一种薄壁电池钢壳的拉伸检测设备制造技术

技术编号:34863885 阅读:41 留言:0更新日期:2022-09-08 08:08
一种薄壁电池钢壳的拉伸检测设备,包括机架和电控装置,机架上设有固定下夹具和活动上夹具,活动上夹具能够进行升降运动以靠近或远离固定下夹具;固定下夹具包括有下夹具平台、设置在下夹具平台上的下夹套和下密封堵头,下夹套与下密封堵头之间形成下容置空间;活动上夹具包括上夹具平台、设置在上夹具平台上的上夹套和上密封堵头、设置在上夹套中的拉力传感器、以及升降驱动组件,上夹套与上密封堵头之间形成上容置空间;上密封堵头和下密封堵头分别能够卡入至薄壁电池钢壳中并形成过盈配合。本实用新型专利技术能够在测试中的薄壁电池钢壳上模拟出近似电池密封环的结构,以检测出更加真实、准确的薄壁电池钢壳的拉伸数值。准确的薄壁电池钢壳的拉伸数值。准确的薄壁电池钢壳的拉伸数值。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁电池钢壳的拉伸检测设备


[0001]本技术涉及电池产品的生产测试
,尤其是一种薄壁电池钢壳的拉伸检测设备。

技术介绍

[0002]碱性电池亦称为碱性干电池、碱性锌锰电池、碱锰电池,是锌锰电池系列中性能最优的品种。适用于需放电量大及长时间使用。电池内阻较低,因此产生之电流较一般碳性电池更大,此类电池因不含汞,因此可随生活垃圾处理,无须刻意回收。
[0003]碱性电池在结构上采用于普通电池相反的电极结构,增大了正负极间的相对面积,而且用高导电性的氢氧化钾溶液替代了氯化铵、氯化锌溶液,负极锌也由片状改变成粒状,增大了负极的反应面积,加之采用了高性能的电解锰粉,所以电性能得以很大提高,一般的,同等型号的碱性电池是普通电池的容量和放电时间的3

