一种方管表面除锈装置制造方法及图纸

技术编号:31780005 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-08 10:29
本实用新型专利技术涉及除锈装置的技术领域,特别是涉及一种方管表面除锈装置;其可对方管双面进行除锈处理,提高除锈处理效率,适应多种方管尺寸,适用性强;包括机台、两组第一液压杆、两组铰接架和两组除锈机构,所述机台的顶端右部设置有两组转动支撑部,两组铰接架分别可转动设置于两组转动支撑部上,两组第一液压杆固定安装于机台上,两组第一液压杆的输出端分别与两组铰接架的左端铰接处可转动连接,两组除锈机构设置于两组铰接架之间,两组除锈机构均包括除锈辊刷和与除锈辊刷传动连接的驱动电机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种方管表面除锈装置


[0001]本技术涉及除锈装置的
,特别是涉及一种方管表面除锈装置。

技术介绍

[0002]众所周知,方管表面除锈装置是一种用于方管进行除锈处理的设备;现有的方管表面除锈装置一般通过单辊刷对方管的单面进行除锈处理,除锈效率低,且当方管尺寸发生变化时,难以对装置进行适应性调整,适用性不佳,有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种可对方管双面进行除锈处理,提高除锈处理效率,适应多种方管尺寸,适用性强的方管表面除锈装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括机台、两组第一液压杆、两组铰接架和两组除锈机构,所述机台的顶端右部设置有两组转动支撑部,两组铰接架分别可转动设置于两组转动支撑部上,两组第一液压杆固定安装于机台上,两组第一液压杆的输出端分别与两组铰接架的左端铰接处可转动连接,两组除锈机构设置于两组铰接架之间,两组除锈机构均包括除锈辊刷和与除锈辊刷传动连接的驱动电机。
[0007]优选的,还包括输送机构,所述输送机构包括机架、传送带和伺服电机,所述传送带可转动设置于机架上,所述伺服电机固定安装于机架上,所述伺服电机与传送带传动连接。
[0008]优选的,还包括第二液压杆,所述输送机构的右部可转动设置于机台上,所述第二液压杆的固定端与机台左部铰接,所述第二液压杆的输出端与输送机构的底端左部铰接。
[0009]优选的,还包括多组弹性限位机构,多组弹性限位机构均包括限位辊、支撑轴承和拉簧,所述限位辊可转动设置于支撑轴承上,所述支撑轴承通过拉簧与机架固定连接。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种方管表面除锈装置,具备以下有益效果:该方管表面除锈装置,通过将方管伸入至两组除锈机构之间,启动两组第一液压杆,两组第一液压杆的输出端同步缩短,经两组铰接架传动后,两组除锈机构同步向方管处移动,除锈辊刷与方管紧密接触,启动驱动电机,驱动电机带动除锈辊刷转动,自左向右推动方管,可对方管的上部和下部进行除锈处理,单次可完成方管的双面除锈作业,提高了除锈效率,通过控制第一液压杆的伸长长度,使两组除锈机构之间的间距发生变化,可适应多组不同宽度尺寸的除锈需求,适应性更强。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图;
[0013]图2是本技术的俯视结构示意图;
[0014]图3是本技术的图2中A

