一种装配式住宅用螺纹连接套筒组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装配式住宅用螺纹连接套筒组件，外套筒的内腔为上端细下端粗的阶梯状圆柱结构，外套筒的上端细腔中开设有用于与上部钢筋的钢筋丝头相连的内螺纹，下端粗腔中转动设置有内旋转套，下端粗腔的底部固设有支撑套；内旋转套的内腔中设有连接螺母，连接螺母的内螺纹与下部钢筋的钢筋丝头相适配，下部钢筋的钢筋丝头从支撑套的内孔中插入后，转动内旋转套可将连接螺母拧到该钢筋丝头上；内旋转套的顶端沿其周向设有一圈齿牙，外套筒的筒壁上且对应于该圈齿牙的位置开设有侧孔，侧孔中固定设有套管，套管中转动设有驱动杆，该驱动杆的驱动部与内旋转套上的齿牙相啮合连接。本实用新型专利技术很好的实现了装配式住宅预制件的机械连接。件的机械连接。件的机械连接。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式住宅用螺纹连接套筒组件


[0001]本技术属于建筑用套筒连接
，具体涉及一种装配式住宅用螺纹连接套筒组件。

技术介绍

[0002]目前装配式住宅采用预制件进行施工。预制件的上部钢筋和下部钢筋主要采用灌浆套筒进行连接。灌浆套筒安装工序多，注浆不宜控制，安装效率低，且容易受灌浆工人的水平和责任心影响。同时，灌浆料的质量以及天气等外部条件，均会对套筒连接质量造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足而提供一种装配式住宅用螺纹连接套筒组件，很好的实现了装配式住宅预制件的机械连接。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的内容包括：
[0005]一种装配式住宅用螺纹连接套筒组件，包括外套筒；所述外套筒的内腔为上端细下端粗的阶梯状圆柱结构，并且外套筒的上端细腔中开设有用于与上部钢筋的钢筋丝头相连的内螺纹，下端粗腔中转动设置有内旋转套，并且下端粗腔的底部固定设置有支撑套；所述内旋转套的内腔中设置有连接螺母，并且连接螺母的内螺纹与下部钢筋的钢筋丝头相适配，下部钢筋的钢筋丝头从支撑套的内孔中插入后，转动内旋转套可将连接螺母拧到该钢筋丝头上；所述内旋转套的顶端沿其周向设置有一圈齿牙，外套筒的筒壁上且对应于该圈齿牙的位置开设有侧孔，侧孔中固定设置有套管，并且套管中转动设置有驱动杆，并且该驱动杆的驱动部与内旋转套上的齿牙相啮合连接。
[0006]进一步的，所述齿牙为涡轮齿牙，并且设置在内旋转套的顶端外壁上；所述套管的一端开口且垂直于外套筒的轴向设置，套管的侧面且正对涡轮齿牙的位置开有孔；所述驱动杆为蜗杆，并且蜗杆的驱动部为与涡轮相啮合的螺纹部。
[0007]进一步的，所述蜗杆的靠近套管开口的一端为多边形头。
[0008]进一步的，所述齿牙为大锥齿轮齿牙，并且设置在内旋转套的顶部；所述套管的两端开口且沿着外套筒的径向设置；所述驱动杆为中间粗两端细的阶梯杆，套管的内腔中且位于阶梯杆的粗端外侧设置有环形挡片，所述阶梯杆的内端设置有与大锥齿轮相啮合的小锥齿轮。
[0009]进一步的，所述阶梯杆的外端为多边形头。
[0010]进一步的，所述外套筒的内腔中，其下端粗腔的长度远大于上端细腔的长度。
[0011]进一步的，所述内旋转套的外形为圆柱形。
[0012]进一步的，所述下端粗腔的底部开设有供支撑套旋入的内螺纹，支撑套通过螺纹固定设置在下端粗腔的底部。
[0013]进一步的，所述内旋转套的内腔为与连接螺母的外形相适配的正多边形，连接螺
母同轴插在内旋转套中。
[0014]进一步的，所述外套筒的顶部设置有锁母。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术用于装配式住宅的模块化连接，能够较好地实现上构件与下构件的机械连接，安装方便，并且安装效率较高，连接效果也较为可靠。
附图说明
[0017]图1是本技术第一实施例的结构示意图；
[0018]图2是本技术第一实施例的使用示意图；
[0019]图3是本技术第二实施例的结构示意图；
[0020]图中：1、锁母，2、外套筒，3、套管，4、内旋转套，5、蜗杆，6、连接螺母，7、支撑套，8、阶梯杆。
具体实施方式
[0021]为便于理解本技术，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本技术，不应视为对本技术的具体限制。
