一种高温金属滤芯制造技术

本实用新型专利技术适用于金属滤芯技术领域，提供了一种高温金属滤芯，所述外层滤网和所述内层滤网组成波浪形滤网，所述外层滤网下端设置有外侧底座，所述内层滤网下端设置有内侧底座，所述外层滤网和所述内层滤网通过所述外侧底座内部开设的插接槽和所述内侧底座下端设置有插接块相互配合可拆卸连接在一起，外层滤网和内层滤网连接在一起，内部的滤网整体会呈波浪形，这样可以提高烟气进入滤芯内部的流量，可以更高效率的进行过滤烟气，同时滤芯上端开设有出气口，下端为封闭状态，这样可以引导过滤后的烟气通过上端出气口排出，防止烟气从下端流出，影响到设备的使用。影响到设备的使用。影响到设备的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温金属滤芯


[0001]本技术属于金属滤芯
，尤其涉及一种高温金属滤芯。

技术介绍

[0002]在煤化、冶金等行业中类似回转炉等设备，在工作过程中会产生大量的高温气体，温度最高可达600
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1000℃，并且气体中含有大量的粉尘，气体必须经过过滤才能排放。由于烟尘温度较高，在选用滤材时必须选用耐高温滤材；传统的除尘方式是先将气体经冷却器冷却，然后使用无纺布滤袋过滤粉尘，无纺布滤袋最高耐高温到260
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300℃，这样除尘方式工艺繁琐，加大了污水的排放。
[0003]现有的金属滤芯大部分滤网部分都较厚，滤网会将气体中的粉尘过滤下来，这样滤网中间就会残存较多的粉尘，这样对滤网进行清理时就较难以清理，需要通过人工花费大量的时间和精力将滤网中的粉尘清理干净，这样人工的工作量会较大。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高温金属滤芯，旨在解决滤网较厚，内部残存的粉尘难以进行清理的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种高温金属滤芯，包括外层滤网和内层滤网，所述外层滤网和所述内层滤网组成波浪形滤网，所述外层滤网下端设置有外侧底座，所述内层滤网下端设置有内侧底座，所述外层滤网和所述内层滤网通过所述外侧底座内部开设的插接槽和所述内侧底座下端设置有插接块相互配合可拆卸连接在一起。
[0006]优选的，所述外层滤网上端设置有外侧支撑板，所述外侧支撑板中间开设有卡接槽。
[0007]优选的，所述内层滤网上端设置有内侧支撑板，所述内侧支撑板中间开设有烟气出口，所述内侧支撑板设置在所述卡接槽内部。
[0008]优选的，所述外层滤网下端设置有外侧底座，所述外侧底座中间设置有安装槽，所述外侧底座上开设有两个插接槽。
[0009]优选的，所述内层滤网下端设置有内侧底座，所述内侧底座下端设置有两个插接块。
[0010]优选的，所述内层滤网设置在所述外层滤网内部，所述内侧底座设置在所述安装槽内部，两个所述插接块插接在两个所述插接槽内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种高温金属滤芯，外层滤网和内层滤网之间通过下端的外侧底座和内侧底座上开设的槽口和插块可拆卸连接在一起，当需要对滤网进行清理时，可以将内层滤网从外层滤网内部拆卸下来，这样分别对外层滤网和内层滤网进行清洗，就会容易清洗多了。
[0012]外层滤网和内层滤网连接在一起，内部的滤网整体会呈波浪形，这样可以提高烟气进入滤芯内部的流量，可以更高效率的进行过滤烟气，同时滤芯上端开设有出气口，下端
为封闭状态，这样可以引导过滤后的烟气通过上端出气口排出，防止烟气从下端流出，影响到设备的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术中俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术中爆炸结构示意图；
[0016]图4为本实用外侧底座和内侧底座俯视新型中结构示意图；
[0017]图中：1、外层滤网；2、内层滤网；3、外侧支撑板；4、卡接槽；5、内侧支撑板；6、烟气出口；7、外侧底座；8、内侧底座；9、安装槽；10、插接槽；11、插接块。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高温金属滤芯，包括外层滤网1和内层滤网2，外层滤网1和内层滤网2组成波浪形滤网，外层滤网1下端设置有外侧底座7，内层滤网2下端设置有内侧底座8，外层滤网1和内层滤网2通过外侧底座7内部开设的插接槽10和内侧底座8下端设置有插接块11相互配合可拆卸连接在一起。