A处剖面结构示意图;
[0015]附图中标记:1、机台;2、第一液压杆;3、铰接架;4、转动支撑部;5、除锈辊刷;6、驱动电机;7、机架;8、传送带;9、伺服电机;10、第二液压杆;11、限位辊;12、支撑轴承;13、拉簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术的一种方管表面除锈装置,包括机台1、两组第一液压杆2、两组铰接架3和两组除锈机构,机台1的顶端右部设置有两组转动支撑部4,两组铰接架3分别可转动设置于两组转动支撑部4上,两组第一液压杆2固定安装于机台1上,两组第一液压杆2的输出端分别与两组铰接架3的左端铰接处可转动连接,两组除锈机构设置于两组铰接架3之间,两组除锈机构均包括除锈辊刷5和与除锈辊刷5传动连接的驱动电机6;通过将方管伸入至两组除锈机构之间,启动两组第一液压杆2,两组第一液压杆2的输出端同步缩短,经两组铰接架3传动后,两组除锈机构同步向方管处移动,除锈辊刷5与方管紧密接触,启动驱动电机6,驱动电机6带动除锈辊刷5转动,自左向右推动方管,可对方管的上部和下部进行除锈处理,单次可完成方管的双面除锈作业,提高了除锈效率,通过控制第一液压杆2的伸长长度,使两组除锈机构之间的间距发生变化,可适应多组不同宽度尺寸的除锈需求,适应性更强。
[0018]本技术的一种方管表面除锈装置,还包括输送机构,输送机构包括机架7、传送带8和伺服电机9,传送带8可转动设置于机架7上,伺服电机9固定安装于机架7上,伺服电机9与传送带8传动连接;可将方管放置于输送机构上,通过起到伺服电机9,使传送带8自左至右对方管进行输送,用机械代替人工对方管进行输送,减少人工的操作量。
[0019]本技术的一种方管表面除锈装置,还包括第二液压杆10,输送机构的右部可转动设置于机台1上,第二液压杆10的固定端与机台1左部铰接,第二液压杆10的输出端与输送机构的底端左部铰接;通过启动第二液压杆10,使第二液压杆10的输出端伸长或缩短,从而可调节放置于输送机构上方管右端的高度,使方管右端中部与两组除锈机构之间的中部大致重合,从而使方管自两组除锈机构的中部穿过,保证方管上部和下部受力均衡,从而保证方管上部和下部除锈效果一致。
[0020]本技术的一种方管表面除锈装置,还包括多组弹性限位机构,多组弹性限位机构均包括限位辊11、支撑轴承12和拉簧13,限位辊11可转动设置于支撑轴承12上,支撑轴承12通过拉簧13与机架7固定连接;通过弹性限位机构的设置,可使限位辊11在拉簧13的作用下将方管压覆于传送带8上,避免作业过程中方管出现翘起的情况发生,保证除锈作业的顺利进行。
[0021]在使用时,通过将方管伸入至两组除锈机构之间,启动两组第一液压杆2,两组第一液压杆2的输出端同步缩短,经两组铰接架3传动后,两组除锈机构同步向方管处移动,除
锈辊刷5与方管紧密接触,启动驱动电机6,驱动电机6带动除锈辊刷5转动,自左向右推动方管,可对方管的上部和下部进行除锈处理,单次可完成方管的双面除锈作业,提高了除锈效率,通过控制第一液压杆2的伸长长度,使两组除锈机构之间的间距发生变化,可适应多组不同宽度尺寸的除锈需求,适应性更强;可将方管放置于输送机构上,通过启动伺服电机9,使传送带8自左至右对方管进行输送,用机械代替人工对方管进行输送,减少人工的操作量;通过启动第二液压杆10,使第二液压杆10的输出端伸长或缩短,从而可调节放置于输送机构上方管右端的高度,使方管右端中部与两组除锈机构之间的中部大致重合,从而使方管自两组除锈机构的中部穿过,保证方管上部和下部受力均衡,从而保证方管上部和下部除锈效果一致;通过弹性限位机构的设置,可使限位辊11在拉簧13的作用下将方管压覆于传送带8上,避免作业过程中方管出现翘起的情况发生,保证除锈作业的顺利进行。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方管表面除锈装置,其特征在于,包括机台(1)、两组第一液压杆(2)、两组铰接架(3)和两组除锈机构,所述机台(1)的顶端右部设置有两组转动支撑部(4),两组铰接架(3)分别可转动设置于两组转动支撑部(4)上,两组第一液压杆(2)固定安装于机台(1)上,两组第一液压杆(2)的输出端分别与两组铰接架(3)的左端铰接处可转动连接,两组除锈机构设置于两组铰接架(3)之间,两组除锈机构均包括除锈辊刷(5)和与除锈辊刷(5)传动连接的驱动电机(6)。2.根据权利要求1所述的一种方管表面除锈装置,其特征在于,还包括输送机构,所述输送机构包括机架(7)、传送带(8)和伺服电机(9),所述传送带(8)可转动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑斌崔家国康泽旺杜金伟侯俊林
申请(专利权)人:河北金彭车业有限公司
类型:新型
国别省市:

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