一种医废处置燃烧设备余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:34798723 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-03 20:04
本申请涉及余热回收设备技术领域,且公开了一种医废处置燃烧设备余热回收装置,包括燃烧炉本体,燃烧炉本体外表面焊接有连接箱,连接箱顶部设置有进气管,进气管顶部焊接有外壳,外壳内部设置有平整机构和加热机构,加热机构包括进气管内表面设置有过滤网,过滤网外表面焊接有连接管,连接管底部焊接有存放箱,存放箱一侧焊接于外壳外表面,进气管贯穿有第一存放盘。该医废处置燃烧设备余热回收装置,气体在进气管流动时,被过滤网过滤,同时过滤网过滤的烟灰和其他杂物通过连接管进入存放箱,烟灰和其他杂物在存放箱积累,当存放箱内烟灰和其他杂物积累到一定程度,工作人员可以对存放箱内的杂物进行统一的清理。对存放箱内的杂物进行统一的清理。对存放箱内的杂物进行统一的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种医废处置燃烧设备余热回收装置


[0001]本申请涉及余热回收设备
,具体为一种医废处置燃烧设备余热回收装置。

技术介绍

[0002]余热是指受历史,技术,理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。
[0003]医废处置燃烧,一般用在燃烧炉上,在燃烧炉的余热回收设备中,只是将燃烧医废后产生的气体,通过气体管道连接回收装置直接对水流加热,导致回收装置内积累医废燃烧产生的烟灰和其他杂物。
[0004]因此,亟需一种医废处置燃烧设备余热回收装置,来解决回收装置内积累烟灰和其他杂物的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本申请提供了一种医废处置燃烧设备余热回收装置,具备防止烟灰和其他杂物积累的优点,解决了回收装置内积累烟灰和其他杂物的问题。
[0006]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种医废处置燃烧设备余热回收装置,包括燃烧炉本体,所述燃烧炉本体外表面焊接有连接箱,所述连接箱顶部设置有进气管,所述进气管顶部焊接有外壳,所述外壳内部设置有平整机构和加热机构。
[0007]燃烧炉本体内部结构为现已有技术,用于对医废燃烧,连接箱让燃烧炉本体内医废燃烧后的残渣进入外壳,进气管让燃烧炉本体内医废燃烧后的气体进入外壳。
[0008]优选的,所述加热机构包括进气管内表面设置有过滤网,所述过滤网外表面焊接有连接管,所述连接管底部焊接有存放箱,所述存放箱一侧焊接于外壳外表面,所述进气管贯穿有第一存放盘,所述第一存放盘外表面焊接有第一管道,所述第一管道底部焊接有第二管道,所述第二管道底部焊接有第二存放盘,所述第二存放盘外表面焊接于外壳内表面,所述外壳内壁焊接有第一出液管和出气管。
[0009]燃烧炉本体产生的气体通过进气管进入外壳,气体在进气管流动时,被过滤网过滤,同时过滤网过滤的烟灰和其他杂物通过连接管进入存放箱。
[0010]优选的,所述第二存放盘顶部开设有连接孔,所述连接孔设置有两组,两组所述连接孔位于第二存放盘顶部呈对称分布。
[0011]优选的,所述第二存放盘设置有两组,其中一组所述第二存放盘外表面与出气管一侧焊接。
[0012]优选的,所述平整机构包括外壳内表面焊接有存水箱,所述外壳内壁焊接有第二出液管,所述外壳外表面焊接有电机箱,所述电机箱内底壁设置有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有刮板,所述刮板一侧开设有刮槽和螺纹孔,所述刮板一侧固定连接有铰链,所述铰链一侧设置有挡板,所述刮板一侧焊接有挡块,
所述挡块底部焊接有插杆。
[0013]医废产生的残渣通过连接箱进入外壳,燃烧医废产生的残渣在外壳底部积累,同时刮板在外壳内部来回移动,刮板对外壳底部堆积的医废残渣进行刮平整理,使得医废残渣平铺在外壳内底壁,防止医废残渣堆积。
[0014]优选的,所述刮槽设置有四组,所述挡板设置有两组,四组所述刮槽位于刮板一侧均匀分布,四组所述刮槽中间隔的两组刮槽一侧与两组挡板一侧搭接。
[0015]优选的,所述螺纹杆远离驱动电机的一侧与外壳内表面转动连接,所述插杆插接于外壳内壁。
[0016]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0017]1、该医废处置燃烧设备余热回收装置,通过加热机构,具体的是燃烧炉本体产生的气体通过进气管进入外壳,气体在进气管流动时,被过滤网过滤,同时过滤网过滤的烟灰和其他杂物通过连接管进入存放箱,烟灰和其他杂物在存放箱积累,当存放箱内烟灰和其他杂物积累到一定程度,工作人员可以对存放箱内的杂物进行统一的清理。
