一种门窗用转角组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗用转角组件，包括：中心型材，用于形成所述转角组件的中心，包括两个第一板部，两个所述第一板部垂直连接；转角型材，包括弧板部，所述弧板部用于形成所述转角组件的外周；径向型材，设置有两个，所述径向型材包括第二板部，所述第二板部一侧与所述弧板部固定，所述第二板部的另一侧与一个所述第一板部固定；其中，所述中心型材、所述转角型材和两个所述径向型材配合形成转角空腔，所述第一板部和所述第二板部通过螺钉固定，所述第二板部和所述弧板部通过扣接固定。本实用新型专利技术的一种门窗用转角组件，能够简化结构，方便制造和组装。制造和组装。制造和组装。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗用转角组件


[0001]本技术涉及门窗结构，特别涉及一种门窗用转角组件。

技术介绍

[0002]在门窗构造中，多会使用转角组件，从而，方便形成铝合金门窗的转角，将两个门窗连接在一起。
[0003]结构上，转角组件由多个型材零件拼接而成。
[0004]然而，现有的转角组件结构复杂，不方便制造和组装。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种门窗用转角组件，能够简化结构，方便制造和组装。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的一种门窗用转角组件，包括：中心型材，用于形成所述转角组件的中心，包括两个第一板部，两个所述第一板部垂直连接；转角型材，包括弧板部，所述弧板部用于形成所述转角组件的外周；径向型材，设置有两个，所述径向型材包括第二板部，所述第二板部一侧与所述弧板部固定，所述第二板部的另一侧与一个所述第一板部固定；其中，所述中心型材、所述转角型材和两个所述径向型材配合形成转角空腔，所述第一板部和所述第二板部通过螺钉固定，所述第二板部和所述弧板部通过扣接固定。
[0007]根据本技术实施例的一种门窗用转角组件，至少具有如下有益效果：
[0008]1.本技术通过设置中心型材、转角型材和径向型材，因而，减少了型材的种类，简化生产工序，减少生产步骤，方便生产制造。
[0009]2.本技术通过设置中心型材、转角型材和径向型材，因而，将两个径向型材安装到中心型材，然后，将转角型材安装在径向型材上，安装步骤少，安装方便。
[0010]3.本技术通过使径向型材与中心型材通过螺钉连接，可以提高连接强度以及转角组件的整体强度，还准确的限定径向型材的位置，方便将径向型材和转角型材扣接，确保扣接强度，避免转角型材相对径向型材脱落，提升使用过程中的安全性。
[0011]4.本技术通过使径向型材与转角型材扣接，可以减少配件数量，减少装配步骤，方便组装。
[0012]5.本技术通过设置径向型材，一方面，可以简化中心型材和转角型材的结构，减少中心型材和转角型材的扭转变形，降低组装难度，另一方面，可以缩小中心型材和转角型材的轮廓区域，降低压迫变形的风险，方便生产运输。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述弧板部设置有第一卡扣条，所述第二板部设置有第二卡扣条，所述第一卡扣条和所述第二卡扣条配合卡扣。
[0014]有益的是：本技术通过设置第一卡扣条和第二卡扣条，一方面，可以满足扣接的需要，另一方面，第一卡扣条和第二卡扣条可以由型材挤出成形，省去机加工，降低制造
成本。
[0015]更为有益的是，径向型材和转角型材可以沿型材挤出方向组装，不考虑第一卡扣条和第二卡扣条直接卡扣的过盈量，不用担心第一卡扣条和第二卡扣条在组装中折断，而且，可以增加第一卡扣条和第二卡扣条的卡扣的过盈量，降低脱落风险。
[0016]当然，在合理的尺寸配合下，径向型材和转角型材完成可以兼顾两种组装方式，具有良好的通用性。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述第一卡扣条位于所述第二卡扣条靠近所述中心型材一侧。
[0018]有益的是：本技术通过使所述第一卡扣条位于所述第二卡扣条靠近所述中心型材一侧，因而，当转角型材因为制造的原因而发生半径变大时，第一卡扣条与第二卡扣条装配后，转角型材发生弹性变形，弹性变形使得第一卡扣条紧贴第二卡扣条，第一卡扣条与第二卡扣条之间不容易产生缝隙，提高扣接的可靠性，降低转角型材相对径向型材脱落的风险。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述弧板部设置有卡扣部，所述卡扣部设置有卡扣槽，所述卡扣槽容置所述第二卡扣条，所述卡扣槽的侧壁形成所述第一卡扣条。
