本实用新型专利技术公开了一种夹具及焊接机,包括:料架,用于承载型材;定位机构,具有可活动在所述料架的滑动件、与所述滑动件夹持型材的靠模,所述定位机构还具有升降杆,所述升降杆与所述滑动件抵接,所述滑动件与所述升降杆之间设置有楔形传动面,当所述升降杆升降时,所述滑动件与所述靠模夹持限位型材或解除夹持限位型材;压紧机构,具有设置在所述升降杆上的压块,所述压块位于所述料架上方,所述压块与所述料架上下夹持型材。本实用新型专利技术能够使得型材快速定位,并且,方便作业人员快速提取门窗框。窗框。窗框。
【技术实现步骤摘要】
一种夹具及焊接机
[0001]本技术涉及门窗加工设备的
,特别涉及一种夹具及焊接机。
技术介绍
[0002]在门窗生产中,会将长条形型材的端部切割成斜角,接着,将四根型材的切角位置依次组角拼接,再使用焊接装置在组角位置的缝隙焊接,从而,形成门窗框。
[0003]常规的,焊接装置具有焊接台、设置在焊接台的夹具、位于焊接台上方的焊接头,夹具对四根型材进行装夹定位,焊接头将组角位置的缝隙焊接。
[0004]加工时,作业人员将四根型材放置在焊接台上,需要对型材的切角对齐,接着使用夹具对型材固定,再使用焊接头焊接型材。
[0005]然而,现有的夹具难以对型材进行定位,同时,焊接完成后,作业人员难以从夹具中取出门窗框。
技术实现思路
[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种夹具及焊接机,能够使得型材快速定位,并且,方便作业人员快速提取门窗框。
[0007]根据本技术的第一方面实施例的一种夹具,包括:料架,用于承载型材;定位机构,具有可活动在所述料架的滑动件、与所述滑动件夹持型材的靠模,所述定位机构还具有升降杆,所述升降杆与所述滑动件抵接,所述滑动件与所述升降杆之间设置有楔形传动面,当所述升降杆升降时,所述滑动件与所述靠模夹持限位型材或解除夹持限位型材;压紧机构,具有设置在所述升降杆上的压块,所述压块位于所述料架上方,所述压块与所述料架上下夹持型材。
[0008]根据本技术实施例的一种夹具,至少具有如下有益效果:
[0009]首先,本技术通过设置滑动件、靠模和升降杆,使升降杆下降,带动滑动件与型材抵接,使得滑动件与靠模夹持抵接型材,从而,摆正型材在料架中的位置,保证型材的位置正确,使得型材精准对接。
[0010]同时,本技术通过设置楔形传动面,从而,当升降杆下降过程中,利用楔形传动面传动,使得滑动件平移较小的距离,也就是可以精准平移,保证使得滑动件与型材抵接又不会损伤型材,当升降杆上升,楔形传动面远离滑动件,使得滑动件可活动,避免滑动件与型材干涉,作业人员可以轻松将型材提取,方便作业。
[0011]再者,本技术通过设置压块,使得升降杆带动压块下压,压块与料架夹持固定型材,保证焊接过程中型材不会产生位移。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述滑动件设置有沿上下方向延伸的第一通孔,所述楔形传动面设置在所述升降杆的底端,所述第一通孔与所述楔形传动面配合传动。
[0013]有益的是:通过设置第一通孔,第一通孔与楔形传动面抵接,可以减少接触面积,从而,减少摩擦力,保证滑动件平稳移动。
[0014]同时,通过设置第一通孔,可以避免升降杆与滑动件发生干涉。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述料架设置有定位轴,所述第一通孔容置所述定位轴。
[0016]有益的是:通过使料架设置有定位轴,定位轴与第一通孔配合,需要保证第一通孔的直径比定位轴的直径大,从而,保证滑动件可以与型材抵接,同时,第一气缸带动活塞杆上移后,可以使得滑动件可活动,避免滑动件与门窗框存在干涉导致无法提取,方便作业人员提取门窗框。
[0017]另外,定位轴可以对滑动件进行定位,避免滑动件位置偏移过大,使得滑动件无法正常与楔形传动面抵接。
[0018]根据本技术的一些实施例,所述料架具有两个相对的第一平板,所述第一平板上设置所述靠模,两个所述第一平板可相对靠近或远离。
[0019]有益的是:通过设置两个第一平板,使第一平板上设置靠模,从而,使两个第一平板的的位置可相对移动,使得可以适应放置不同规格的型材,提高夹具的通用性。
[0020]通过设置螺杆、与螺杆旋合的螺母、带动带动螺杆转动的电机,螺母与一个第一平板连接,从而,可以使得两个第一平板可相对靠近或远离。
[0021]根据本技术的一些实施例,所述料架具有两个相对的支撑杆、连接两个所述支撑杆的导向柱,所述第一平板设置有第二通孔,所述第二通孔容置所述导向柱通过。
[0022]有益的是:通过使料架具有支撑杆和导向柱,导向柱可以连接两个支撑杆的端部,使得提高料架结构强度,同时,第一平板的第二通孔容置导向柱通过,从而,使得第一平板可以平稳移动。
[0023]根据本技术的一些实施例,还包括翻转架,所述翻转架上设置所述支撑杆。
[0024]有益的是:为了使得门窗框的上下两面都能够被焊接,可以设置翻转架,翻转架可以通过电机带动,同时,使翻转架上设置支撑杆,翻转架带动门窗框翻转,使得门窗框两面的组角缝隙都能够被焊接得到。
[0025]根据本技术的一些实施例,所述压块上设置有竖杆、与所述竖杆顶部连接的横杆,所述升降杆上设置所述横杆。
