本发明专利技术涉及焚化炉技术领域，尤其涉及一种防止粉尘污染的焚化炉炉门开启装置，包括炉体及设置在炉体一侧的炉门，所述炉体一侧设有固定座，所述炉门与固定座之间滑动连接，所述固定座上侧设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定设有滑块，所述滑块一侧设有缓冲杆，所述缓冲杆底端与炉门固定连接，所述固定座下侧设有导气座，所述导气座下侧设有集尘箱，所述集尘箱包括尘斗、外壳及回收抽屉，所述回收抽屉内设有集尘板，所述回收抽屉底部设有滤尘网，所述外壳位于回收抽屉下侧设有负压腔。本发明专利技术炉渣出口处设有导气座，通过风箱形成循环气流，吹动粉尘或灰烬进入尘斗，通过集尘板进行收集，避免粉尘直接逸散，污染环境，对操作人员造成伤害。害。害。
【技术实现步骤摘要】
一种防止粉尘污染的焚化炉炉门开启装置
[0001]本专利技术涉及焚化炉
，尤其涉及一种防止粉尘污染的焚化炉炉门开启装置。
技术介绍
[0002]焚化炉是一种在废物回收技术包括燃烧物和有机材料等物质的工具，焚化炉和其他高温废品回收系统可以描述为“热回收”，焚化炉将废物转化成灰烬，废气，微粒，和热量，能够依次被用来发电。废气等污染物在进入空气之前将会被清洁。焚化炉和能量回收是许多废物——能量转换技术，比如气化，高温分解和厌氧消化中的一种。焚化炉也不仅仅用在能量和材料回收。在许多国家有专家和当地社区对焚化炉的环境影响存在担心。在一些国家2003年前建造的焚化炉在燃烧之前并不包括材料分离以便转移危险品，可回收材料。这些设施对工厂工人的身体和当地环境存在风险，因为不充分的气体清洁和对燃烧过程的控制。
[0003]20世纪80年代后期，从日本引进了逆推式机械炉排焚烧炉技术，拉开了我国城市生活垃圾现代化焚烧处理的序幕。此后的20年间，又有一些不同炉型的焚烧炉相继从国外引进，国内也开发出了很多不同容量、不同工作原理的生活垃圾焚烧炉。垃圾焚烧处理在我国的应用正在稳步增长。
[0004]垃圾焚烧技术市场上可见的主要装备有炉排型焚烧炉、流化床焚烧炉、回转窑焚烧炉和热解气化炉等多种，焚化炉一般在炉体上都会开设有炉渣出口，炉渣出口处安装有炉门，用于进行密封。
[0005]焚化炉结束焚烧进程后，需要打开炉门将炉渣进行清理，但是现有的炉门一般是开合式结构，炉门直接打开，焚化炉内的焚烧灰烬会随之飞出，容易造成粉尘污染，污染环境，且会对操作人员造成伤害。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止粉尘污染的焚化炉炉门开启装置。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种防止粉尘污染的焚化炉炉门开启装置，包括炉体及设置在炉体一侧的炉门，所述炉体一侧设有固定座，所述炉门与固定座之间滑动连接，所述固定座上侧设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定设有滑块，所述滑块一侧设有缓冲杆，所述缓冲杆底端与炉门固定连接，所述固定座下侧设有导气座，所述导气座下侧设有集尘箱，所述集尘箱包括尘斗、外壳及回收抽屉，所述回收抽屉内设有集尘板，所述回收抽屉底部设有滤尘网，所述外壳位于回收抽屉下侧设有负压腔，所述外壳两侧设有风箱，所述风箱与负压腔相通，所述风箱一侧设有通风管，所述通风管上端与导气座相通。
[0008]优选的，所述炉体一侧开设有与炉门对应的炉渣出口。
[0009]优选的，所述缓冲杆顶端设有滑动杆，所述滑动杆贯穿滑块，且之间滑动连接。
[0010]优选的，所述滑动杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧分设滑块上下两侧。
[0011]优选的，所述滑动杆顶端设有限位块，所述限位块及缓冲杆直径大于缓冲弹簧直径。
[0012]优选的，所述导气座内开设有共压气腔，所述通风管与共压气腔相通。
[0013]优选的，所述导气座一侧开设有喷孔，所述喷孔倾斜设置，所述喷孔出气口向下设置。
[0014]优选的，所述回收抽屉与外壳之间可拆卸连接，所述负压腔通过回收抽屉与尘斗相通，所述尘斗与导气座底部相通。
[0015]优选的，所述集尘板呈波纹状，且材质采用玻璃纤维布。
[0016]本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过伸缩杆控制炉门升降，同时缓冲杆与滑块之间设有缓冲弹簧，有效减缓炉门升降时产生的冲击，提高设备使用寿命。
[0017]2、本专利技术炉渣出口处设有导气座，通过风箱形成循环气流，吹动粉尘或灰烬进入尘斗，通过集尘板进行收集，避免粉尘直接逸散，污染环境，对操作人员造成伤害。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种防止粉尘污染的焚化炉炉门开启装置的三维结构示意图；图2为本专利技术提出的一种防止粉尘污染的焚化炉炉门开启装置的主视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种防止粉尘污染的焚化炉炉门开启装置的主视剖视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种防止粉尘污染的焚化炉炉门开启装置的集尘箱结构示意图；图5为图1中A处的结构示意图。
