一种支架组焊工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支架组焊工装，它属于焊接工装领域，包括底座，所述底座上设有中心定位盘，所述中心定位盘两侧的所述底座上分别设有侧定位盘和侧定位槽；所述中心定位盘圆周可拆卸安装有多个径向设置的固定板，所述固定板上设有下定位槽，所述下定位槽延伸出中心定位盘外沿；所述中心定位盘中心固定有垂直设置的定位轴，所述定位轴上端可拆卸安装有活动定位盘，所述活动定位盘直径大于所述中心定位盘直径，所述活动定位盘上设有多个上定位槽与多个所述固定板上的下定位槽对应。本实用新型专利技术通过上述结构能够保证特定水下采油设施支架的定位及焊接，保证焊接精度。保证焊接精度。保证焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种支架组焊工装


[0001]本技术涉及焊接工装领域，具体涉及一种支架组焊工装。

技术介绍

[0002]随着工程技术的发展，海上油气田资源开发的增多，海底采油气生产设施以逐步得到广泛应用，为保证水下生产设施的安全稳定运行，水下采油设施支架作用同样重要且必不可少。支架产品为结构特征较多的空间结构焊接件，在焊接过程中，此类支架结构的焊接位置容易错位从而易导致尺寸出现较大偏差，具有如此大偏差的支架在焊接完成后，若再通过机加工完成各种特征的加工，将导致整个工件加工完全不合格。
[0003]本方案针对的支架组件其具体结构为包括支架底板，支架底板上设有中心孔，中心孔一侧的支架底板上设有连接孔，部分支架组件可能在中心孔另一侧的支架底板上设有挡板，支架上圆周均布有多根立柱，多根立柱上还套设有一圆环，本方案需将各个不同零件焊接起来。同时保证每个零件之间的位置及焊接精度，具体如图4所示。
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种支架组焊工装，来克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种支架组焊工装，能够保证特定水下采油设施支架的定位及焊接，保证焊接精度。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种支架组焊工装，包括底座，所述底座上设有中心定位盘，所述中心定位盘一侧的所述底座上设有侧定位盘；
[0007]所述中心定位盘圆周可拆卸安装有多个径向设置的固定板，所述固定板上设有下定位槽，所述下定位槽延伸出中心定位盘外沿；
[0008]所述中心定位盘中心固定有垂直设置的定位轴，所述定位轴上端可拆卸安装有活动定位盘，所述活动定位盘直径大于所述中心定位盘直径，所述活动定位盘上设有多个上定位槽与多个所述固定板上的下定位槽对应。
[0009]优选的，所述中心定位盘上圆周设有多个径向定位沉槽，所述固定板可拆卸安装在径向定位沉槽中。
[0010]优选的，所述中心定位盘的另一侧所述底座上设有侧定位槽，所述侧定位槽向中心定位盘方向延伸。
[0011]优选的，所述定位轴可限制所述活动定位盘的安装角度。
[0012]优选的，所述定位轴上端设为非圆形柱，所述活动定位盘中设有非圆形槽与所述非圆形柱配合。
[0013]优选的，所述定位轴设有两根，两根所述定位轴均偏离所述中心定位盘的中心。
[0014]优选的，所述上定位槽和下定位槽均设为开口槽，所述开口槽的开口方向均为径向朝外。
[0015]优选的，所述活动定位盘上设有吊环。
[0016]该技术的有益之处在于：
[0017]1.本技术借助相关的定位结构对不同零件进行定位，相关的定位结构充分结合，保证了不同零件的拼接及焊接工作，从而保证了不同零件焊接位置的准确性，减少了焊接的变形量。
[0018]2.本技术通过将部分定位结构设置为可拆卸的方式，利用本技术的活动定位盘以及固定板等，方便了后期焊接组件从定位结构上的脱离。
附图说明
[0019]图1为一种支架组焊工装实施例一的示意图；
[0020]图2为一种支架组焊工装实施例二的示意图；
[0021]图3为一种支架组焊工装实施例三的示意图；
[0022]图4为一种支架组焊工装实施例一的工作示意图；
[0023]图5为本技术实施例三所要加工的支架组件的示意图。
[0024]图中：1
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底座、2
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中心定位盘、3
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侧定位槽、4
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侧定位盘、5
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固定板、6