[0018]2、该医废处置燃烧设备余热回收装置,通过平整机构,具体的是燃烧炉本体燃烧医废产生的残渣通过连接箱进入外壳,燃烧医废产生的残渣在外壳底部积累,同时刮板在外壳内部来回移动,刮板对外壳底部堆积的医废残渣进行刮平整理,使得医废残渣平铺在外壳内底壁,防止医废残渣堆积,通过平整机构,使得医废残渣的平整的平铺到外壳底部,让医废残渣的余热被充分地利用。
附图说明
[0019]图1为本申请医废处理装置整体结构图;
[0020]图2为本申请外壳内部结构正视图;
[0021]图3为本申请第二存放盘整体结构图;
[0022]图4为本申请平整机构部分结构图;
[0023]图5为图4中A处放大图。
[0024]其中:1、燃烧炉本体;2、连接箱;3、进气管;311、过滤网;312、连接管;313、存放箱;314、第一存放盘;315、第一管道;316、第二管道;317、第二存放盘;318、连接孔;319、第一出液管;320、出气管;4、外壳;411、存水箱;412、第二出液管;413、电机箱;414、驱动电机;415、螺纹杆;416、刮板;417、刮槽;418、螺纹孔;419、铰链;420、挡板;421、挡块;422、插杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,一种医废处置燃烧设备余热回收装置,包括燃烧炉本体1,燃烧炉本体1外表面焊接有连接箱2,连接箱2顶部设置有进气管3,进气管3顶部焊接有外壳4,外壳4内部设置有平整机构和加热机构。
[0027]通过上述技术方案,燃烧炉本体1内部结构为现已有技术,用于对医废燃烧,连接
箱2让燃烧炉本体1内医废燃烧后的残渣进入外壳4,进气管3让燃烧炉本体1内医废燃烧后的气体进入外壳4。
[0028]具体的,加热机构包括进气管3内表面设置有过滤网311,过滤网311外表面焊接有连接管312,连接管312底部焊接有存放箱313,存放箱313一侧焊接于外壳4外表面,进气管3贯穿有第一存放盘314,第一存放盘314外表面焊接有第一管道315,第一管道315底部焊接有第二管道316,第二管道316底部焊接有第二存放盘317,第二存放盘317设置有两组,其中一组第二存放盘317外表面与出气管320一侧焊接,第二存放盘317顶部开设有连接孔318,连接孔318设置有两组,两组连接孔318位于第二存放盘317顶部呈对称分布,第二存放盘317外表面焊接于外壳4内表面,外壳4内壁焊接有第一出液管319和出气管320。
[0029]通过上述技术方案,燃烧炉本体1产生的气体通过进气管3进入外壳4,气体在进气管3流动时,被过滤网311过滤,同时过滤网311过滤的烟灰和其他杂物通过连接管312进入存放箱313,被工作人员统一处理,同时进气管3过滤后的气体,进入到第一存放盘314的下方,同时通过第二存放盘317内的连接孔318在第一存放盘314和第二存放盘317之间流动,使得第一存放盘314和第二存放盘317本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医废处置燃烧设备余热回收装置,包括燃烧炉本体(1),其特征在于:所述燃烧炉本体(1)外表面焊接有连接箱(2),所述连接箱(2)顶部设置有进气管(3),所述进气管(3)顶部焊接有外壳(4),所述外壳(4)内部设置有平整机构和加热机构。2.根据权利要求1所述的一种医废处置燃烧设备余热回收装置,其特征在于:所述加热机构包括进气管(3)内表面设置有过滤网(311),所述过滤网(311)外表面焊接有连接管(312),所述连接管(312)底部焊接有存放箱(313),所述存放箱(313)一侧焊接于外壳(4)外表面,所述进气管(3)贯穿有第一存放盘(314),所述第一存放盘(314)外表面焊接有第一管道(315),所述第一管道(315)底部焊接有第二管道(316),所述第二管道(316)底部焊接有第二存放盘(317),所述第二存放盘(317)外表面焊接于外壳(4)内表面,所述外壳(4)内壁焊接有第一出液管(319)和出气管(320)。3.根据权利要求2所述的一种医废处置燃烧设备余热回收装置,其特征在于:所述第二存放盘(317)顶部开设有连接孔(318),所述连接孔(318)设置有两组,两组所述连接孔(318)位于第二存放盘(317)顶部呈对称分布。4.根据权利要求2所述的一种医废处置燃烧设备余热回收装置,其特征在于:所述第二存放盘(317)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘唯正
申请(专利权)人:广西玉林市爱民医疗废物处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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