本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床加工用切割装置，包括机体，所述机体的内部开设有滑槽，滑槽的内部设置有调节组件，调节组件的顶部固定有两个移动板，移动板的顶部固定有两个一号铰块，一号铰块的内部铰接有支撑板，支撑板的顶部固定有夹板，两个所述支撑板前后相对之间设置有夹持组件，所述机体的顶部设置有除尘组件，所述机体的一侧固定有收集箱，收集箱的内部连接有过滤层。该数控机床加工用切割装置，通过调节组件和夹持组件中结构之间的配合，能够便于工作人员对加工工件进行夹持固定，从而提高工件的稳定和加工的效率，并且能够调节夹持的距离，因此能够适用于不同尺寸的工件进行夹持，从而提高实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用切割装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床加工用切割装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]目前，现有数控机床加工用切割装置在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般数控机床加工用切割装置不便于工作人员对加工工件进行夹持固定，同时不能根据加工工件的尺寸进行调节夹持组件之间的距离进行，从而降低了实用性，并且不能对加工时产生的灰尘铁屑进行吸附收集，因此会导致灰尘被工作人员吸入对身体造成损坏。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床加工用切割装置，具备了便于夹持和调节夹持之间的间距，并且能够吸附内部灰尘和铁削等优点，解决了现有数控机床加工用切割装置不便于夹持和调节夹持之间的间距，同时不能吸附灰尘和铁削的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于夹持和调节夹持之间的间距，并且能够吸附内部灰尘和铁削目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床加工用切割装置，包括机体，所述机体的内部开设有滑槽，滑槽的内部设置有调节组件，调节组件的顶部固定有两个移动板，移动板的顶部固定有两个一号铰块，一号铰块的内部铰接有支撑板，支撑板的顶部固定有夹板，两个所述支撑板前后相对之间设置有夹持组件，所述机体的顶部设置有除尘组件，所述机体的一侧固定有收集箱，收集箱的内部连接有过滤层，所述收集箱的外部安装有液压缸，液压缸的一端固定的挤压板。
[0008]进一步，所述调节组件包括位于滑槽内部固定的两个轴承、两个轴承内部连接的丝杆、丝杆外部连接的两个螺母，以及丝杆一端安装的电机。
[0009]进一步，所述夹持组件包括位于四个支撑板一侧均固定的二号铰块、二号铰块内部铰接的连接杆、左侧两个连接杆顶部之间与右侧两个连接杆顶部之间均铰接有三号铰块，以及三号铰块底部安装的电动推杆。
[0010]进一步，所述除尘组件包括位于机体顶部安装的风机、风机一侧连接的抽气管、风机一侧连接的导气管，以及抽气管一端固定的罩体。
[0011]进一步，所述丝杆的外部为两段相反的螺纹，两个所述螺母分别位于丝杆外部两段相反螺纹上，所述螺母与移动板相连接。
[0012]进一步，所述电动推杆位于两个支撑板之间，所述电动推杆的底部与支撑板相连接。
[0013]进一步，所述罩体与机体后侧壁相连接，所述导气管的一端依次贯穿收集箱和过滤层并延伸至过滤层的底部，所述收集箱的顶部开设有透气孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该数控机床加工用切割装置，通过调节组件和夹持组件中结构之间的配合，能够便于工作人员对加工工件进行夹持固定，从而提高工件的稳定和加工的效率，并且能够调节夹持的距离，因此能够适用于不同尺寸的工件进行夹持，从而提高实用性。
[0017]2、该数控机床加工用切割装置，通过除尘组件中结构之间的配合，能够对内部加工时产生的灰尘进行吸附，同时能够对铁削进行收集，因此能够避免灰尘飘散到空气中对身体造成伤害，并且能够对铁屑进行压缩进行收集处理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的正视剖面图；
[0019]图2为本技术结构中移动板连接结构的右视图；
[0020]图3为本技术结构的立体图。
