一种打磨设备及隧道施工系统技术方案

本发明专利技术提供了一种打磨设备及隧道施工系统，涉及隧道施工设备技术领域。所述打磨设备包括轨道、打磨机构、第一驱动轮及第二驱动轮；所述轨道可移动地设于所述模板上，所述第一驱动轮通过固定架连接于所述轨道上，所述第一驱动轮与所述固定架转动配合，使所述轨道在所述模板上移动，所述第二驱动轮与所述打磨机构连接，并转动的设于所述轨道上，所述第二驱动轮用于驱动所述打磨机构沿所述轨道的延伸方向移动，所述打磨机构用于打磨所述模板。所述隧道施工系统包括所述打磨设备。本发明专利技术的打磨设备，通过自动化的方式对所述模板的全部模面进行打磨，相较于人工操作，显著提高了工作效率，并且保证了所述模板打磨后的质量。并且保证了所述模板打磨后的质量。并且保证了所述模板打磨后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨设备及隧道施工系统


[0001]本专利技术涉及隧道施工设备
，尤其涉及一种打磨设备及隧道施工系统。

技术介绍

[0002]隧道衬砌台车是隧道施工过程二次衬砌中必须使用的专用设备，用于对隧道内壁的混凝土衬砌施工，但在混凝土衬砌凝固并脱模后，隧道衬砌台车的模板上会附着有很多混凝土残碴，残留的混凝土残渣会影响后续混凝土衬砌的施工质量。目前，隧道衬砌台车上模板的打磨主要是人工操作，人工操作效率低，并且由于隧道衬砌台车模板的模面与混凝土衬砌的混凝土面之间的间距只有十多厘米，对于长度有12米的隧道衬砌台车，人工操作无法对模板的全部模面进行打磨，从而无法保证模板打磨后的质量。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术中的不足，本专利技术提供一种打磨设备及隧道施工系统。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种打磨设备，所述打磨设备包括轨道、打磨机构、第一驱动轮及第二驱动轮；所述轨道可移动地设于所述模板上，所述第一驱动轮通过固定架连接于所述轨道上，所述第一驱动轮与所述固定架转动配合，使所述轨道在所述模板上移动，所述第二驱动轮与所述打磨机构连接，并转动的设于所述轨道上，所述第二驱动轮用于驱动所述打磨机构沿所述轨道的延伸方向移动，所述打磨机构用于打磨所述模板。
[0006]在一种可能的实施方式中，所述轨道包括第一轨道和第二轨道，所述第一驱动轮通过所述固定架分别设于所述第一轨道远离所述打磨机构的一侧，以及所述第二轨道离所述打磨机构的一侧，所述打磨设备还包括第一支架和第二支架，所述打磨机构的两端分别与所述第一支架及所述第二支架连接，所述第一支架和所述第二支架分别通过所述第二驱动轮与所述第一轨道或所述第二轨道连接。
[0007]在一种可能的实施方式中，所述打磨机构包括打磨辊及第三驱动件，所述第三驱动件设于所述第一支架上，所述第三驱动件与所述打磨辊的一端通过连接轴套转动连接，所述打磨辊的另一端通过轴承座与所述第二支架转动连接，所述第三驱动件用于驱动所述打磨辊转动。
[0008]在一种可能的实施方式中，所述打磨机构还包括第一清扫辊、第二清扫辊及防尘罩，所述第一清扫辊和所述第二清扫辊分别设于所述打磨辊的两侧，所述防尘罩设于所述打磨辊、所述第一清扫辊及所述第二清扫辊的外侧。
[0009]在一种可能的实施方式中，所述打磨机构还包括第一涂油辊、第二涂油辊及喷油咀，所述一涂油辊设于所述第一清扫辊远离所述打磨辊的一侧，所述第二涂油辊设于所述第二清扫辊远离所述打磨辊的一侧，所述喷油咀设于所述防尘罩上，所述喷油咀用于向所述模板表面喷洒脱模剂。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述打磨设备还包括电磁组件和电控箱，所述电磁组
件设于所述打磨机构上，所述电磁组件与所述电控箱电连接。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述打磨机构上设有第一传感器，所述轨道上设有与所述第一传感器对应的第一限位开关。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述打磨设备还包括加长节和支撑机构，所述支撑机构用于支撑所述加长节，以使所述加长节与所述模板连接，所述加长节用于承载所述轨道和所述打磨机构。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述打磨机构上设有第二传感器，所述第二传感器用于与所述模板上设置的所述第二限位开关或所述加长节上设置的所述第二限位开关配合，以限制所述轨道在所述模板上或所述加长节上的移动距离。
