一种方便组装的全维板制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便组装的全维板，涉及全维板技术领域，包括全维板，所述全维板的侧面套设有组装框，所述组装框的两侧对称设置有侧卡条一，所述组装框的侧面安装有卡装板，所述卡装板的内侧对称设置有侧卡条二。本实用新型专利技术通过设置有组装框，通过在组装框的两侧设置有侧卡条一，再通过设置有卡装板，将卡装板安装在组装框的两侧，且卡装板的顶部与底部均设置有外盖板，通过在外盖板的底部与顶部均设置有插接卡条，从而方便了在对全维板进行组装时，可通过将两个板的卡装板贴合在一起，随后通过外盖板在顶部与底部位置进行安装，安装时通过将插接卡条卡装入侧卡条一和侧卡条二的内侧，即可快速地实现组装固定的作用。即可快速地实现组装固定的作用。即可快速地实现组装固定的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便组装的全维板


[0001]本技术涉及全维板
，尤其涉及一种方便组装的全维板。

技术介绍

[0002]“全维板”源于其内芯结构专利技术“窝壳状全维桥拱结构金属板材”缩写。该板材的铝内芯层经特殊辊模压延，在形成双面凸点过程中，点与点之间在应力作用下，使卷铝金属薄片形成半窝壳状连续性桥拱结构的中间层芯材，经上、底铝卷材复合而成全维度(无方向)均匀受力的铝板。其可靠的物理结构，相对于瓦楞铝板的纵横受力不均、蜂窝铝板和单面凸点的多维铝板的平压强度不高、铝单板的饰面单一及人力加工质控难度大、铝塑板的防火性能差等更具优势。
[0003]但是现有的全维板由于基本的结构设计过于简单，在对全维板进行安装时由于安装的组件的结构同样较为简单，需要通过螺丝等进行固定，则容易出现不便于快速安装的情况，以至于造成了安装的效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在全维板由于基本的结构设计过于简单，在对全维板进行安装时由于安装的组件的结构同样较为简单，需要通过螺丝等进行固定，则容易出现不便于快速安装的情况，以至于造成了安装的效率较低的问题，而提出的一种方便组装的全维板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便组装的全维板，包括全维板，所述全维板的侧面套设有组装框，所述组装框的两侧对称设置有侧卡条一，所述组装框的侧面安装有卡装板，所述卡装板的内侧对称设置有侧卡条二，所述卡装板的上下两端均设置有外盖板，所述外盖板的内侧设置有插接卡条，所述插接卡条的侧面卡装在侧卡条一和侧卡条二的侧面，所述外盖板的内侧设置有支撑垫，所述插接卡条的底部设置有缓冲垫。
[0006]优选的，单个所述外盖板的底部贯穿开设有固定孔，单个所述外盖板的底部设置有连接垫，所述固定孔贯穿于连接垫的底部。
[0007]优选的，所述连接垫的底部设置有组装架，所述组装架的侧面设置有加固杆。
[0008]优选的，单个所述外盖板的内侧设置有导向管，单个所述外盖板的顶部设置有密封圈。
[0009]优选的，所述全维板的侧面设置有密封边。
[0010]优选的，所述全维板的内部均匀分布有多个支撑层。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置有组装框，通过在组装框的两侧设置有侧卡条一，再通过设置有卡装板，将卡装板安装在组装框的两侧，且卡装板的顶部与底部均设置有外盖板，通过在外盖板的底部与顶部均设置有插接卡条，从而方便了在对全维板进行组装时，可通
过将两个板的卡装板贴合在一起，随后通过外盖板在顶部与底部位置进行安装，安装时通过将插接卡条卡装入侧卡条一和侧卡条二的内侧，即可快速地实现组装固定的作用，通过支撑垫和缓冲垫则方便了提供缓冲以及挤压的作用，有利于便于安装的同时使得安装后更加紧密。
