本实用新型专利技术公开了一种涂胶装置，包括：输送机构，具有输送辊，所述输送辊用于输送铝合金型材；第一限位机构，具有第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件具有第一抵接件，所述第二限位组件具有第二抵接件与第一气缸，所述第一抵接件和所述第二抵接件夹持限位铝合金型材；第二限位机构，具有第一限位件与第二气缸，所述第一限位件用于抵接限位铝合金型材；涂胶机构，用于对铝合金型材的隔热腔涂胶，具有打胶头、横移组件和纵移组件，所述打胶头安装在所述横移组件，所述横移组件设置在所述纵移组件上，所述打胶头与所述横移组件之间设置有升降组件。本实用新型专利技术能够提高涂胶精准，使得隔热胶涂在铝合金型材上的效果更加。使得隔热胶涂在铝合金型材上的效果更加。使得隔热胶涂在铝合金型材上的效果更加。
【技术实现步骤摘要】
一种涂胶装置
[0001]本技术涉及门窗加工设备的
，特别涉及一种涂胶装置。
技术介绍
[0002]隔热断桥铝合金广泛应用在门窗生产中，隔热断桥铝合金的隔热原理是在铝型材中间设置隔热胶，使铝型材断开形成断桥，从而，有效阻止热量的传导。
[0003]在断桥铝合金门窗生产中，作业人员使用涂胶枪将隔热胶涂在一铝合金型材的隔热腔内，接着，将一侧涂有隔热胶的铝合金型材安装上另一铝合金型材，待隔热胶固化后，从而，形成隔热断桥铝合金。
[0004]然而，作业人员手动涂胶不精准，使得涂胶效果不佳。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种涂胶装置，能够提高涂胶精准，使得隔热胶涂在铝合金型材上的效果更好。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的一种涂胶装置，包括：输送机构，具有输送辊，所述输送辊用于输送铝合金型材；第一限位机构，具有第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件位于所述输送辊一端，所述第二限位组件位于所述输送辊远离所述第一限位组件一端，所述第一限位组件具有第一抵接件，所述第二限位组件具有第二抵接件、带动所述的第二抵接件靠近所述第一抵接件的第一气缸，所述第一抵接件和所述第二抵接件夹持限位铝合金型材；第二限位机构，位于所述第一限位机构靠近所述输送辊的出料端，具有第一限位件、带动所述第一限位件升降的第二气缸，所述第一限位件用于抵接限位铝合金型材；涂胶机构，用于对铝合金型材的隔热腔涂胶，位于所述输送辊上方，具有打胶头、横移组件和纵移组件，所述打胶头安装在所述横移组件，所述横移组件用于使所述打胶头沿所述输送辊的长度方向移动，所述横移组件设置在所述纵移组件上，所述纵移组件用于使打胶头沿铝合金型材输送方向移动，所述打胶头与所述横移组件之间设置有升降组件，所述升降组件用于使所述打胶头沿上下方向移动。
[0007]根据本技术实施例的一种涂胶装置，至少具有如下有益效果：
[0008]首先，本技术通过设置输送机构，使输送机构具有输送辊，输送辊可以将铝合金型材输送至涂胶位置，从而，大大提高的加工效率。
[0009]同时，本技术通过设置第一抵接件、第二抵接件和第一气缸，第一气缸带动第二抵接件靠近第一抵接件，使得第一抵接件和第二抵接件夹持抵接铝合金型材，从而，将输送辊上的铝合金型材的位置摆正，为精准涂胶打下良好基础。
[0010]其次，本技术通过设置第一限位件，使第一限位件与铝合金型材抵接，可以阻止铝合金型材在输送辊上移动，从而，限位铝合金型材的涂胶起始位置，进而，保证铝合金型材的涂胶位置准确。
[0011]再者，本技术通过设置纵移组件、横移组件、升降组件与打胶头，纵移组件和
横移组件可以使打胶头沿水平面的两个方向进行移动打胶，同时，升降组件可以使打胶头涂胶完毕后升起，从而，可以代替作业人员涂胶作业，大大的提高了涂胶效率。
[0012]综上，本技术适用于对大规格的铝合金型材进行涂胶，使得大规格的铝合金型材输送方便，并且，涂胶精准，从而，大大提高涂胶效果。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一抵接件设置有若干，若干所述第一抵接件沿铝合金型材移动方向分布。
[0014]有益的是：通过设置多个第一抵接件，可以适应抵接定位不同规格的铝合金型材，从而，使得一些大尺寸的铝合金型材得定位准确。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第一抵接件具有第一轴、设置在所述第一轴的滚轮，所述第一轴竖立设置，所述滚轮外表用于与铝合金型材抵接。
[0016]有益的是：通过使第一抵接件具有第一轴和滚轮，从而，滚轮外表面与铝合金型材抵接时相对转动，使得铝合金型材可以移动中进行抵接限位，进而，可以加快铝合金型材移动到加工位置。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述第二限位组件具有支架，所述支架与所述第一气缸的输出端连接，所述支架具有横杆，所述横杆上设置所述第二抵接件，所述横杆的长度方向沿铝合金型材移动方向延伸。
