本实用新型专利技术公开了一种锂电池端板加工用成型装置，包括用于支撑固定的机架装置，还包括用于自动供给固定锂电池端板的托举装置，所述托举装置上方设置有用于旋切截断的旋切装置，所述旋切装置前面设置有用于往复移动的平移装置，所述托举装置底部设置有用于驱动旋转的动力装置；所述机架装置包括支撑台，所述支撑台底部四角均匀焊接有四个支撑腿，所述支撑台中间焊接有轴承座，所述支撑台底部焊接有电机座。本实用新型专利技术所述的一种锂电池端板加工用成型装置，通过自动供给固定的设置，降低了人工劳动强度，省时省力；通过转动调整角度的设置，保证了斜端面的加工；通过往复移动旋切的设置，使往复行程都可加工，提高了行程利用率。提高了行程利用率。提高了行程利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池端板加工用成型装置
[0001]本技术属于锂电池端板加工领域，特别是涉及一种锂电池端板加工用成型装置。
技术介绍
[0002]随着二十世纪微电子技术的发展，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，邮电通讯的不间断电源，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。
[0003]但在现有技术中，锂电池端板加工用成型装置：1、没有自动供给固定的设置，需要人工进给，费时费力；2、没有转动调整角度的设置，无法保证斜端面的加工；3、不是往复移动旋切的设置，只能单行程加工，降低了行程利用率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池端板加工用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锂电池端板加工用成型装置，包括用于支撑固定的机架装置，还包括用于自动供给固定锂电池端板的托举装置，所述托举装置上方设置有用于旋切截断的旋切装置，所述旋切装置前面设置有用于往复移动的平移装置，所述托举装置底部设置有用于驱动旋转的动力装置；所述机架装置包括支撑台，所述支撑台底部四角均匀焊接有四个支撑腿，所述支撑台中间焊接有轴承座，所述支撑台底部焊接有电机座；所述托举装置包括托架，所述托架中间设置有避让槽，所述托架一侧对称安装有两个伸缩气缸，所述伸缩气缸上面安装有压板，所述托架一端安装有进给胶辊，所述进给胶辊外侧设置有第一电机，所述托架底部焊接有传动轴；所述平移装置包括固定架，所述固定架中间安装有丝杠，所述丝杠中间安装有螺套，所述固定架一侧安装有第二电机；所述旋切装置包括连接板，所述连接板上面安装有第三电机，所述第三电机上面安装有旋切片。
[0007]进一步地：所述动力装置包括大齿轮，所述大齿轮一侧设置有小齿轮，所述小齿轮下面安装有第四电机。
[0008]所述第四电机驱动所述小齿轮往复转动，啮合所述大齿轮通过所述传动轴带动所述托架转动。
[0009]进一步地：所述动力装置包括大齿轮，所述大齿轮一侧设置有齿条，所述齿条一侧设置有电动推杆。
[0010]所述电动推杆伸缩推动所述齿条往复移动，啮合所述大齿轮通过所述传动轴带动所述托架转动。
[0011]进一步地：所述托架采用Q235钢材料。
[0012]保证了所述托架结实牢固。
[0013]进一步地：所述伸缩气缸和所述第一电机分别与所述托架螺栓连接，所述第二电机和所述固定架螺栓连接，所述第三电机和所述连接板螺栓连接。
[0014]便于拆装所述伸缩气缸、所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机进行维修。
[0015]进一步地：所述进给胶辊和所述托架轴承连接，所述第一电机和所述进给胶辊平键连接。
[0016]轴承连接保证了所述进给胶辊灵活旋转，平键连接保证了所述第一电机驱动所述进给胶辊旋转。
[0017]进一步地：所述固定架和所述支撑台铆接在一起，所述连接板和所述螺套铆接在一起。
[0018]保证了所述固定架和所述连接板稳固可靠。
[0019]进一步地：所述大齿轮和所述传动轴平键连接，所述传动轴和所述轴承座轴承连接。
[0020]平键连接保证了所述大齿轮驱动所述传动轴旋转，轴承连接保证了所述传动轴灵活旋转。
[0021]进一步地：所述第四电机和所述电机座螺栓连接，所述第四电机和所述小齿轮平键连接。
[0022]螺栓连接便于拆装维修所述第四电机，平键连接保证了所述第四电机驱动所述小齿轮往复转动。
[0023]进一步地：所述齿条和所述电动推杆螺栓连接。