[0022]如图所示，本技术提出了一种装配式住宅用螺纹连接套筒组件，包括外套筒2；外套筒2的内腔为上端细下端粗的阶梯状圆柱结构，并且下端粗腔的长度远大于上端细腔的长度。外套筒2的上端细腔中开设有用于与上部钢筋的钢筋丝头相连的内螺纹，下端粗腔中设置有外形为圆柱形且可转动的内旋转套4，并且下端粗腔的底部开设有供支撑套7旋入的内螺纹，支撑套7通过螺纹固定设置在下端粗腔的底部。支撑套7中心有孔，且中心孔外侧一端有倒角，便于下部钢筋从中心孔穿入。内旋转套4的内腔为与连接螺母6的外形相适配的正多边形，连接螺母6同轴插在内旋转套4中，并且连接螺母6的内螺纹与下部钢筋的钢筋丝头相适配，下部钢筋的钢筋丝头从支撑套7的内孔中插入后，转动内旋转套4可将连接螺母6拧到该钢筋丝头上；内旋转套4的顶端沿其周向设置有一圈齿牙，外套筒2的筒壁上且对应于该圈齿牙的位置开设有侧孔，侧孔中固定设置有套管3，并且套管3中转动设置有驱动杆，并且该驱动杆的驱动部与内旋转套4上的齿牙相啮合连接。
[0023]外套筒2的顶部设置有锁母1。锁母1用于消除钢筋丝头与外套筒2之间的螺纹间隙。首先将锁母1完全旋入到上部钢筋的钢筋丝头，然后将钢筋丝头完全旋入到外套筒2的上端内螺纹中，再用机械扳手将锁母1与外套筒2拧紧，拧紧力矩符合JGJ
‑
107的有关规定。
[0024]如图1所示，本技术的第一实施例，齿牙为涡轮齿牙，并且设置在内旋转套4的顶端外壁上；套管3焊接在外套筒2上，套管3的一端开口一端封闭且垂直于外套筒2的轴向设置，套管3的侧面且正对涡轮齿牙的位置开有孔，开孔部位与外套筒2的侧孔相通；驱动杆为蜗杆5，蜗杆5深入到套管3中，并且蜗杆5的驱动部为与涡轮相啮合的螺纹部。蜗杆5的靠近套管3开口的一端为多边形头，用于借助电动扳手等工具转动蜗杆5，蜗杆5可带动内旋转套4在外套筒2中进行旋转，而内旋转套4转动时则会带动连接螺母6同步转动，于是在内旋转套4的驱动连接螺母6与下部钢筋的钢筋丝头旋合。
[0025]如图2所示，第一实施例的使用说明：1）在预制构件时，将锁母1和外套筒2通过螺
纹连接预先固定到上构件待连接钢筋的钢筋丝头上；2）上构件吊装就位后，下构件待连接钢筋的钢筋丝头穿入到外套筒2中，连接螺母6会被钢筋丝头顶到内旋转套4的上部；3）检查并固定好上构件位置后，通过专用电动扳手旋转蜗杆5，实现将连接螺母6旋转到下构件待连接钢筋的钢筋丝头上。
[0026]如图3所示，本技术的第二实施例，齿牙为大锥齿轮齿牙，并且设置在内旋转套4的顶部；套管3的两端开口且沿着外套筒2的径向设置；驱动杆为中间粗两端细的阶梯杆8，套管3的内腔中且位于阶梯杆8的粗端外侧设置有环形挡片，阶梯杆8的内端设置有与大锥齿轮相啮合的小锥齿轮，阶梯杆8的外端为多边形头，用于借助扳手等工具转动阶梯杆8，采用与第一实施例相似的传动方式，实现连接螺母6与的下部钢筋的钢筋丝头旋合。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式住宅用螺纹连接套筒组件，其特征在于：包括外套筒（2）；所述外套筒（2）的内腔为上端细下端粗的阶梯状圆柱结构，并且外套筒（2）的上端细腔中开设有用于与上部钢筋的钢筋丝头相连的内螺纹，下端粗腔中转动设置有内旋转套（4），并且下端粗腔的底部固定设置有支撑套（7）；所述内旋转套（4）的内腔中设置有连接螺母（6），并且连接螺母（6）的内螺纹与下部钢筋的钢筋丝头相适配，下部钢筋的钢筋丝头从支撑套（7）的内孔中插入后，转动内旋转套（4）可将连接螺母（6）拧到该钢筋丝头上；所述内旋转套（4）的顶端沿其周向设置有一圈齿牙，外套筒（2）的筒壁上且对应于该圈齿牙的位置开设有侧孔，侧孔中固定设置有套管（3），并且套管（3）中转动设置有驱动杆，并且该驱动杆的驱动部与内旋转套（4）上的齿牙相啮合连接。2.根据权利要求1所述的装配式住宅用螺纹连接套筒组件，其特征在于：所述齿牙为涡轮齿牙，并且设置在内旋转套（4）的顶端外壁上；所述套管（3）的一端开口且垂直于外套筒（2）的轴向设置，套管（3）的侧面且正对涡轮齿牙的位置开有孔；所述驱动杆为蜗杆（5），并且蜗杆（5）的驱动部为与涡轮相啮合的螺纹部。3.根据权利要求2所述的装配式住宅用螺纹连接套筒组件，其特征在于：所述蜗杆（5）的靠近套管（3）开口的一端为多边形头。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴连军，成朋波，黄建清，郝发义，
申请(专利权)人：河北易达钢筋连接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：