一种角码及铝合金门窗框体连接结构制造技术

本申请涉及一种角码及铝合金门窗框体连接结构，角码包括角码支撑部，在角码支撑部的上端设置有角码锁紧部，在角码支撑部的下端设置有连接部，所述连接部上设置有插接块和卡槽，插接块和卡槽配合将角码安装到边框型材上。所述角码锁紧部上开设有用以插入螺钉的锁紧螺孔。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够快速的与型材进行连接，通过中间设置的两个角码，使得框体连接结构稳定性显著提高，型材上设置有导流槽，导流槽不会被阻挡，排水性能好，十分适合应用到现有的断桥铝铝合金门窗上。十分适合应用到现有的断桥铝铝合金门窗上。十分适合应用到现有的断桥铝铝合金门窗上。

【技术实现步骤摘要】
一种角码及铝合金门窗框体连接结构


[0001]本申请涉及铝合金门窗领域，具体涉及一种角码及应用此角码的铝合金门窗框体连接结构。

技术介绍

[0002]角码广泛应用在铝合金门窗的框体上，现有的角码通常会采用铝角码，它具有质轻方便安装等优点。通常是在铝角码的两翼上开设有安装孔，在安装孔内打入螺钉进行加固，完成拼装。但是，在实际使用过程中，组角后窗框扇铝角平面不够平整，导致在安装角码遇到撞角情况后不能拆，门窗组装过程中不利于调整，大的门窗不能拆装，而且因为角码是安装在拐角处，稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种角码及铝合金门窗框体连接结构，角码结构简单，铝合金门窗框体组框后稳定性强，组装方便快捷。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0005]第一方面，本申请实施例提供一种角码，包括角码支撑部，在角码支撑部的上端设置有角码锁紧部，在角码支撑部的下端设置有连接部，所述连接部上设置有插接块和卡槽，插接块和卡槽配合将角码安装到边框型材上。
[0006]所述角码锁紧部上开设有用以插入螺钉的锁紧螺孔。
[0007]所述角码支撑部设置有两根，一根角码支撑部的尾端连接有连接部，另一根角码支撑部的尾端连接有平衡支撑。
[0008]所述插接块的端部设置有卡凸。
[0009]第二方面，本申请实施例提供一种铝合金门窗框体连接结构，包括如上所述的角码、第一边框型材、第二边框型材，所述角码设置有两个，两个角码对称设置在第一边框型材上，第二边框型材的空腔套在两个角码上，并通过螺钉将第二边框型材和角码锁紧连接，完成第一边框型材和第二边框型材组成框体。
[0010]所述第一边框型材和第二边框型材结构相同，在第一边框型材和第二边框型材的上表面开设有导流槽。
[0011]所述第一边框型材上对称设置有方便与插接块连接的连接槽，连接槽的上方开口处设置导轨部，插接块卡入到连接槽内，导轨部插入到角码的卡槽内，从而完成角码的安装。
[0012]所述第一边框型材的连接槽的开口处还设置有方便将连接部承托住的承托部。
[0013]所述第一边框型材和第二边框型材的上表面开设有通孔。
[0014]所述角码的厚度与第一边框型材和第二边框型材的空腔宽度一致，从而有效防止第一边框型材和第二边框型材组框后产生晃动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]角码结构简单，使用方便，能够快速的与型材进行连接，通过中间设置的两个角码，使得框体连接结构稳定性显著提高，型材上设置有导流槽，导流槽不会被阻挡，排水性能好，十分适合应用到现有的断桥铝铝合金门窗上。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例的角码整体结构示意图；
[0019]图2为本技术边框型材结构示意图；
[0020]图3为本技术角码与边框型材连接结构示意图；
[0021]图4为本技术铝合金门窗框体连接结构示意图；
