用于地下连续墙H型钢接头的制作工装制造技术

技术编号:34855984 阅读:39 留言:0更新日期:2022-09-08 07:57
本实用新型专利技术公开了一种用于地下连续墙H型钢接头的制作工装,包括:手柄,一端为手持端,另一端为连接端;卡板,与所述连接端相连,具有与翼缘板插装相连的卡口;顶压杠,设置在所述手柄上,平行于所述卡板;其中,当卡板与斜撑底部相接时,所述顶压杠位于翼缘板和腹板的拼接处。本实用新型专利技术提供的用于地下连续墙H型钢接头的制作工装,结构简单,操作省力,能够方便地对翼缘板进行夹持,实现其与腹板的快速点焊定位,进而与支撑台、斜撑相配合,实现对翼缘板和腹板焊接位的顶压,方便拼接缝的焊接,有效提高了H型钢接头的焊接质量和表观质量,减轻了劳动强度,加快了工件制作进度。加快了工件制作进度。加快了工件制作进度。

【技术实现步骤摘要】
用于地下连续墙H型钢接头的制作工装


[0001]本技术涉及H型钢接头制造
,尤其是涉及一种用于地下连续墙H型钢接头的制作工装。

技术介绍

[0002]地铁项目中,常采用地下连续墙作为基坑围护和止水结构。上述地下连续墙采用分段成槽工艺,且在深度方向设置有接头。其中,H型钢接头因刚度大、具备较强抗变形能力而被广泛采用。H型钢由翼缘板和腹板焊接而成,制作时,将腹板水平放置在支撑台上,将翼缘板放置在支撑台两侧的斜撑上,操作撬杠使翼缘板向腹板靠拢并进行定位,之后将两者焊接在一起。由于撬杠不易固定翼缘板的位置,需要人工反复调试,操作繁琐、耗时较长,且成品表观质量较差,翼缘板存在波浪形、节点焊缝参差不齐。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提供一种用于地下连续墙H型钢接头的制作工装,具体可采取如下技术方案:
[0004]本技术所述的用于地下连续墙H型钢接头的制作工装,包括
[0005]手柄,一端为手持端,另一端为连接端;
[0006]卡板,与所述连接端相连,具有与翼缘板插装相连的卡口;
[0007]顶压杠,设置在所述手柄上,平行于所述卡板;
[0008]其中,当卡板与斜撑底部相接时,所述顶压杠位于翼缘板和腹板的拼接处。
[0009]所述手持端设置有绝缘橡胶防滑套。
[0010]所述连接端设置有外螺纹。
[0011]所述卡板上设置有与连接端相适配的螺纹套管。
[0012]所述卡口与手柄同轴设置,且卡口的宽度为翼缘板厚度的1<br/>‑
1.3倍。
[0013]所述顶压杆垂直于手柄,并与翼缘板和腹板的焊缝相平行。
[0014]本技术提供的用于地下连续墙H型钢接头的制作工装,结构简单,操作省力,能够方便地对翼缘板进行夹持,实现其与腹板的快速点焊定位,进而与支撑台、斜撑相配合,实现对翼缘板和腹板焊接位的顶压,方便拼接缝的焊接,有效提高了H型钢接头的焊接质量和表观质量,减轻了劳动强度,加快了工件制作进度。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的使用过程示意图。
[0017]图3是图2中卡板与翼缘板相连的状态示意图。
[0018]图4是图2中顶压杠顶压翼缘板和腹板拼接缝的状态示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的使用过程,但本技术的保护范围不限于下述实施例。
[0020]如图1

4所示,本技术所述的用于地下连续墙H型钢接头的制作工装,由手柄1、卡板2和顶压杠3组成。其中,手柄1的顶部(即手持端)设置有绝缘橡胶防滑套4,底部(即连接端)设置有外螺纹。卡板2为铲形结构,其顶部焊接有螺纹套管,用于连接手柄1;卡板2底部中心处开设有一卡口5,该卡口5与手柄1同轴设置,用于插装翼缘板Y。为了方便连接,卡口5的宽度通常为翼缘板Y厚度的1

1.3倍。卡板2可制作多个,分别与不同厚度的翼缘板Y相适配,需要更换时,可与手柄1方便地进行螺纹连接。顶压杠3焊接在手柄1上,其与卡板2所在面平行,并与手柄1相垂直(即沿着翼缘板Y和腹板F的拼接缝设置)。当卡板2与斜撑X底部相接时,顶压杠3正好位于翼缘板Y和腹板F的拼接处,可以使腹板F贴附于翼缘板Y,从而保证焊接质量。
[0021]使用前,将腹板F水平放置在支撑台Z上,将翼缘板Y放置在地面上,并斜靠在两侧的斜撑X上;然后,由操作人员握紧手柄1,将卡板2调整成与翼缘板Y垂直的方向,然后通过卡口5卡住翼缘板Y,使翼缘板Y向腹板F靠拢,用电焊机点焊使两者临时定位连接。在上述过程中,翼缘板Y以其底部与斜撑X的接触点为支点A进行旋转,由于手柄1的加长作用,构成了第一省力杠杆,减轻了劳动强度。之后,将卡板2从翼缘板Y顶部取下,调整成平行于翼缘板Y的方向后,放置在翼缘板Y和斜撑X之间,此时,卡板2底部与斜撑X相接,而顶压杠3正好位于翼缘板Y和腹板F的拼接处,在过手柄1施压过程中,形成了以顶压杠3与腹板F的接触点为支点B的第二省力杠杆,通过顶压杠3的挤压,减小可翼缘板Y和腹板F之间的间隙,从而可以保质保量地对H型钢接头的焊接节点进行满焊。
[0022]通过本技术加工的H型钢接头,其焊接质量和表观质量得到了整体提高,且焊接速度快,从而加快了现场施工进度。
[0023]需要说明的是,在本技术的描述中,诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于地下连续墙H型钢接头的制作工装,其特征在于:包括手柄,一端为手持端,另一端为连接端;卡板,与所述连接端相连,具有与翼缘板插装相连的卡口;顶压杠,设置在所述手柄上,平行于所述卡板;其中,当卡板与斜撑底部相接时,所述顶压杠位于翼缘板和腹板的拼接处。2.根据权利要求1所述的用于地下连续墙H型钢接头的制作工装,其特征在于:所述手持端设置有绝缘橡胶防滑套。3.根据权利要求1所述的用于地下连续墙H型钢接头的制作工装,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆达鹏周夕奇谭秀军李耀文田华梁金龙王金刚晁飞龙林源姚腾彪
申请(专利权)人:中铁七局集团第五工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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