[0019]图中：1炉门、11缓冲杆、12缓冲弹簧、13滑动杆、14限位块、2炉体、3通风管、4导气座、41共压气腔、42喷孔、5集尘箱、51尘斗、52外壳、53滤尘网、54负压腔、55回收抽屉、56集尘板、6风箱、7固定座、8伸缩杆、81滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]参照图1
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5，一种防止粉尘污染的焚化炉炉门开启装置，包括炉体2及设置在炉体2一侧的炉门1，炉体2一侧设有固定座7，支撑炉门1，炉门1与固定座7之间滑动连接，固定座7上侧设有伸缩杆8，控制炉门1升降，伸缩杆8顶部固定设有滑块81，滑块81一侧设有缓冲杆
11，缓冲杆11底端与炉门1固定连接，固定座7下侧设有导气座4，导气座4下侧设有集尘箱5，集尘箱5包括尘斗51、外壳52及回收抽屉55，回收抽屉55内设有集尘板56，回收抽屉55底部设有滤尘网53，外壳52位于回收抽屉55下侧设有负压腔54，外壳52两侧设有风箱6，风箱6与负压腔54相通，风箱6一侧设有通风管3，通风管3上端与导气座4相通。
[0022]本实施例中，炉体2一侧开设有与炉门1对应的炉渣出口，便于操作人员清理焚化炉内的炉渣。
[0023]具体地，缓冲杆11顶端设有滑动杆13，滑动杆13贯穿滑块81，且之间滑动连接，滑动杆13上套设有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12分设滑块81上下两侧，滑动杆13顶端设有限位块14，限位块14及缓冲杆11直径大于缓冲弹簧12直径，伸缩杆8控制滑块81上下移动，进而控制缓冲杆11移动，带动炉门1升降，滑动杆13与滑块81之间滑动，吸收升降炉门1带来的冲击，提高设备使用寿命。
[0024]具体地，导气座4内开设有共压气腔41，通风管3与共压气腔41相通，导气座4一侧开设有喷孔42，喷孔42倾斜设置，喷孔42出气口向下设置，风箱6供入空气，进入共压气腔41，通过喷孔42喷出，进而推动粉尘进入集尘箱5内，通过尘斗51送入回收抽屉55内，便于后续进行回收处理。
[0025]具体地，回收抽屉55与外壳52之间可拆卸连接，负压腔54通过回收抽屉55与尘斗51相通，尘斗51与导气座4底部相通，集尘板56呈波纹状，且材质采用玻璃纤维布，通过集尘板56截留粉尘，便于后期进行集中处理，焚化炉内粉尘初始温度较高，采用耐高温的玻璃纤维布，可提高设备实用性，同时确保过滤效果，避免粉尘进入风箱6，影响设备工作，同时根据需要可在导气座4侧壁增设鼓风机，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止粉尘污染的焚化炉炉门开启装置，包括炉体（2）及设置在炉体（2）一侧的炉门（1），其特征在于，所述炉体（2）一侧设有固定座（7），所述炉门（1）与固定座（7）之间滑动连接，所述固定座（7）上侧设有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）顶部固定设有滑块（81），所述滑块（81）一侧设有缓冲杆（11），所述缓冲杆（11）底端与炉门（1）固定连接，所述固定座（7）下侧设有导气座（4），所述导气座（4）下侧设有集尘箱（5），所述集尘箱（5）包括尘斗（51）、外壳（52）及回收抽屉（55），所述回收抽屉（55）内设有集尘板（56），所述回收抽屉（55）底部设有滤尘网（53），所述外壳（52）位于回收抽屉（55）下侧设有负压腔（54），所述外壳（52）两侧设有风箱（6），所述风箱（6）与负压腔（54）相通，所述风箱（6）一侧设有通风管（3），所述通风管（3）上端与导气座（4）相通。2.根据权利要求1所述的一种防止粉尘污染的焚化炉炉门开启装置，其特征在于，所述炉体（2）一侧开设有与炉门（1）对应的炉渣出口。3.根据权利要求1所述的一种防止粉尘污染的焚化炉炉门开启装置，其特征在于，所述缓冲杆（11）顶端设有滑动杆（13），所述滑动杆（13）贯穿滑块（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫锋，
申请(专利权)人：江苏大昱环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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