[0020]将内层滤网2通过外层滤网1上端设置的外侧支撑板3中间开设的卡接槽4插入到外层滤网1内部，然后通过将内侧底座8插接到下端外侧底座7内部开设的安装槽9内部，并且将内侧底座8下端设置有的两个插接块11插接到两个插接槽10内部，两个插接槽10为一部分暴露在外侧的两个槽口，且两个插接槽10另外一部分设置在外侧底座7内部，被外侧底座7的壳体包裹在内部，这样将两个插接块11插接到两个插接槽10暴露在外侧的一部分，然后通过转动内侧支撑板5，通过转动内侧支撑板5带动内层滤网2和内侧底座8转动，这样可以将两个插接块11转动到两个开设在外侧底座7壳体内部的两个插接槽10内部，通过两个插接槽10和壳体将两个插接块11卡接在内部，这样外层滤网1和内层滤网2就可拆卸连接在一起了，外层滤网1和内层滤网2之间整体呈波浪形，这样可以增加烟气通过两侧滤网的流量，内侧支撑板5上端开设有烟气出口6，两侧滤网下端的外侧底座7和内侧底座8上均没有开设通孔，这样烟气只能通过滤芯的上端排出，这样可以引导烟气流动的方便，保证烟气只可以通过上端的烟气出口6排出。
[0021]外层滤网1上端设置有外侧支撑板3，外侧支撑板3中间开设有卡接槽4，内层滤网2上端设置有内侧支撑板5，内侧支撑板5中间开设有烟气出口6，内侧支撑板5设置在卡接槽4内部。
[0022]将内层滤网2通过外层滤网1上端设置的外侧支撑板3中间开设的卡接槽4插入到外层滤网1内部，外层滤网1和内层滤网2之间整体呈波浪形，这样可以增加烟气通过两侧滤网的流量，内侧支撑板5上端开设有烟气出口6，两侧滤网下端的外侧底座7和内侧底座8上均没有开设通孔，这样烟气只能通过滤芯的上端排出，这样可以引导烟气流动的方便，保证烟气只可以通过上端的烟气出口6排出。
[0023]外层滤网1下端设置有外侧底座7，外侧底座7中间设置有安装槽9，外侧底座7上开设有两个插接槽10，内层滤网2下端设置有内侧底座8，内侧底座8下端设置有两个插接块11，内层滤网2设置在外层滤网1内部，内侧底座8设置在安装槽9内部，两个插接块11插接在两个插接槽10内部。
[0024]通过将内侧底座8插接到下端外侧底座7内部开设的安装槽9内部，并且将内侧底座8下端设置有的两个插接块11插接到两个插接槽10内部，两个插接槽10为一部分暴露在外侧的两个槽口，且两个插接槽10另外一部分设置在外侧底座7内部，被外侧底座7的壳体包裹在内部，这样将两个插接块11插接到两个插接槽10暴露在外侧的一部分，然后通过转动内侧支撑板5，通过转动内侧支撑板5带动内层滤网2和内侧底座8转动，这样可以将两个插接块11转动到两个开设在外侧底座7壳体内部的两个插接槽10内部，通过两个插接槽10和壳体将两个插接块11卡接在内部，这样外层滤网1和内层滤网2就可拆卸连接在一起了。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将内层滤网2通过外层滤网1上端设置的外侧支撑板3中间开设的卡接槽4插入到外层滤网1内部，然后通过将内侧底座8插接到下端外侧底座7内部开设的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温金属滤芯，其特征在于：包括外层滤网（1）和内层滤网（2），所述外层滤网（1）和所述内层滤网（2）组成波浪形滤网，所述外层滤网（1）下端设置有外侧底座（7），所述内层滤网（2）下端设置有内侧底座（8），所述外层滤网（1）和所述内层滤网（2）通过所述外侧底座（7）内部开设的插接槽（10）和所述内侧底座（8）下端设置有插接块（11）相互配合可拆卸连接在一起。2.如权利要求1所述的一种高温金属滤芯，其特征在于：所述外层滤网（1）上端设置有外侧支撑板（3），所述外侧支撑板（3）中间开设有卡接槽（4）。3.如权利要求2所述的一种高温金属滤芯，其特征在于：所述内层滤网（2）上端设置有内侧支撑板（5），所述内侧支撑板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海欣，张云，
申请(专利权)人：无锡博众热能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：