【技术实现步骤摘要】
适用于承载硬轴单晶炉内置加料器的推车
[0001]本技术涉及硬轴单晶炉
,具体为适用于承载硬轴单晶炉内置加料器的推车。
技术介绍
[0002]硬轴单晶炉的内置加料器是一个长度大于1.5米,装料后重量大于150Kg的易损坏石英玻璃圆柱体,内置加料器在加硅料的过程中需要不断改变倾斜角度,以减少硅料对石英玻璃冲击以及防止硅料堆积,因此人力搬运内置加料器和装料比较困难,也具有不安全性,给硬轴单晶炉内置加料过程带来不便。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术不足,本技术的目的是提供一种适用于承载硬轴单晶炉内置加料器的推车,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术提供一种适用于承载硬轴单晶炉内置加料器的推车,包括
[0006]推车架体;
[0007]旋转架,所述旋转架转动连接在推车架体上,所述旋转架具有两个平行设置的连接柱,所述连接柱用于套接内置加料器的夹持工装;
[0008]转动限位装置,所述转动限位装置 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于承载硬轴单晶炉内置加料器的推车,其特征在于,包括推车架体;旋转架,所述旋转架转动连接在推车架体上,所述旋转架具有两个平行设置的连接柱,所述连接柱用于套接内置加料器的夹持工装;转动限位装置,所述转动限位装置与旋转架连接,所述转动限位装置用于使旋转架停止在任意角度。2.如权利要求1所述的适用于承载硬轴单晶炉内置加料器的推车,其特征在于,所述推车架体的一端左右两侧垂直固定有安装架,两个所述安装架对称设置,所述安装架呈倒U形,两个所述安装架上安装有轴承座,所述旋转架的两端分别与两个所述轴承座转动连接。3.如权利要求2所述的适用于承载硬轴单晶炉内置加料器的推车,其特征在于,所述旋转架的一端穿过轴承座与动力机构连接,所述旋转架的另一端穿过轴承座与转动限位装置连接。4.如权利要求3所述的适用于承载硬轴单晶炉内置加料器的推车,其特征在于,所述动力机构为手摇减速机;或者,所述动力机构为电机和减速机,所述电机通过减速机与旋转架一端连接;所述转动限位装置为双向棘轮装置。5.如权利要求2所述的适用于承载硬轴单晶炉内置加料器的推车,其特征在于,所述旋转架包括底托、连接杆、连接板和连接柱,所述底托呈由一水平段和两个竖直段组成的U形架状,所述底托的两个竖直段的上部垂直固定连接杆,两个连接杆对称设置,所述连接杆的端部垂直固定矩形板,所述矩形板的尺寸大于连接杆的尺寸,所述矩形板远离连接杆的一侧中部竖直固定连接板,两个所述连接板的外侧分别固定一个转动轴,所述底托的水平段上垂直可拆卸连接两个连接柱,两个所述连接柱与两个所述连接杆位于底托的同一侧,所述底托的水平段与连接柱之间设有垫板...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋涛,田野,汪佳,张龙飞,王建军,王晓明,
申请(专利权)人:徐州晶睿半导体装备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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