【技术实现步骤摘要】
方管弯管成型设备
[0001]本技术涉及弯管设备的
,特别是涉及一种方管弯管成型设备。
技术介绍
[0002]众所周知,三轮车车架多采用弧形弯管,方管弯管成型设备是一种用于弧形弯管折弯机构的装置,现有的直管进行弧形弯折加工过程中多采用模具压制,在进行上料和下料时,较为不便,影响方管弧形弯折加工效率,难以满足生产需求。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种便于上下料,提高直管折弯加工效率的方管弯管成型设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括安装架、两组第一驱动缸和折弯输送机构,所述折弯输送机构的右部与安装架转动连接,两组第一驱动缸均铰接安装于安装架上,两组第一驱动缸的输出端均与折弯输送机构铰接,所述折弯输送机构包括机架、升降座、第二驱动缸、压辊和多组辅助导辊,所述升降座可上下滑动的安装于机架上,所述第二驱动缸固定安装于机架上,所述第二驱动缸的输出端与升降座固定连接,所述压辊可转 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方管弯管成型设备,其特征在于,包括安装架(1)、两组第一驱动缸(2)和折弯输送机构,所述折弯输送机构的右部与安装架(1)转动连接,两组第一驱动缸(2)均铰接安装于安装架(1)上,两组第一驱动缸(2)的输出端均与折弯输送机构铰接,所述折弯输送机构包括机架(3)、升降座(4)、第二驱动缸(5)、压辊(6)和多组辅助导辊(7),所述升降座(4)可上下滑动的安装于机架(3)上,所述第二驱动缸(5)固定安装于机架(3)上,所述第二驱动缸(5)的输出端与升降座(4)固定连接,所述压辊(6)可转动安装于升降座(4)的底部,多组辅助导辊(7)均可转动安装于机架(3)上,所述压辊(6)下方两组相邻辅助导辊(7)之间留有0.4m
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0.8m间距,所述机架(3)上固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端与压辊(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的方管弯管成型设备,其特征在于,还包括上料架(9),所述上料架(9)上安装有传送机构(10)。3.根据权利要求2所述的方管...
【专利技术属性】
技术研发人员:任晓刚,
申请(专利权)人:河北金彭车业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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