[0020]有益的是：本技术通过设置卡扣部，使卡扣部具有卡扣槽，而卡扣槽容置第二卡扣条，卡扣槽的侧壁型材第一卡扣条，因而，一方面，卡扣槽的另一侧壁可以对第一卡扣条进行遮蔽，避免第一卡扣条在生产中受损，另一方面，优先限定第二卡扣条位置，避免装配错位。
[0021]此外，卡扣部及卡扣槽的设置，还方便插入门窗部件的边沿，获得良好的外部造型。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述转角空腔填充有隔热泡沫或隔热胶水，所述转角型材还包括第一倒扣条，所述第一倒扣条位于所述弧板部靠近所述转角空腔一侧。
[0023]有益的是：本技术通过在转角空腔内填充隔热泡沫或隔热胶水，可以提升隔热效果，减少热量传递，提升保温效果。
[0024]并且，填充的隔热泡沫或隔热胶水，还充实了转角空腔，可以对转角型材进行支撑，避免转角型材变形而导致转角组件散落开来。
[0025]同时，由于设置了第一倒扣条，使得隔热泡沫或隔热胶水与转角型材镶嵌在一起，使得隔热泡沫或隔热胶水与转角型材一体，使得整个转角组件趋于一体，提升整体强度。
[0026]根据本技术的一些实施例，所述第一倒扣条设置有至少两个，所述转角型材还包括连接板，所述连接板将两个所述第一倒扣条连接在一起。
[0027]有益的是：本技术通过设置连接板，使得两个第一倒扣条连接在一起，因而，使得转角型材由弧形薄板转变为具有内腔的型材，提升了转角型材的强度，克服了弧形薄板容易变形而不方便装配以及容易脱落的问题。
[0028]根据本技术的一些实施例，所述转角空腔填充有隔热泡沫或隔热胶水，所述径向型材还包括第二倒扣条，所述第二倒扣条位于所述第二板部靠近所述转角空腔一侧。
[0029]有益的是：本技术通过设置第二倒扣条，使得径向型材与隔热泡沫或隔热胶水也镶嵌在一体，提升了径向型材在第二板部的厚度方向抗拉强度，方便径向型材连接门窗。
[0030]根据本技术的一些实施例，所述第二板部和所述第一板部之间设置有定位凸部和容置所述定位凸部的定位凹部。
[0031]有益的是：本技术通过设置定位凸部和定位凹部，可以准确的限定第二板部与第一板部的相对位置，从而，满足设计的将第一板部和第二板部通过螺钉连接，方便转角型材与径向型材的安装，也严格控制了转角组件的外部尺寸，方便连接门窗。
[0032]根据本技术的一些实施例，所述第二板部设置有第一凹槽，所述第一凹槽用于容置螺钉的头部，所述螺钉连接所述第二板部和所述第一板部。
[0033]有益的是：本技术通过设置第一凹槽，使第一凹槽来容置连接第一板部和第二板部的螺钉的头部，避免螺钉的头部突兀，不影响周围零部件的拆装。
[0034]根据本技术的一些实施例，所述中心型材还具有两个第三板部，两个所述第三板部和两个所述第一板部呈十字形排布。
[0035]有益的是：本技术通过两个第三板部，因而，使得中心型材为十字状，从而，第一板部用来安装径向型材，第三板部用来限定门窗，结构简洁，方便使用。
[0036]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗用转角组件，其特征在于，包括：中心型材(100)，用于形成所述转角组件的中心，包括两个第一板部(110)，两个所述第一板部(110)垂直连接；转角型材(120)，包括弧板部(130)，所述弧板部(130)用于形成所述转角组件的外周；径向型材(140)，设置有两个，所述径向型材(140)包括第二板部(150)，所述第二板部(150)一侧与所述弧板部(130)固定，所述第二板部(150)的另一侧与一个所述第一板部(110)固定；其中，所述中心型材(100)、所述转角型材(120)和两个所述径向型材(140)配合形成转角空腔(160)，所述第一板部(110)和所述第二板部(150)通过螺钉固定，所述第二板部(150)和所述弧板部(130)通过扣接固定。2.根据权利要求1所述的一种门窗用转角组件，其特征在于，所述弧板部(130)设置有第一卡扣条(170)，所述第二板部(150)设置有第二卡扣条(180)，所述第一卡扣条(170)和所述第二卡扣条(180)配合卡扣。3.根据权利要求2所述的一种门窗用转角组件，其特征在于，所述第一卡扣条(170)位于所述第二卡扣条(180)靠近所述中心型材(100)一侧。4.根据权利要求2或3所述的一种门窗用转角组件，其特征在于，所述弧板部(130)设置有卡扣部(190)，所述卡扣部(190)设置有卡扣槽(200)，所述卡扣槽(200)容置所述第二卡扣条(180)，所述卡扣槽(200)的侧壁形成所述第一卡扣条...

【专利技术属性】
技术研发人员：矫振清，矫光哲，朱宝龙，
申请(专利权)人：广东鑫铭格节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：