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下定位槽、7
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径向定位沉槽、8
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定位轴、9
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活动定位盘、10
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上定位槽、11
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吊环。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0026]实施例一
[0027]如图1、图4所示，一种支架组焊工装，包括底座1，底座1上设有中心定位盘2，中心定位盘2一侧的底座1上设有侧定位盘4，本技术通过侧定位盘4和中心定位盘2限定了支架底板的角度及位置。
[0028]中心定位盘2圆周可拆卸安装有多个径向设置的固定板5，固定板5上设有下定位槽6，下定位槽6延伸出中心定位盘2外沿，利用下定位槽6结构方便对多根立柱进行定位，固定板5设置在支架底板上方，还能够对支架底板进行垂直方向的定位；
[0029]中心定位盘2中心固定有垂直设置的定位轴8，定位轴8上端可拆卸安装有活动定位盘9，活动定位盘9直径大于中心定位盘2直径，活动定位盘9上设有多个上定位槽10与多个固定板5上的下定位槽6对应，上定位槽10和下定位槽6同时对立柱进行限定，从而保证了立柱的定位精度，本技术上定位槽10和下定位槽6优选均设为开口槽，开口槽的开口方向均为径向朝外，以方便组焊时的放置及后期焊接组件的脱离。
[0030]为提高固定板5的安装效率以及安装位置的快捷，中心定位盘2上圆周设有多个径向定位沉槽7，固定板5可拆卸安装在径向定位沉槽7中。
[0031]由于活动定位盘9可拆卸安装在定位轴8上，以方便焊接组件的的脱离，因此为保证活动定位盘9的快速拆卸以及其上定位槽10位置的准确性，本技术优选利用定位轴8限制活动定位盘9的安装角度。具体的，定位轴8设有两根，两根定位轴8均偏离中心定位盘2的中心，从而可以快速保证活动定位盘9的角度。
[0032]为进一步方便对活动定位盘9的转移，本技术活动定位盘9上优选设置上吊环11，吊环11优选对称设置的结构。
[0033]实施例二
[0034]与实施例一相同的部分不再赘述，如图2所示，本技术将定位轴8上端设为非圆形柱，活动定位盘9中设有非圆形槽与非圆形柱配合，通过该结构同样可以快速保证活动定位盘9的角度。
[0035]实施例三
[0036]与实施例一相同的部分不再赘述，如图3所示，本技术中心定位盘的另一侧底座上设有侧定位槽，侧定位槽3优选设为两条，两条侧定位槽3向中心定位盘2方向延伸，利用两条侧定位槽3定位组焊件的两挡板。
[0037]本技术实施例三的具体使用过程：
[0038]先将活动定位盘9拆卸下来，然后将支架底板放在底座1上，使其与中心定位盘2、侧定位盘4完成定位，然后再将多块固定板5通过螺栓安装在中心定位盘2的径向定位沉槽7内定好周圈位置；下一步再将活动定位盘9安装在定位轴8上，再依次将组焊件的立柱安放在固定板5和活动定位盘9的上定位槽10和下定位槽6内，完成固定；最后将组焊件的两件挡板放在底座1的侧定位槽3内，定好位置后便可对其进行焊接组合。
[0039]应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本技术而非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架组焊工装，其特征在于，包括底座，所述底座上设有中心定位盘，所述中心定位盘一侧的所述底座上设有侧定位盘；所述中心定位盘圆周可拆卸安装有多个径向设置的固定板，所述固定板上设有下定位槽，所述下定位槽延伸出中心定位盘外沿；所述中心定位盘中心固定有垂直设置的定位轴，所述定位轴上端可拆卸安装有活动定位盘，所述活动定位盘直径大于所述中心定位盘直径，所述活动定位盘上设有多个上定位槽与多个所述固定板上的下定位槽对应。2.根据权利要求1所述的一种支架组焊工装，其特征在于，所述中心定位盘上圆周设有多个径向定位沉槽，所述固定板可拆卸安装在径向定位沉槽中。3.根据权利要求1所述的一种支架组焊工装，其特征在于，所述中心定位盘的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧贻星，张言伟，姜松，谷明维，王娅，岳波，
申请(专利权)人：山东豪迈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：