一种废液焚烧喷枪制造技术

本实用新型专利技术适用于喷枪技术领域，提供了一种废液焚烧喷枪，包括：进水管，其内部流通有待排放的废液，喷枪管路，其一侧端部上通过连接法兰和所述进水管的端部相连通，并且，位于所述喷枪管路上还相连通的设置有进气管路，所述喷枪管路远离所述进水管的一侧端部上还固接有喷头，还包括有调压组件，将气源通过与其相连通的进气管路吹入到第一连通管内，在大气压强的作用下，废液会顺着进水管经由第一连通管导入到文丘里管内，经过文丘里管的加压调节后，输送到第二连通管中，最后经由喷头将气液混合物雾化喷出，通过调节文丘里管两侧端部的弹簧软管的伸展或者收纳，从而控制喷头喷出的喷雾范围，实现对气液混合物的有效焚烧。实现对气液混合物的有效焚烧。实现对气液混合物的有效焚烧。

【技术实现步骤摘要】
一种废液焚烧喷枪


[0001]本技术属于喷枪
，尤其涉及一种废液焚烧喷枪。

技术介绍

[0002]目前化工行业大部分采用普通双流体喷枪进行雾化焚烧，由于化工行业废液具有粘度大、易结晶等特点，造成雾化颗粒大、易堵塞，燃烧不充分、有害物质生成较多、炉膛结壁、腐蚀炉膛等现象经常发生。
[0003]现有产品多采用内部混合结构，液体与压缩空气在喷头内部混合雾化，在由喷口喷出，由于化工废液的高粘度特种，雾化后的细微颗粒再次凝结，致使雾化后的颗粒较大，雾化充分燃烧，同时还会造成燃烧温度不足，有害物质如二噁英的生成，污染大气，其次，燃烧不充分的颗粒物会随烟气排放进入大气，进一步污染大气。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种废液焚烧喷枪，旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种废液焚烧喷枪，包括：进水管，其内部流通有待排放的废液，喷枪管路，其一侧端部上通过连接法兰和所述进水管的端部相连通，并且，位于所述喷枪管路上还相连通的设置有进气管路，所述喷枪管路远离所述进水管的一侧端部上还固接有喷头，还包括有调压组件，其设置于所述喷枪管路上，且用以对流经所述喷枪管路内的气液混合物进行调压。
[0006]优选的，所述喷枪管路包括：第一连通管以及第二连通管，其中，所述第一连通管和所述第二连通管的相邻端部之间设置有所述调压组件，并且，所述第一连通管设置于所述第二连通管靠近所述进水管的一侧，且所述第一连通管和所述进水管的相邻端部之间通过上述连接法兰可拆卸连接，所述进气管路连通设置于所述第一连通管的外壁上，且所述喷头固接于所述第二连通管远离所述第一连通管的端部上。
[0007]优选的，所述调压组件包括：文丘里管，其入口端和其出口端位置均连通设置有弹簧软管，其中，位于所述文丘里管入口端位置处的所述弹簧软管连通所述第一连通管的端部，且位于所述文丘里管出口端位置处的所述弹簧软管连通所述第二连通管的端部，所述文丘里管的外壁上还固定安装有第一连接板，所述第一连通管的外壁上还焊接固定有和所述第一连接板相对设置的第二连接板，所述第二连接板和所述第一连接板之间固接有气缸。
[0008]优选的，所述调压组件还包括：固定连接于所述第一连接板朝向所述第二连接板侧壁上的套筒，所述套筒内活动连接有伸缩杆，其中，所述伸缩杆远离所述套筒的端部固接于所述第二连接板的侧壁上，所述套筒设置有对所述伸缩杆端部进行限位的限位块。
[0009]优选的，所述进水管上还设置有分流组件，其具有：转换阀，其包含有三个相互连通的通路，其中一个通路连通所述进水管，且另两个通路上均连通有分支管路，三通管，其两个端部上分别与两个所述分支管路相连通，且另一端部上设置有和外界废液相连通的排
水管。
[0010]优选的，所述进气管路连通外界气源，其上固定安装有手动蝶阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种废液焚烧喷枪：
[0012]将气源通过与其相连通的进气管路吹入到第一连通管内，在大气压强的作用下，废液会顺着进水管同时进入到第一连通管内，再经由第一连通管导入到文丘里管内，经过文丘里管的加压调节后，输送到第二连通管中，最后经由与第二连通管端部相互连通的喷头将气液混合物雾化喷出，通过调节气缸输出端伸缩的长度，从而调节文丘里管两侧端部的弹簧软管的伸展或者收纳，进而，调节气液混合物进入文丘里管以及排出文丘里管的间距，调节其压强，从而控制喷头喷出的喷雾范围，实现对气液混合物的有效焚烧。