[0021]图中：1机体、2滑槽、3轴承、4丝杆、5螺母、6电机、7移动板、8一号铰块、9支撑板、10夹板、11二号铰块、12连接杆、13三号铰块、14电动推杆、15风机、16抽气管、17导气管、18收集箱、19过滤层、20液压缸、21挤压板、22罩体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的一种数控机床加工用切割装置，包括机体1，机体1的正面铰接有两个机门，机体1的内底壁开设有滑槽2，滑槽2的内部设置有调节组件，调节组件的顶部固定连接有两个移动板7，移动板7的顶部固定连接有两个一号铰块8，一号铰块8的内部铰接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有夹板10，两个支撑板9前后相对之间设置有夹持组件，机体1的顶部设置有除尘组件，机体1的右侧固定连接有收集箱18，收集箱18的内侧固定连接有过滤层19，收集箱18的右侧固定安装有液压缸20，液压缸20的输出轴固定连接的挤压板21。
[0024]另外，通过上述组件之间的配合，能够在调节组件的作用下，调节两个夹持组件之间的距离，因此能够适用于不同尺寸的工件，同时在夹持组件的作用下，能够便于工作人员对工件进行夹持固定，同时在除尘组件的作用下，能够对内部加工的灰尘和铁削进行吸附收集，在液压缸20和挤压板21的作用下，能够对铁屑进行挤压成块扩大收集容量和便于收集处理。
[0025]其中，调节组件包括位于滑槽2左右两侧壁均固定连接的轴承3、两个轴承3内侧固
定连接的丝杆4、丝杆4的外部为两段相反的螺纹，丝杆4外侧螺纹连接的两个螺母5，两个螺母5分别位于丝杆4外部两段相反螺纹上，螺母5与移动板7相连接，以及丝杆4左端固定安装的电机6，电机6与机体1固定连接，夹持组件以左侧两个支撑板9为例，包括位于两个支撑板9相对一侧均固定连接的二号铰块11、二号铰块11内部铰接的连接杆12、两个连接杆12顶部之间铰接有三号铰块13，以及三号铰块13底部固定安装的电动推杆14，电动推杆14位于两个支撑板9之间，电动推杆14的底部与移动板7固定连接。
[0026]另外，通过上述组件之间的配合，通过电机6带动丝杆4转动，从而能够通过螺母5带动移动板7进行移动，从而能够实现对两个夹持组件进行相对或者相背方向进行移动，然后通过启动电动推杆14能够带动夹板10对加工工件进行夹持固定。
[0027]其中，除尘组件包括位于机体1顶部固定安装的风机15、风机15左侧固定连接的抽气管16，抽气管16延伸至机体1的内部、风机15右侧固定连接的导气管17，导气管17的底部依次贯穿收集箱18和过滤层19并延伸至过滤层19的底部，以及抽气管16正面一端固定连接的罩体22，罩体22的背面与机体1的后侧壁固定连接。
[0028]另外，通过上述组件之间的配合，能够通过风机15、抽气管16和罩体22能够将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用切割装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有滑槽(2)，滑槽(2)的内部设置有调节组件，调节组件的顶部固定有两个移动板(7)，移动板(7)的顶部固定有两个一号铰块(8)，一号铰块(8)的内部铰接有支撑板(9)，支撑板(9)的顶部固定有夹板(10)，两个所述支撑板(9)前后相对之间设置有夹持组件，所述机体(1)的顶部设置有除尘组件，所述机体(1)的一侧固定有收集箱(18)，收集箱(18)的内部连接有过滤层(19)，所述收集箱(18)的外部安装有液压缸(20)，液压缸(20)的一端固定的挤压板(21)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用切割装置，其特征在于：所述调节组件包括位于滑槽(2)内部固定的两个轴承(3)、两个轴承(3)内部连接的丝杆(4)、丝杆(4)外部连接的两个螺母(5)，以及丝杆(4)一端安装的电机(6)。3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用切割装置，其特征在于：所述夹持组件包括位于四个支撑板(9)一侧均固定的二号铰块(11)、二号铰块(11)内部铰接的连接杆(12)、左侧两个连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟华，
申请(专利权)人：江门市盛尔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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