[0022]图5为本技术角码插入到边框型材示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]术语“第一”、“第二”等仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0026]如图1和图3所示，针对现有技术中存在的不足，本申请实施例提供一种角码10，包括角码支撑部1，在角码支撑部1的上端设置有角码锁紧部2，在角码支撑部1的下端设置有连接部5，所述连接部5上设置有插接块6和卡槽7，插接块6和卡槽7配合将角码10安装到边框型材上。
[0027]所述角码锁紧部2上开设有用以插入螺钉的锁紧螺孔3。
[0028]所述角码支撑部1设置有两根，一根角码支撑部1的尾端连接有连接部5，另一根角码支撑部1的尾端连接有平衡支撑4。
[0029]所述插接块6的端部设置有卡凸。
[0030]如图3
‑
5所示，一种铝合金门窗框体连接结构，包括如上所述的角码10、第一边框型材20、第二边框型材30，所述角码10设置有两个，两个角码10对称设置在第一边框型材20上，第二边框型材30的空腔套在两个角码10上，并通过螺钉将第二边框型材30和角码10锁紧连接，完成第一边框型材20和第二边框型材30组成框体。
[0031]所述第一边框型材20和第二边框型材30结构相同，在第一边框型材20和第二边框型材30的上表面开设有导流槽21。
[0032]所述第一边框型材20上对称设置有方便与插接块6连接的连接槽22，连接槽22的上方开口处设置导轨部23，插接块6卡入到连接槽22内，导轨部23插入到角码10的卡槽7内，从而完成角码的安装。
[0033]所述第一边框型材20的连接槽22的开口处还设置有方便将连接部5承托住的承托部24。
[0034]所述第一边框型材20和第二边框型材30的上表面开设有通孔。
[0035]如图5所示，所述角码10的厚度与第一边框型材20和第二边框型材30的空腔宽度一致，从而有效防止第一边框型材20和第二边框型材30组框后产生晃动。
[0036]进行铝合金门窗框体组框的时候，将两个角码10分别对称的安装在第一边框型材20上，插接块6卡入到连接槽22内，导轨部23插入到角码10的卡槽7内，从而完成角码10的安装，因为两个角码10安装在第一边框型材20的中间位置，角码10的平衡支撑4抵住第一边框型材20的表面，从而保证角码10水平安装，然后将第二边框型材30的空腔套在角码10上，角码10与第二边框型材30的空腔内侧壁紧密接触，从而避免了第二边框型材30产生晃动，然后螺钉穿过第二边框型材30上开设的与锁紧螺孔3对应的通孔，拧入到锁紧螺孔3内，进一步增加第一边框型材20和第二边框型材30连接的稳定性。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角码(10)，其特征在于，包括角码支撑部(1)，在角码支撑部(1)的上端设置有角码锁紧部(2)，在角码支撑部(1)的下端设置有连接部(5)，所述连接部(5)上设置有插接块(6)和卡槽(7)，插接块(6)和卡槽(7)配合将角码(10)安装到边框型材上。2.根据权利要求1所述的一种角码(10)，其特征在于，所述角码锁紧部(2)上开设有用以插入螺钉的锁紧螺孔(3)。3.根据权利要求1所述的一种角码(10)，其特征在于，所述角码支撑部(1)设置有两根，一根角码支撑部(1)的尾端连接有连接部(5)，另一根角码支撑部(1)的尾端连接有平衡支撑(4)。4.根据权利要求1所述的一种角码(10)，其特征在于，所述插接块(6)的端部设置有卡凸。5.一种铝合金门窗框体连接结构，其特征在于，包括如权利要求1
‑
4任一所述的角码(10)、第一边框型材(20)、第二边框型材(30)，所述角码(10)设置有两个，两个角码(10)对称设置在第一边框型材(20)上，第二边框型材(30)的空腔套在两个角码(10)上，并通过螺钉将第二边框型材(30)和角码(10)锁紧连接，完成第一边框型材(20)和第二边框型材(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋先华，
申请(专利权)人：湖北帝轩门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：