一种锌锰干电池的密封结构制造技术

一种锌锰干电池的密封结构，包括钢制壳体，该钢制壳体呈筒状并环绕围成一用于储存电解液的容置腔，钢制壳体的两端具有正极端盖和负极端盖，容置腔内设有与电解液接触的石墨导体、以及设置在靠近负极端盖处的绝缘密封环，绝缘密封环上通过减薄处理成型出防爆突破区，负极端盖上开设有排气孔，负极端盖与绝缘密封环之间设有防爆填充物，防爆填充物上开设有排气通道，排气通道的首端与防爆突破区对接，排气通道的末端与排气孔连通。本实用新型专利技术设置有排气通道，在防爆突破区破裂后，能够对高压内部气体导向并使其通过末端的排气孔排出，同时由于排气通道的存在，电池液也只能顺着排气通道流道，起到防止电池液乱溅的作用。起到防止电池液乱溅的作用。起到防止电池液乱溅的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种锌锰干电池的密封结构


[0001]本技术涉及干电池的
，尤其是一种锌锰干电池的密封结构。

技术介绍

[0002]碱性电池亦称为碱性干电池、碱性锌锰电池、碱锰电池，是锌锰电池系列中性能最优的品种。适用于需放电量大及长时间使用。电池内阻较低，因此产生之电流较一般碳性电池更大，此类电池因不含汞，因此可随生活垃圾处理，无须刻意回收。碱性电池在结构上采用于普通电池相反的电极结构，增大了正负极间的相对面积，而且用高导电性的氢氧化钾溶液替代了氯化铵、氯化锌溶液，负极锌也由片状改变成粒状，增大了负极的反应面积，加之采用了高性能的电解锰粉，所以电性能得以很大提高，一般的，同等型号的碱性电池是普通电池的容量和放电时间的3
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7倍，低温性能两者差距更大，碱性电池更适用于大电流连续放电和要求高的工作电压的用电场合，特别适用于照相机、闪光灯、剃须刀、电动玩具、CD机、大功率遥控器、无线鼠标，键盘等。
[0003]如专利文献CN202977598U，公开了一种电池集电体，密封圈上设置有防爆结构，防爆结构设置在环形主体与中心柱体连接处根部，防爆结构包括设置在环形主体外侧面上的环形防爆沟和在环形主体上形成的薄弱部位，环形防爆沟的开口朝向负极底盖，环形主体内侧面连续平整，其优点是在密封圈的薄弱部位相同厚度且电池内部存在同等压强下，薄弱部位更容易破裂，因此具有更好的防爆性能。
[0004]上述专利产品已经具有一定的防爆性能，但是在实际使用过程中，也发现了一定的缺陷。简言之，在部分出现不稳定情况下（高温、跌落摇晃等），专利产品中的防爆结构触发并破裂。但是，使用者很可能无法第一时间发现电池外壳已经受损，进而导致内部的电解液漏出，由于电解液是带有腐蚀性的碱性物质氢氧化钾，对眼睛、呼吸道及皮肤会有刺激作用；另一方面，电解液也会侵蚀金属、破坏电子零件，因此电池漏出的电解液也会破坏使用该电池的产品，特别是电子产品。
[0005]因此，急需一种密封结构，能够在防爆结构触发后消除或尽量减少电解液的漏出，以提供更好的安全性能。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述不足，本技术提供一种锌锰干电池的密封结构
[0007]本技术解决其技术问题的技术方案是：一种锌锰干电池的密封结构，包括钢制壳体，该钢制壳体呈筒状并环绕围成一用于储存电解液的容置腔，所述钢制壳体的两端具有正极端盖和负极端盖，所述的容置腔内设有与电解液接触的石墨导体、以及设置在靠近负极端盖处的绝缘密封环，所述的绝缘密封环上通过减薄处理成型出防爆突破区，所述的负极端盖上开设有排气孔，所述的负极端盖与绝缘密封环之间设有防爆填充物，所述的防爆填充物上开设有排气通道，所述排气通道的首端与所述的防爆突破区对接，所述排气通道的末端与排气孔连通。
[0008]关于上述方案的进一步设置为：所述的排气通道中设有若干个吸附阻燃颗粒。
[0009]关于上述方案的进一步设置为：所述的排气通道呈螺纹上升状且设置在防爆填充物的外周上。
[0010]关于上述方案的进一步设置为：所述的防爆填充物为实心陶瓷圈。
[0011]关于上述方案的进一步设置为：所述的钢制壳体、绝缘密封环和负极端盖从外至内依次铆压在一起。
[0012]关于上述方案的进一步设置为：所述的排气通道内塞设有导流条，所述的吸附阻燃颗粒设置在导流条上。
[0013]关于上述方案的进一步设置为：所述导流条的其中一侧内壁向内凸设有若干个第一导流筋，所述导流条的另一侧内壁向内凸设有若干个第二导流筋，所述的第一导流筋与第二导流筋相互交替排布，且相邻的第一导流筋与第二导流筋之间形成有通过间隙。