[0018]有益的是：通过设置横杆，使横杆上安装第二抵接件，避免将第二抵接件直接安装在第一气缸的输出端，从而，当第二抵接件损坏时，方便更换。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述第二抵接件设置有若干，若干所述第二抵接件沿所述横杆长度方向分布。
[0020]有益的是：通过设置多个第二抵接件，可以适应抵接定位不同规格的铝合金型材，从而，使得一些大尺寸的铝合金型材得定位准确。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述支架具有导向轴和套筒，所述套筒设置在所述横杆上，所述套筒的内圈容置所述导向轴通过。
[0022]有益的是：通过设置导向轴与套筒，从而，第二抵接件移动时，导向轴在套筒内圈移动，使得第二抵接件抵接更加牢固、平稳。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述输送机构两侧设置有支座，所述支座具有两个立柱、连接两个所述立柱的横梁，所述横梁的长度方向沿铝合金型材移动方向延伸，所述横梁用于安装所述纵移组件。
[0024]有益的是：通过设置立柱和横梁，使纵移组件安装在横梁上，从而，使得纵移组件位于输送辊的上方，同时，使得纵移组件移动时更为平稳。
[0025]根据本技术的一些实施例，所述纵移组件具有第一滑块、第一导轨、带动所述第一滑块在所述第一导轨滑动的第一电机，所述第一导轨设置在所述横梁上，所述第一滑块上安装所述横移组件。
[0026]有益的是：通过设置第一滑块、第一导轨和第一电机，第一电机可以带动第一滑块在第一导轨滑动，使得第一滑块上的横移组件移动，从而，打胶头也跟着沿第一导轨移动打胶，可以使得打胶头精准打胶。
[0027]同时，第一电机的输出端可以设置皮带轮、带动传动的皮带，皮带与横移组件连接。
[0028]根据本技术的一些实施例，所述横移组件具有第二滑块、第二导轨、带动所述第二滑块在所述第二导轨滑动的第二电机，所述第二滑块上安装所述升降组件，所述第二导轨与所述第一滑块之间设置有安装架。
[0029]有益的是：通过设置第二滑块、第二导轨和第二电机，第二电机可以带动第二滑块在第二导轨滑动，使得第二滑块上的横移组件移动，从而，打胶头也跟着沿第一导轨移动打胶，可以使得打胶头精准打胶。
[0030]同时，第二电机的输出端设置有齿轮、与齿轮啮合的齿条，齿条设置在横梁上，从而，使打胶头移动。
[0031]根据本技术的一些实施例，所述升降组件具有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端设置所述打胶头。
[0032]有益的是：通过设置第三气缸，从而，第三气缸带动打胶头升降，当打胶时，第三气缸时打胶头下降，使得打胶更为精准，当打胶完成时，打胶头上升，时打胶头与铝合金型材干涉。
[0033]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂胶装置，其特征在于，包括：输送机构，具有输送辊(100)，所述输送辊(100)用于输送铝合金型材(200)；第一限位机构，具有第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件位于所述输送辊(100)一端，所述第二限位组件位于所述输送辊(100)远离所述第一限位组件一端，所述第一限位组件具有第一抵接件(110)，所述第二限位组件具有第二抵接件(120)、带动所述的第二抵接件(120)靠近所述第一抵接件(110)的第一气缸(130)，所述第一抵接件(110)和所述第二抵接件(120)夹持限位铝合金型材(200)；第二限位机构，位于所述第一限位机构靠近所述输送辊(100)的出料端，具有第一限位件(140)、带动所述第一限位件(140)升降的第二气缸(150)，所述第一限位件(140)用于抵接限位铝合金型材(200)；涂胶机构，用于对铝合金型材(200)的隔热腔涂胶，位于所述输送辊(100)上方，具有打胶头(160)、横移组件(170)和纵移组件(180)，所述打胶头(160)安装在所述横移组件(170)，所述横移组件(170)用于使所述打胶头(160)沿所述输送辊(100)的长度方向移动，所述横移组件(170)设置在所述纵移组件(180)上，所述纵移组件(180)用于使打胶头(160)沿铝合金型材(200)输送方向移动，所述打胶头(160)与所述横移组件(170)之间设置有升降组件(190)，所述升降组件(190)用于使所述打胶头(160)沿上下方向移动。2.根据权利要求1所述的一种涂胶装置，其特征在于，所述第一抵接件(110)设置有若干，若干所述第一抵接件(110)沿铝合金型材(200)移动方向分布。3.根据权利要求1所述的一种涂胶装置，其特征在于，所述第一抵接件(110)具有第一轴(210)、设置在所述第一轴(210)的滚轮(220)，所述第一轴(210)竖立设置，所述滚轮(220)外表用于与铝合金型材(200)抵接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：矫振清，矫光哲，朱宝龙，
申请(专利权)人：广东鑫铭格节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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