板防漏浆装置及方法，通过主动施力套筒和限位机构的结构设计，可对渗漏通道采取主动止浆的方式进行止浆，在使用时，由操作人员手握主动施力套筒对设置在模板外侧的钢筋通孔处的软质止浆环施加压力，在操作人员借助主动施力套筒对软质止浆环施加压力后，通过可拆卸紧固件将限位机构固定在预留钢筋上，避免主动施力套筒位移，以使主动施力套筒停留在能够对软质止浆环持续施加压力的位置上，从而达到对橡胶止浆环施加压力主动止浆的效果，使软质止浆环堵塞模板与对拉杆(预留钢筋)之间的缝隙，切断混凝土浆液的渗漏通道，提高装置止浆效果，不受施工环境等因素影响；本专利技术中的软质止浆环可采用普通橡胶制作，不会发生吸水膨胀与脱水收缩现象，卸载对其施加的压力后即可正常摘除，不必对其切割，因此软质止浆环可重复利用，降低了材料成本。本专利技术的止浆压力可调节，对于不同施工场景下的不同浆液渗透压力也可以灵活应对，降低了漏浆的可能，增大了应用范围。
13、为了实现上述以及相关目的，本专利技术的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本专利技术的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本专利技术的原理的各种方式中的一些方式。此外，本专利技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
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1.一种混凝土模板防漏浆装置，其特征在于，包括：软质止浆环、主动施力套筒和限位机构；其中，
2.根据权利要求1所述的混凝土模板防漏浆装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的混凝土模板防漏浆装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的混凝土模板防漏浆装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的混凝土模板防漏浆装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的混凝土模板防漏浆装置，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的混凝土模板防漏浆装置，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的混凝土模板防漏浆装置，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的混凝土模板防漏浆装置，其特征在于，
10.一种混凝土模板防漏浆方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任意一项所述的混凝土模板防漏浆装置对混凝土的模板上的钢筋通孔处所形成的渗漏通道进行止浆。
【技术特征摘要】
1.一种混凝土模板防漏浆装置，其特征在于，包括：软质止浆环、主动施力套筒和限位机构；其中，
2.根据权利要求1所述的混凝土模板防漏浆装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的混凝土模板防漏浆装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的混凝土模板防漏浆装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的混凝土模板防漏浆装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国梁，陈光海，杜鸣曲，王利源，刘文聪，覃祥兴，杨文全，唐宏，薛小龙，韩钰，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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