[0014]关于上述方案的进一步设置为：所述的排气孔处设置有PH试纸。
[0015]关于上述方案的进一步设置为：所述的PH试纸贴附在所述排气孔的内壁上。
[0016]本技术在使用时，一旦钢制壳体内部形成高压并将防爆突破区冲破后，内部反应所产生地气体能够顺着排气通道排出以将压力及时卸去，防止压力积聚而出现电池爆炸的功能；再者，由于排气通道的存在，电池液也只能顺着排气通道流道，起到防止电池液乱溅的作用。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]1、当电池壳体内部的压力过高时即能冲破防爆突破区，以将压力卸去，以达到防止电池爆炸的功能；再者，设置有排气通道，其在防爆突破区破裂后，能够对高压内部气体导向并使其通过末端的排气孔排出，同时由于排气通道的存在，电池液也只能顺着排气通道流道，起到防止电池液乱溅的作用。
[0019]2、设置有吸附阻燃颗粒，能够在防爆突破区破裂后，起到更好的吸热、阻燃作用，将内部压力有效控制，大大降低电池爆燃的情况，进而提升整体的安全性。
[0020]3、排气通道采用螺旋上升状的形状，能够具有更长的通道长度，在保证气体能够顺畅通过的情况下，加大电池液流动和外漏的难度，以达到更好的安全性。
[0021]4、设置有PH试纸，当发生泄漏时，即PH试纸会与其发生反应并产生颜色变化，当用户观察到PH试纸发生颜色后即可判断处已经有电池液漏出，以及时将故障电池处理掉，防止更严重后果的发生，使用起来更加安全可靠。
附图说明
[0022]图1是本技术的半剖示意图。
[0023]图2是本技术中防爆突破区的局部示意图。
[0024]图3是本技术中防爆填充物的结构示意图。
[0025]图4是本技术中导流条的局部示意图。
[0026]图5是本技术中排气孔处的结构示意图。
[0027]图6是本技术中绝缘密封环的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0029]参照图1～图6，一种锌锰干电池的密封结构，包括钢制壳体1，该钢制壳体1呈筒状并环绕围成一用于储存电解液的容置腔2，所述钢制壳体1的两端具有正极端盖3和负极端盖4，所述的容置腔2内设有与电解液接触的石墨导体5、以及设置在靠近负极端盖4处的绝缘密封环6，所述的绝缘密封环6上通过减薄处理成型出防爆突破区7，所述的负极端盖4上开设有排气孔8，所述的负极端盖4与绝缘密封环6之间设有防爆填充物9，所述的防爆填充物9上开设有排气通道10，所述排气通道10的首端与所述的防爆突破区7对接，所述排气通道10的末端与排气孔8连通。
[0030]上述内容为本技术的基础方案，参照图2，其设置有防爆突破区7，当电池钢制壳体1内部的压力过高时即能冲破防爆突破区7，以将压力卸去，以达到防止电池爆炸的功能；再者，设置有排气通道10，其在防爆突破区7破裂后，能够对高压内部气体导向并使其通过末端的排气孔8排出，同时由于排气通道10的存在，电池液也只能顺着排气通道10流道，起到防止电池液乱溅的作用。
[0031]优选的，参照图3，所述的排气通道10中设有若干个吸附阻燃颗粒11。吸附阻燃颗粒11阻燃可以为尼龙颗粒/磷系阻燃颗粒等，在此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌锰干电池的密封结构，包括钢制壳体，该钢制壳体呈筒状并环绕围成一用于储存电解液的容置腔，所述钢制壳体的两端具有正极端盖和负极端盖，所述的容置腔内设有与电解液接触的石墨导体、以及设置在靠近负极端盖处的绝缘密封环，所述的绝缘密封环上通过减薄处理成型出防爆突破区，其特征在于：所述的负极端盖上开设有排气孔，所述的负极端盖与绝缘密封环之间设有防爆填充物，所述的防爆填充物上开设有排气通道，所述排气通道的首端与所述的防爆突破区对接，所述排气通道的末端与排气孔连通。2.根据权利要求1所述的锌锰干电池的密封结构，其特征在于：所述的排气通道中设有若干个吸附阻燃颗粒。3.根据权利要求1所述的锌锰干电池的密封结构，其特征在于：所述的排气通道呈螺纹上升状且设置在防爆填充物的外周上。4.根据权利要求1所述的锌锰干电池的密封结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈桂中，
申请(专利权)人：慈溪市旭伟电子有限公司，
类型：新型
国别省市：