一种磁铁包塑工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁铁包塑工装，旨在提供一种优化生产流程、提升生产效率、并且便于维护的磁铁包塑工装，包括转座，所述转座上设置有若干个第一模具体，若干个第一模具体呈旋转对称设置，所述第一模具体设置有第一模腔，所述第一模腔用于放置待包塑的磁铁；所述的磁铁包塑工装还包括第二模具体，所述第二模具体上设置有第二模腔，所述第二模腔连接有注塑机构、以及驱动机构，所述第二模具体上的第二模腔与其中一个第一模具体上的模腔相对，所述驱动机构驱动第一模具体移动使第二模腔具有与第一模腔合模的位置；转座旋转以使若干第二模具体上的第二模腔逐一获得与第一模具体上的第一模腔相对的位置；本实用新型专利技术涉及磁铁包塑技术领域。包塑技术领域。包塑技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁包塑工装


[0001]本技术涉及磁铁包塑
，更确切地说涉及一种磁铁包塑工装。

技术介绍

[0002]近年来，钕铁硼永磁材料以其优异的磁性能，已被广泛应用于计算机、电动机、风力发电机、电动汽车、仪器仪表、磁传动轴承、高保真扬声器、核磁共振成像仪和航天航空导航器等各行各业，在磁悬浮列车等新兴
具有巨大的潜在应用前景。甩带片是生产钕铁硼永磁材料的母合金，其性能将直接影响永磁体材料的性能。
[0003]现有的磁铁在一些领域应用时，需要进行包塑加工，现有的磁铁包塑加工通常一次仅仅包塑一组磁铁，包塑后的磁铁需要静置一段时间等介质冷却，此过程，包塑工位不能被取放磁铁，工艺流程不合理，生产效率较低。
[0004]另外现有的包塑模具还存在不便于更换、维护困难的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足和缺陷，提供一种优化生产流程、提升生产效率、并且便于维护的磁铁包塑工装。
[0006]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]一种磁铁包塑工装，包括转座，所述转座上设置有若干个第一模具体，若干个第一模具体呈旋转对称设置，所述第一模具体设置有第一模腔，所述第一模腔用于放置待包塑的磁铁；
[0008]所述的磁铁包塑工装还包括第二模具体，所述第二模具体上设置有第二模腔，所述第二模腔连接有注塑机构、以及驱动机构，所述第二模具体上的第二模腔与其中一个第一模具体上的模腔相对，所述驱动机构驱动第一模具体移动使第二模腔具有与第一模腔合模的位置；
[0009]转座旋转以使若干第二模具体上的第二模腔逐一获得与第一模具体上的第一模腔相对的位置。
[0010]采用以上结构后，本技术的一种磁铁包塑工装，与现有技术相比，具有以下优点：使用时，将待包塑加工的磁铁放入第一模腔内，进一步的，通过驱动机构驱动第一模具体移动使第二模腔具有与第一模腔合模的位置后，注塑机构对第二模腔注塑，注塑介质进入合模后的第一模腔以及第二模腔内以包覆在磁铁的外侧；在转座上设置多个第一模具体，多个第一模具体由驱动机构逐一的切换与第二模具体配合，使用时，可以在没有与第二模腔配合的多个的第一模腔内放置待包塑的磁铁，供逐一的包塑加工，优化的生产流程，提升了生产效率。
[0011]作为本技术的一种改进，所述驱动机构连接在一固定架上，所述第二模具体位于固定架下端，所述驱动机构包括推杆、安装座、以及连接件，所述安装座位于固定架上端，所述推杆设置在固定架上，并且输出端与安装座连接，所述连接件用于将安装座与第二
模具体之间连接。上述改进，使结构布局合理，装置运行可靠性高。
[0012]作为本技术的一种改进，所述连接件为若干个导杆，若干个导杆将分别将安装座以及第二模具体的左右两侧端部连接，所述固定架上设置有供导杆穿过的轴承座。连接件采用导杆，并且固定架上设置有供导杆穿过的轴承座，通过轴承座对导杆的导向作用，使第二模具体的移动平稳；在安装座以及第二模具体的左右两侧端部分别连接多个导杆，提升连接点位，使受力分布合理，进一步提升第二模具体移动的稳定性。
[0013]作为本技术的一种改进，所述导杆端部连接有连接板，所述第二模具体与连接板可拆卸连接。在导杆的底端设置连接板，连接板上可以设置安装孔，第二模具体上可以设置配合孔，并且在安装孔以及配合孔内配合连接固定件，以使第二模具体与连接板可拆卸的连接，方便了第二模具体的拆装，使更换或者维护简单。
[0014]作为本技术的一种改进，所述注塑机构固定在安装座上，并且注塑机构设置有注塑管道，注塑管道的输出端延伸至第二模具体上端，所述第二模具体上端设置有供注塑管道输出端插入的座体，座体上设置有将第二模腔与注塑管道输出端连通的通道。上述改进，在将第二模具体与连接板连接后，在第二模具体上设置供注塑管道输出端插入的座体，注塑管道内的注塑介质即可进入第二模腔内，具有方便使用，拆装简单，运行可靠，结构设计合理的特点。