[0013]设置在进气管路上的手动蝶阀能够根据实际需要对压缩空气的气压进行调节，使得其满足正常的工作需求，此外，在进水管位置设置分流组件，能够有效的保证当废液堵塞其中一处分支管路上，能够快速的启用另一条分支管路保障工作，同时，也方便了后续的维修。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中分流组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术中调压组件的结构示意图；
[0017]图中：
[0018]1、进水管；
[0019]2、喷枪管路；21、第一连通管；22、第二连通管；
[0020]3、进气管路；31、手动蝶阀；
[0021]4、喷头；
[0022]5、调压组件；51、文丘里管；52、弹簧软管；53、第一连接板；54、第二连接板；55、气缸；56、套筒；57、伸缩杆；
[0023]6、分流组件；61、转换阀；62、分支管路；63、三通管；64、排水管。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种废液焚烧喷枪，包括：进水管1，其内部流通有待排放的废液；
[0027]进水管1上还设置有分流组件6，其具有：转换阀61，其包含有三个相互连通的通路，其中一个通路连通进水管1，且另两个通路上均连通有分支管路62，三通管63，其两个端部上分别与两个分支管路62相连通，且另一端部上设置有和外界废液相连通的排水管64。
[0028]具体的，排水管64连接在外界存储废液的设备中，通过排水管64用以将废液向着两个分支管路62中进行输送，具体的为：外界废液存储设备中的提水泵将废液抽引到排水管64中，在流通到三通管63内，此时，工作人员打开一侧分支管路62上的控制阀，使得该处
分支管路62流通（另一侧分支管路62上的控制阀关闭，切断其流路），在经由分支管路62将废液排放到转换阀61内，经由转换阀61将废液输送到进水管1中，从而完成对废液的输送。
[0029]需要说明的是，设置转换阀61以及两处相连通的分支管路62，其目的在于，当正常输送时，废液中的杂质堵塞一处分支管路62时，可通过转换阀61将流路切换到另一处的分支管路62内，采用备用的分支管路62对废液进行输送，同时，在保障正常的前提下也可以方便工作人员对发生故障的分支管路62进行维修，提高了废液的流通效率以及维修效率。
[0030]请参阅图1，喷枪管路2，其一侧端部上通过连接法兰和进水管1的端部相连通，并且，位于喷枪管路2上还相连通的设置有进气管路3，喷枪管路2远离进水管1的一侧端部上还固接有喷头4；
[0031]喷枪管路2包括：第一连通管21以及第二连通管22，其中，第一连通管21和第二连通管22的相邻端部之间设置有调压组件5，并且，第一连通管21设置于第二连通管22靠近进水管1的一侧，且第一连通管21和进水管1的相邻端部之间通过上述连接法兰可拆卸连接，进气管路3连通设置于第一连通管21的外壁上，且喷头4固接于第二连通管22远离第一连通管21的端部上；
[0032]进气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废液焚烧喷枪，其特征在于，包括：进水管（1），其内部流通有待排放的废液；喷枪管路（2），其一侧端部上通过连接法兰和所述进水管（1）的端部相连通；并且，位于所述喷枪管路（2）上还相连通的设置有进气管路（3）；所述喷枪管路（2）远离所述进水管（1）的一侧端部上还固接有喷头（4）；还包括有调压组件（5），其设置于所述喷枪管路（2）上，且用以对流经所述喷枪管路（2）内的气液混合物进行调压。2.如权利要求1所述的一种废液焚烧喷枪，其特征在于，所述喷枪管路（2）包括：第一连通管（21）以及第二连通管（22）；其中，所述第一连通管（21）和所述第二连通管（22）的相邻端部之间设置有所述调压组件（5）；并且，所述第一连通管（21）设置于所述第二连通管（22）靠近所述进水管（1）的一侧；且所述第一连通管（21）和所述进水管（1）的相邻端部之间通过上述连接法兰可拆卸连接；所述进气管路（3）连通设置于所述第一连通管（21）的外壁上，且所述喷头（4）固接于所述第二连通管（22）远离所述第一连通管（21）的端部上。3.如权利要求2所述的一种废液焚烧喷枪，其特征在于，所述调压组件（5）包括：文丘里管（51），其入口端和其出口端位置均连通设置有弹簧软管（52）；其中，位于所述文丘里管（51）入口端位置处的所述弹簧软管（52）连通所述第一连通管（21）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海欣，张云，
申请(专利权)人：无锡博众热能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：