[0013]2、本技术中，通过设置有组装架，在组装架的内侧通过设置有加固杆进行连接，且将组装架安装在单个外盖板的底部，且外盖板的底部通过开设有固定孔，并利用连接垫提供垫片的作用，以保证在安装时可先将单个外盖板安装在组装架上，随后再进行组装，有利于为大量组装拼装带来便捷，同时在安装完成后可利用组装架和加固杆的作用可保证提供稳定的支撑作用，通过设置有导向管则便于为外盖板之间拼装时提供有效的导向作用，可有利于提升组装的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种方便组装的全维板的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种方便组装的全维板的仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种方便组装的全维板的分解结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种方便组装的全维板的分解仰视结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种方便组装的全维板的部分结构示意图；
[0019]图6为本技术提出一种方便组装的全维板的剖视结构示意图。
[0020]图例说明：1、全维板；2、支撑层；3、密封边；4、组装框；5、侧卡条一；6、卡装板；7、侧卡条二；8、外盖板；9、插接卡条；10、支撑垫；11、缓冲垫；12、密封圈；14、固定孔；15、连接垫；16、导向管；17、组装架；18、加固杆。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种方便组装的全维板，包括全维板1，全维板1的侧面套设有组装框4，组装框4的两侧对称设置有侧卡条一5，组装框4的侧面安装有卡装板6，卡装板6的内侧对称设置有侧卡条二7，卡装板6的上下两端均设置有外盖板8，外盖板8的内侧设置有插接卡条9，插接卡条9的侧面卡装在侧卡条一5和侧卡条二7的侧面，外盖板8的内侧设置有支撑垫10，插接卡条9的底部设置有缓冲垫11，全维板1的侧面设置有密封边3，全维板1的内部均匀分布有多个支撑层2。
[0025]在本实施例中，通过在组装框4的两侧设置有侧卡条一5，再通过设置有卡装板6，将卡装板6安装在组装框4的两侧，且卡装板6的顶部与底部均设置有外盖板8，通过在外盖板8的底部与顶部均设置有插接卡条9，从而方便了在对全维板进行组装时，可通过将两个
板的卡装板6贴合在一起，随后通过外盖板8在顶部与底部位置进行安装，安装时通过将插接卡条9卡装入侧卡条一5和侧卡条二7的内侧，即可快速地实现组装固定的作用，通过支撑垫10和缓冲垫11则方便了提供缓冲以及挤压的作用，有利于便于安装的同时使得安装后更加紧密，通过密封边3可在侧面为全维板1的内部提供防水防尘的密封效果，通过支撑层2则在内部提供有效的支撑作用，使得板体更加坚固。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
6所示，单个外盖板8的底部贯穿开设有固定孔14，单个外盖板8的底部设置有连接垫15，固定孔14贯穿于连接垫15的底部，连接垫15的底部设置有组装架17，组装架17的侧面设置有加固杆18，单个外盖板8的内侧设置有导向管16，单个外盖板8的顶部设置有密封圈12。
[0028]在本实施例中，通过在组装架17的内侧通过设置有加固杆18进行连接，且将组装架17安装在外盖板8的底部，且外盖板8的底部通过开设有固定孔14，并利用连接垫15提供垫片的作用，以保证在安装时可先将单个外盖板8安装在组装架17上，随后再进行组装，有利于为大量组装拼装带来便捷，同时在安装完成后可利用组装架17和加固杆18的作用可保证提供稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便组装的全维板，包括全维板(1)，其特征在于：所述全维板(1)的侧面套设有组装框(4)，所述组装框(4)的两侧对称设置有侧卡条一(5)，所述组装框(4)的侧面安装有卡装板(6)，所述卡装板(6)的内侧对称设置有侧卡条二(7)，所述卡装板(6)的上下两端均设置有外盖板(8)，所述外盖板(8)的内侧设置有插接卡条(9)，所述插接卡条(9)的侧面卡装在侧卡条一(5)和侧卡条二(7)的侧面，所述外盖板(8)的内侧设置有支撑垫(10)，所述插接卡条(9)的底部设置有缓冲垫(11)。2.根据权利要求1所述的方便组装的全维板，其特征在于：单个所述外盖板(8)的底部贯穿开设有固定孔(14)，单个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，万洲华，
申请(专利权)人：江西雅丽泰建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：