[0015]作为本技术的一种改进，所述第二模具体端面上设置有第一连接孔，所述固定架上设置有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔通过螺栓连接件可拆卸连接有固定板。当需要拆除第二模具体时，将固定板与第一连接孔和第二连接孔分别通过螺栓连接件连接，进一步的，将连接板与第二模具体之间的固定件拆除，将注塑管道输出端与座体分离，进一步的，通过推杆将安装座向上抬升，即可将第二模具体与导杆端部的连接板分离。具有便于第二模具体拆卸，方便更换或者维护的特点。
[0016]作为本技术的一种改进，所述转座设置在第二模具体下端，所述推杆伸长驱动安装座上升，安装座通过连接件联动第二模具体远离第一模具体，所述推杆回缩驱动安装座下降，安装座通过连接件联动第二模具体靠近第一模具体。将转座设置在第二模具体的下端，转座上的第二模腔向上，并且与第一模具体向下的第一模腔相对，使用时，方便了工作人员在第一模腔内放置待包塑磁体、以及取出包塑完成的磁体，具有结构布局合理，便于使用的特点。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的配置第一模具体的结构示意图。
[0019]图3是本技术的对第二模具体进行维护时的结构示意图。
[0020]图中所示：1、转座；2、第一模具体；2.1、第一模腔；3、第二模具体；3.1、第一连接孔；4、注塑机构；4.1、注塑管道；5、驱动机构；5.1、推杆；5.2、安装座；5.3、导杆； 5.31、连接板；6、固定架；6.1、轴承座；6.2、第二连接孔；7、固定板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0022]请参阅图1
‑
3所示，为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种磁铁包塑工装，包括转座1，所述转座1上设置有若干个第一模具体2，若干个第一模具体2呈旋转对称设置，所述第一模具体2设置有第一模腔2.1，所述第一模腔2.1用于放置待包塑的磁铁；
[0023]所述的磁铁包塑工装还包括第二模具体3，所述第二模具体3上设置有第二模腔，所述第二模腔连接有注塑机构4、以及驱动机构5，所述第二模具体3上的第二模腔与其中一个第一模具体2上的模腔相对，所述驱动机构5驱动第一模具体2移动使第二模腔具有与第一模腔2.1合模的位置；
[0024]转座1旋转以使若干第二模具体3上的第二模腔逐一获得与第一模具体2上的第一模腔2.1相对的位置。
[0025]采用以上结构后，本技术的一种磁铁包塑工装，与现有技术相比，具有以下优点：使用时，将待包塑加工的磁铁放入第一模腔2.1内，进一步的，通过驱动机构5驱动第一模具体2移动使第二模腔具有与第一模腔2.1合模的位置后，注塑机构4对第二模腔注塑，注塑介质进入合模后的第一模腔2.1以及第二模腔内以包覆在磁铁的外侧；在转座1上设置多个第一模具体2，多个第一模具体2由驱动机构5逐一的切换与第二模具体3配合，使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁包塑工装，其特征在于，包括转座(1)，所述转座(1)上设置有若干个第一模具体(2)，若干个第一模具体(2)呈旋转对称设置，所述第一模具体(2)设置有第一模腔(2.1)，所述第一模腔(2.1)用于放置待包塑的磁铁；所述的磁铁包塑工装还包括第二模具体(3)，所述第二模具体(3)上设置有第二模腔，所述第二模腔连接有注塑机构(4)、以及驱动机构(5)，所述第二模具体(3)上的第二模腔与其中一个第一模具体(2)上的第一模腔(2.1)相对，所述驱动机构(5)驱动第一模具体(2)移动使第二模腔具有与第一模腔(2.1)合模的位置；转座(1)旋转以使若干第二模具体(3)上的第二模腔逐一获得与第一模具体(2)上的第一模腔(2.1)相对的位置。2.根据权利要求1所述的一种磁铁包塑工装，其特征在于：所述驱动机构(5)连接在一固定架(6)上，所述第二模具体(3)位于固定架(6)下端，所述驱动机构(5)包括推杆(5.1)、安装座(5.2)、以及连接件，所述安装座(5.2)位于固定架(6)上端，所述推杆(5.1)设置在固定架(6)上，并且输出端与安装座(5.2)连接，所述连接件用于将安装座(5.2)与第二模具体(3)之间连接。3.根据权利要求2所述的一种磁铁包塑工装，其特征在于：所述连接件为若干个导杆(5.3)，若干个导杆(5.3)将分别将安装座(5.2)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟，朱小虎，胡发军，付小林，
申请(专利权)人：宁波中科博纳磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：