一种箱型预制梁钢筋骨架内模板安装定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定位装置技术领域，具体为一种箱型预制梁钢筋骨架内模板安装定位装置，包括若干个前后依次设置的定位装置，每个定位装置均包括底板、竖向支撑机构和设于竖向支撑机构之间设有横向支撑机构，两个竖向支撑机构相对的一侧以及横向支撑机构的左右两侧均设有夹紧机构，位于所述竖向支撑机构上的夹紧机构可沿竖直方向移动，位于所述横向支撑机构上的夹紧机构可沿水平方向移动。通过设置于横向支撑机构和竖向支撑机构上的夹紧机构，可根据预制梁的形状和尺寸对定位装置进行适应性调整，随意调整角度和尺寸，适应多种箱梁形状，能够很好的适应工程需求，且夹紧机构的尺寸和调节，适应多种不同尺寸的钢筋。适应多种不同尺寸的钢筋。适应多种不同尺寸的钢筋。

【技术实现步骤摘要】
一种箱型预制梁钢筋骨架内模板安装定位装置


[0001]本技术涉及定位装置
，具体为一种箱型预制梁钢筋骨架内模板安装定位装置。

技术介绍

[0002]箱型预制梁在大跨度桥路的建筑中应用十分广泛，在制作预制梁时，需要在钢筋绑扎胎具上进行箱梁钢筋的绑扎，针对箱梁设计时，尤其是在钢筋定位的过程中，存在多种工况，针对不同形状和尺寸的预制梁，钢筋布置多有不同，因此经常需要捆扎不同形状和尺寸的钢筋笼。现有技术中缺少适合于复杂工况的钢筋定位装置，不便于灵活调节钢筋布置的尺寸和形状，缺少能够针对不同形状箱梁进行适应性调整的箱梁钢筋定位装置，经常导致工程造价较高、工期较长和施工质量难以保障的现象。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提到的技术问题，本技术提供了一种箱型预制梁钢筋骨架内模板安装定位装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱型预制梁钢筋骨架内模板安装定位装置，其特征在于：包括若干个前后依次设置的定位装置；每个所述定位装置均包括底板；所述底板上相对设有两个竖向支撑机构；两个所述竖向支撑机构之间设有横向支撑机构；两个竖向支撑机构相对的一侧以及横向支撑机构的左右两侧均设有夹紧机构；位于所述竖向支撑机构上的夹紧机构可沿竖直方向移动，位于所述横向支撑机构上的夹紧机构可沿水平方向移动。
[0005]进一步地，所述竖向支撑机构包括由下至上依次设置的配重段、连接段和高度调节段；所述高度调节段包括转动连接于连接段顶部的调节螺杆；所述调节螺杆的顶部设有调节手柄；所述调节螺杆上螺纹连接有螺母套；位于竖向支撑机构上的夹紧机构设于螺母套上。
[0006]进一步地，所述横向支撑机构包括两个相对设置的丝杠，两个所述丝向相反并分别与连接段转动连接，且两个所述丝杠可同步转动；两个所述丝杆上均转动连接有丝母座，位于所述横向支撑机构上的夹紧机构设于丝母座上；所述连接段内转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端与其中一个丝杠的一端固定连接，所述驱动轴的另一端贯穿连接段并连接有电机。
[0007]进一步地，两个所述丝杠之间连接有棱柱形伸缩杆；所述伸缩杆由若干个伸缩节由内至外依次滑动套接而成，且最内侧的伸缩节伸出一定距离形成嵌套部；在两个丝杠相对的一侧分别开设有用于容纳伸缩杆两端的容纳凹槽，所述嵌套部以及伸缩杆最外侧的伸缩节分别位于两个伸缩凹槽内。
[0008]进一步地，在所述嵌套部的末端以及伸缩杆远离嵌套部的一端均设有限位块；两个所述丝杠的内部均设有与此限位块相匹配的限位槽；所述限位块设于限位槽内，用于防
止伸缩杆脱离伸缩凹槽。
[0009]进一步地，所述夹紧装置包括环形的固定盘，所述固定盘的周侧设有连接座，所述固定盘通过连接座分别与螺母套和丝母座连接；所述固定盘上设有驱动凹槽；所述驱动凹槽内转动连接有内齿圈，且内齿圈的上端面低于固定盘的上端面；在所述内齿圈的周侧设有调节杆，固定盘上设有调节槽，调节杆可于调节槽内沿固定盘的周向移动；所述内齿圈上啮合有若干小齿轮，所述小齿轮与驱动凹槽转动连接，且所述小齿轮的上端面高于固定盘的上端面；每个所述小齿轮上均啮合有齿条，所述齿条与固定盘滑动连接并沿固定盘的径向设置；齿条的端面上通过连接柱连接有夹持块。
[0010]进一步地，位于上下两侧的夹紧机构之间设有棱柱形限位杆，且所述限位杆与上下两侧的夹紧机构分别铰接。
[0011]进一步地，所述竖向支撑机构的底部与底板滑动连接。