[0026]有益的是:通过使压块设置横杆、竖杆,横杆上设置升降杆,使得压块与升降杆同时升降,同时,升降杆可由可升降旋转的气缸驱动,从而,当焊接时,气缸带动压块绕转到型材的上方,接着,压块下降压紧型材,使得型材牢牢固定在料架中,当焊接完毕后,气缸带动压块上移并且绕转远离型材,使得作业人员提取门窗框时不会与压块干涉。
[0027]根据本技术的第二方面实施例的一种焊接机,包括上述任一项所述的一种夹具。
[0028]根据本技术的一些实施例,还包括焊接机构,所述焊接机构位于所述料架一侧,所述焊接机构具有机械手、设置在所述机械手上的焊接头,所述焊接头用于焊接型材组角位置的缝隙。
[0029]有益的是:通过使焊接机构具有机械手和焊接头,机械手带动焊接头对型材进行焊接,保证焊接具有很好的精度,并且,可以代替人工作业,提高生产效率。
[0030]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0031]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0032]图1为本技术实施例的一种夹具及焊接机的结构示意图;
[0033]图2为图1示出的一种夹具及焊接机的另一视角的结构示意图。
[0034]附图标记:100
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料架、110
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滑动件、120
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靠模、130
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升降杆、140
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楔形传动面、150
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型材、160
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压块、170
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第一动力件、180
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第一通孔、190
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定位轴、200
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第一平板、210
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支撑杆、220
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导向柱、230
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翻转架、240
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横杆、250
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竖杆、260
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机械手、270
‑
第二通孔。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹具,其特征在于,包括:料架(100),用于承载型材(150);定位机构,具有可活动在所述料架(100)的滑动件(110)、与所述滑动件(110)夹持型材(150)的靠模(120),所述定位机构还具有升降杆(130),所述升降杆(130)与所述滑动件(110)抵接,所述滑动件(110)与所述升降杆(130)之间设置有楔形传动面(140),当所述升降杆(130)升降时,所述滑动件(110)与所述靠模(120)夹持限位型材(150)或解除夹持限位型材(150);压紧机构,具有设置在所述升降杆(130)上的压块(160),所述压块(160)位于所述料架(100)上方,所述压块(160)与所述料架(100)上下夹持型材(150)。2.根据权利要求1所述的一种夹具,其特征在于,所述滑动件(110)设置有沿上下方向延伸的第一通孔(180),所述楔形传动面(140)设置在所述升降杆(130)的底端,所述第一通孔(180)与所述楔形传动面(140)配合传动。3.根据权利要求2所述的一种夹具,其特征在于,所述料架(100)设置有定位轴(190),所述第一通孔(180)容置所述定位轴(190)。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:矫振清,矫光哲,朱宝龙,
申请(专利权)人:广东鑫铭格节能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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