7倍,低温性能两者差距更大,碱性电池更适用于大电流连续放电和要求高的工作电压的用电场合,特别适用于照相机、闪光灯、剃须刀、电动玩具、CD机、大功率遥控器、无线鼠标,键盘等。
[0004]电池钢壳是电池中的一种保护壳体装置,其用于容纳电解液、导体等物质。现在的电池钢壳在生产的过程中可能会出现四周壁厚不均的问题,若直接将其用于后续的加工则可能导致整个电池成为残次品,且可能出现使用安全问题而无法投入市场使用。
[0005]拉伸强度即抗拉强度,是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力,抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力之前,变形是均匀一致的,但超出之后,金属开始出现缩颈现象,即产生集中变形,对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的断裂抗力,电池钢壳是由金属板加工而成的电池容器,电池钢壳的拉伸强度即金属板的抗拉能力,通过拉伸试验可得知金属板的塑性能力。
[0006]如专利文献CN215492873U,其结构包括U型机架,U型机架上端左部设有固定座,U型机架上端右部设有驱动座,固定座与驱动座下端面固定设有一检测盘,可通过接入驱动电机或手轮,在新能源动力电池铝壳放置于固定座与驱动座之间,拉伸夹具与固定夹具对新能源动力电池铝壳进行固定夹持,操作驱动电机或手轮转动,通过驱动部带动转轴,转轴带动齿轮,齿轮带动相啮合的传动杆,传动杆带动拉伸夹具对新能源动力电池铝壳进行拉伸,在拉伸过程中,检测盘上环形设置的多个传感器对上方新能源动力电池铝壳的前后以及两侧拉伸数据进行检测。
[0007]但上述检测设备,在实验过程中,对各变量的控制精准度不够,导致测试结果不准确。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术的上述不足,本技术提供一种薄壁电池钢壳的拉伸检测设备。
[0009]本技术解决其技术问题的技术方案是:一种薄壁电池钢壳的拉伸检测设备,包括机架和电控装置,所述的机架上设有固定下夹具和活动上夹具,所述的活动上夹具能够进行升降运动以靠近或远离所述的固定下夹具;所述的固定下夹具包括有下夹具平台、设置在下夹具平台上的下夹套和下密封堵头,所述的下夹套与下密封堵头之间形成用于容置薄壁电池钢壳的下容置空间;
[0010]所述的活动上夹具包括上夹具平台、设置在上夹具平台上的上夹套和上密封堵头、设置在上夹套中的拉力传感器、以及作用于上夹具平台的升降驱动组件,所述的上夹套与上密封堵头之间形成用于容置薄壁电池钢壳的上容置空间;
[0011]所述的上密封堵头和下密封堵头分别能够卡入至薄壁电池钢壳中并形成过盈配合。
[0012]关于上述技术方案的进一步设置为,所述的上密封堵头从下至上逐渐增大,所述的下密封堵头从上至下逐渐增大。
[0013]关于上述技术方案的进一步设置为,所述的上夹套和下夹套均包括有夹套主体、位于夹套主体内侧的调节夹环、以及连接在夹套主体与调节夹环之间的调节螺杆。
[0014]关于上述技术方案的进一步设置为,所述的固定下夹具还包括有仿形柱,所述仿形柱的下端固定在下密封堵头的中心处,且所述仿形柱的上端能够与所述的上密封堵头抵接。
[0015]关于上述技术方案的进一步设置为,所述上密封堵头的中心处开设有定位孔,所述的仿形柱能够插入至所述的定位孔中。
[0016]关于上述技术方案的进一步设置为,所述的升降驱动组件包括电机、受电机驱动的传动箱、以及与传动箱形成传动配合的升降带,所述的上夹具平台固定在所述的升降带上。
[0017]关于上述技术方案的进一步设置为,所述的固定下夹具中还设有加热丝和温度检测器。
[0018]关于上述技术方案的进一步设置为,还包括一液体循环机构,该液体循环机构的出液端设置在上密封堵头的侧壁上,所述液体循环机构的回液端设置在下夹具平台上。
[0019]关于上述技术方案的进一步设置为,所述的液体循环机构包括储液箱、连通储液箱的进液管路和出液管路、以及连接在进液管路上的增压泵。
[0020]本技术的工作原理为:上密封堵头和下密封堵头在测试过程中伸入在薄壁电池钢壳中,以模拟电池的密封环结构,再通过上夹套和下夹套以将薄壁电池钢壳的外壁夹紧,测试时薄壁电池钢壳的上下两端分别插入在上容置空间和下容置空间中,启动升降驱动组件将上夹具平台作远离下夹具平台操作,以使得薄壁电池钢壳得到拉伸,同时拉力传感器开始检测到拉伸数值,直至薄壁电池钢壳发生破损,拉力传感器即将最大数值输出值电控装置,得到正在检测中的薄壁电池钢壳的最大拉伸数值。
[0021]本技术的有益效果在于:提供了一种专用于薄壁电池钢壳的拉伸检测设备,通过上夹套与上密封堵头、下夹套与下密封堵头的作用,能够在测试中的薄壁电池钢壳上模拟出近似电池密封环的结构,以检测出更加真实、准确的薄壁电池钢壳的拉伸数值。
附图说明
[0022]图1是本技术的外观示意图。
[0023]图2是本技术的局部结构示意图。
[0024]图3是固定下夹具和活动上夹具的结构示意图。
[0025]图4是固定下夹具和活动上夹具的剖视图。
[0026]图5是检测时薄壁电池钢壳、下夹具和活动上夹具的原理示意图。
[0027]图中:1、机架;2、电控装置;3、固定下夹具;4、活动上夹具;5、下夹具平台;6、下夹套;7、下密封堵头;8、下容置空间;9、上夹具平台;10、上夹套;11、上密封堵头;12、拉力传感器;13、上容置空间;14、电机;15、传动箱;16、升降带;17、夹套主体;18、调节夹环;19、调节螺杆;20、仿形柱;21、定位孔;22、加热丝;23、温度检测器;24、储液箱;25、进液管路;26、出液管路;27、增压泵;28、薄壁电池钢壳。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例一
[0030]参照图1~图4,一种薄壁电池钢壳的拉伸检测设备,包括机架1和电控装置2,所述的机架1上设有固定下夹具3和活动上夹具4,所述的活动上夹具4能够进行升降运动以靠近或远离所述的固定下夹具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁电池钢壳(28)的拉伸检测设备,包括机架(1)和电控装置(2),所述的机架(1)上设有固定下夹具(3)和活动上夹具(4),所述的活动上夹具(4)能够进行升降运动以靠近或远离所述的固定下夹具(3);其特征在于:所述的固定下夹具(3)包括有下夹具平台(5)、设置在下夹具平台(5)上的下夹套(6)和下密封堵头(7),所述的下夹套(6)与下密封堵头(7)之间形成用于容置薄壁电池钢壳(28)的下容置空间(8);所述的活动上夹具(4)包括上夹具平台(9)、设置在上夹具平台(9)上的上夹套(10)和上密封堵头(11)、设置在上夹套(10)中的拉力传感器(12)、以及作用于上夹具平台(9)的升降驱动组件,所述的上夹套(10)与上密封堵头(11)之间形成用于容置薄壁电池钢壳(28)的上容置空间(13);所述的上密封堵头(11)和下密封堵头(7)分别能够卡入至薄壁电池钢壳(28)中并形成过盈配合。2.根据权利要求1所述的薄壁电池钢壳(28)的拉伸检测设备,其特征在于:所述的上密封堵头(11)从下至上逐渐增大,所述的下密封堵头(7)从上至下逐渐增大。3.根据权利要求1所述的薄壁电池钢壳(28)的拉伸检测设备,其特征在于:所述的上夹套(10)和下夹套(6)均包括有夹套主体(17)、位于夹套主体(17)内侧的调节夹环(18)、以及连接在夹套主体(17)与调节夹环(18)之间的调节螺杆(19)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈桂中
申请(专利权)人:慈溪市旭伟电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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