[0012]进一步地，在其中一个所述定位装置的螺母套上设有激光定位仪，另一个所述定位装置的螺母套上设有定位槽，定位槽与激光定位仪相对设置；当激光定位仪的激光恰好落于定位槽内时，前后两个定位装置位于同一水平线上。
[0013]进一步地，所述底板上还设有若干个定位螺栓，且所述定位螺栓的底部为圆锥状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术所提供的一种箱型预制梁钢筋骨架内模板安装定位装置，通过设置于横向支撑机构和竖向支撑机构上的夹紧机构，可根据预制梁的形状和尺寸对定位装置进行适应性调整，随意调整角度和尺寸，适应多种箱梁形状，能够很好的适应工程需求；夹紧机构的尺寸和调节，适应多种不同尺寸的钢筋；横向支撑机构的丝杠之间通过伸缩杆连接，即可便于调整丝杠之间的距离又可发挥限位和传动作用，便于两个丝杠同步转动，方便调节钢筋骨架的尺寸；位于上侧的夹紧机构和位于下侧的夹紧机构之间通过棱柱形限位杆连接，可对夹紧机构产生限位作用，使得夹紧机构的位置不会发生变换，便于钢筋骨架更好地定形。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的上视结构示意图；
[0017]图3为图2中A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0018]图4为图3中B处的放大结构示意图；
[0019]图5为夹紧机构的内部结构示意图；
[0020]图6为夹紧机构的整体结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术所提供的一种箱型预制梁钢筋骨架内模板安装定位装置，主要包括至少2个前后依次设置的定位装置，定位装置可通过对钢筋进行架设，从而便于搭建箱型预制梁钢筋骨架，方便后续捆扎成型。其中，定位装置主要由底板1、竖向支撑机构2、横向支撑机构3和夹紧机构4组成。
[0025]钢筋的两端分别被不同定位装置上的夹紧机构4所夹持，便于后续进行捆扎。竖向支撑机构2为两个并呈相对设置，且竖向支撑机构2的底部滑动设于底板1上，并可沿底板1的长度方向移动。
[0026]为了使得定位装置牢固地放置，在底板1上还设有若干个定位螺栓102，便于将定位装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱型预制梁钢筋骨架内模板安装定位装置，其特征在于：包括若干个前后依次设置的定位装置；每个所述定位装置均包括底板；所述底板上相对设有两个竖向支撑机构；两个所述竖向支撑机构之间设有横向支撑机构；两个竖向支撑机构相对的一侧以及横向支撑机构的左右两侧均设有夹紧机构；位于所述竖向支撑机构上的夹紧机构可沿竖直方向移动，位于所述横向支撑机构上的夹紧机构可沿水平方向移动。2.根据权利要求1所述的箱型预制梁钢筋骨架内模板安装定位装置，其特征在于：所述竖向支撑机构包括由下至上依次设置的配重段、连接段和高度调节段；所述高度调节段包括转动连接于连接段顶部的调节螺杆；所述调节螺杆的顶部设有调节手柄；所述调节螺杆上螺纹连接有螺母套；位于竖向支撑机构上的夹紧机构设于螺母套上。3.根据权利要求2所述的箱型预制梁钢筋骨架内模板安装定位装置，其特征在于：所述横向支撑机构包括两个相对设置的丝杠，两个所述丝杠丝向相反并分别与连接段转动连接，且两个所述丝杠可同步转动；两个所述丝杠上均转动连接有丝母座，位于所述横向支撑机构上的夹紧机构设于丝母座上；所述连接段内转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端与其中一个丝杠的一端固定连接，所述驱动轴的另一端贯穿连接段并连接有电机。4.根据权利要求3所述的箱型预制梁钢筋骨架内模板安装定位装置，其特征在于：两个所述丝杠之间连接有棱柱形伸缩杆；所述伸缩杆由若干个伸缩节由内至外依次滑动套接而成，且最内侧的伸缩节伸出一定距离形成嵌套部；在两个丝杠相对的一侧分别开设有用于容纳伸缩杆两端的容纳凹槽，所述嵌套部以及伸缩杆最外侧的伸缩节分别位于两个伸缩凹槽内。5.根据权利要求4所述的箱型预制梁钢筋骨架内模板安装定位装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：和法展，李洪升，和树贵，蒋慧略，刘松尚，
申请(专利权)人：山东齐利得重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：