[0014]第二方面，本专利技术还提供了一种隧道施工系统，所述隧道施工系统包括隧道衬砌台车和上述打磨设备。
[0015]相比现有技术，本专利技术的有益效果：
[0016]本实施例所述的打磨设备，通过将所述轨道设于所述台车的所述模板上，所述轨道上设置所述第一驱动轮，所述打磨机构通过所述第二驱动轮与所述轨道连接，所述第一驱动轮能够驱动所述轨道沿所述模板的纵向方向移动，所述第二驱动轮能够驱动所述打磨机构沿所述轨道的延伸方向移动，以使所述打磨机构在所述第一驱动轮和所述第二驱动轮的作用下打磨所述模板。本专利技术的所述打磨设备，通过自动化的方式对所述模板的全部模面进行打磨，相较于人工操作，显著提高了工作效率，并且保证了所述模板打磨后的质量。
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1示出了本专利技术一实施例打磨机构设于轨道上的结构示意图；
[0020]图2示出了本专利技术一实施例打磨机构另一角度的结构示意图；
[0021]图3示出了本专利技术一实施例打磨机构工作的结构示意图；
[0022]图4示出了本专利技术一实施例支撑组件的结构示意图；
[0023]图5示出了图3中A部分的放大图。
[0024]主要元件符号说明：
[0025]100
‑
第一轨道；110
‑
第二轨道；200
‑
第一驱动轮；210
‑
第一驱动件；220
‑
第二驱动轮；230
‑
第二驱动件；300
‑
打磨机构；310
‑
打磨辊；320
‑
第一清扫辊；330
‑
第二清扫辊；340
‑
第一涂油辊；350
‑
第二涂油辊；360
‑
第三驱动件；370
‑
第一支架；371
‑
第二支架；380
‑
连接轴套；390
‑
轴承座；400
‑
喷油咀；410
‑
防尘罩；420
‑
电磁组件；500
‑
支撑架；510
‑
第一油缸；520
‑
第二油缸；600
‑
模板；610
‑
加长节；620
‑
第一限位开关；630
‑
第二限位开关；640
‑
偏压轮；650
‑
卷扬机；700
‑
电控箱；710
‑
除尘器；720
‑
脱模剂箱；730
‑
液压站。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨设备，用于打磨台车上的模板，其特征在于，包括轨道、打磨机构、第一驱动轮及第二驱动轮；所述轨道可移动地设于所述模板上，所述第一驱动轮通过固定架连接于所述轨道上，所述第一驱动轮与所述固定架转动配合，使所述轨道在所述模板上移动，所述第二驱动轮与所述打磨机构连接，并转动的设于所述轨道上，所述第二驱动轮用于驱动所述打磨机构沿所述轨道的延伸方向移动，所述打磨机构用于打磨所述模板。2.根据权利要求1所述的打磨设备，其特征在于，所述轨道包括第一轨道和第二轨道，所述第一驱动轮通过所述固定架分别设于所述第一轨道远离所述打磨机构的一侧，以及所述第二轨道离所述打磨机构的一侧，所述打磨设备还包括第一支架和第二支架，所述打磨机构的两端分别与所述第一支架及所述第二支架连接，所述第一支架和所述第二支架分别通过所述第二驱动轮与所述第一轨道或所述第二轨道连接。3.根据权利要求2所述的打磨设备，其特征在于，所述打磨机构包括打磨辊及第三驱动件，所述第三驱动件设于所述第一支架上，所述第三驱动件与所述打磨辊的一端通过连接轴套转动连接，所述打磨辊的另一端通过轴承座与所述第二支架转动连接，所述第三驱动件用于驱动所述打磨辊转动。4.根据权利要求3所述的打磨设备，其特征在于，所述打磨机构还包括第一清扫辊、第二清扫辊及防尘罩，所述第一清扫辊和所述第二清扫辊分别设于所述打磨辊的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪才智，刘风，李光均，王永明，王平，刘鹏飞，杨绪才，周青，宋飞，赵自静，刘广，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：