[0024]便于拆装维修所述电动推杆。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：将锂电池端板插入所述托架与所述进给胶辊之间，所述第一电机驱动所述进给胶辊旋转，推动锂电池端板沿所述托架移动跨过所述避让槽，所述伸缩气缸推动所述压板将锂电池端板压紧固定，所述第四电机驱动所述小齿轮往复转动，啮合所述大齿轮通过所述传动轴带动所述托架转动，或者所述电动推杆伸缩推动所述齿条往复移动，啮合所述大齿轮通过所述传动轴带动所述托架转动，调整锂电池端板与所述旋切片的夹角，所述固定架支撑所述第二电机驱动所述丝杠旋转，通过所述螺套推动所述连接板移动，同时所述连接板支撑所述第三电机驱动所述旋切片旋转切割锂电池端板。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]1、通过自动供给固定的设置，降低了人工劳动强度，省时省力；
[0028]2、通过转动调整角度的设置，保证了斜端面的加工；
[0029]3、通过往复移动旋切的设置，使往复行程都可加工，提高了行程利用率。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本技术所述一种锂电池端板加工用成型装置的结构示意图；
[0032]图2是本技术所述一种锂电池端板加工用成型装置的机架装置示意图；
[0033]图3是本技术所述一种锂电池端板加工用成型装置的托举装置俯视轴侧图；
[0034]图4是本技术所述一种锂电池端板加工用成型装置的托举装置仰视轴侧图；
[0035]图5是本技术所述一种锂电池端板加工用成型装置的平移装置示意图；
[0036]图6是本技术所述一种锂电池端板加工用成型装置的旋切装置示意图；
[0037]图7是本技术所述一种锂电池端板加工用成型装置的实施例1动力装置示意图；
[0038]图8是本技术所述一种锂电池端板加工用成型装置的实施例2动力装置示意图。
[0039]附图标记中：1、机架装置；101、支撑台；102、支撑腿；103、电机座；104、轴承座；2、托举装置；201、托架；202、避让槽；203、传动轴；204、伸缩气缸；205、压板；206、第一电机；207、进给胶辊；3、平移装置；301、固定架；302、丝杠；303、螺套；304、第二电机；4、旋切装置；401、连接板；402、旋切片；403、第三电机；5、动力装置；501、大齿轮；502、第四电机；503、小齿轮；504、齿条；505、电动推杆。
具体实施方式
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池端板加工用成型装置，包括用于支撑固定的机架装置(1)，其特征在于：还包括用于自动供给固定锂电池端板的托举装置(2)，所述托举装置(2)上方设置有用于旋切截断的旋切装置(4)，所述旋切装置(4)前面设置有用于往复移动的平移装置(3)，所述托举装置(2)底部设置有用于驱动旋转的动力装置(5)；所述机架装置(1)包括支撑台(101)，所述支撑台(101)底部四角均匀焊接有四个支撑腿(102)，所述支撑台(101)中间焊接有轴承座(104)，所述支撑台(101)底部焊接有电机座(103)；所述托举装置(2)包括托架(201)，所述托架(201)中间设置有避让槽(202)，所述托架(201)一侧对称安装有两个伸缩气缸(204)，所述伸缩气缸(204)上面安装有压板(205)，所述托架(201)一端安装有进给胶辊(207)，所述进给胶辊(207)外侧设置有第一电机(206)，所述托架(201)底部焊接有传动轴(203)；所述平移装置(3)包括固定架(301)，所述固定架(301)中间安装有丝杠(302)，所述丝杠(302)中间安装有螺套(303)，所述固定架(301)一侧安装有第二电机(304)；所述旋切装置(4)包括连接板(401)，所述连接板(401)上面安装有第三电机(403)，所述第三电机(403)上面安装有旋切片(402)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池端板加工用成型装置，其特征在于：所述动力装置(5)包括大齿轮(501)，所述大齿轮(501)一侧设置有小齿轮(503)，所述小齿轮(503)下面安装有第四电机(502)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛振南，牛凤丽，
申请(专利权)人：洛阳恒源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。