本实用新型专利技术涉及一种谐振器激光焊接装置，包括机架，所述机架上设置有开口朝上的焊接腔室，所述焊接腔室内部设置有产品放置架，所述焊接腔室开口设置有透明且可透过激光的腔室门，所述腔室门左右两端设置有用于推拉腔室门的推拉轨，所述推拉轨的前端延伸出焊接腔室，所述焊接腔室左右两侧的机架上设置有支撑架，所述支撑架上设置有带动推拉轨上下活动的气缸，所述腔室门正上方设置有激光发射器。本实用新型专利技术能够解决目前谐振器激光焊接设备密封性差，不方便观察腔室内部情况的问题，可广泛应用于谐振器加工技术领域。应用于谐振器加工技术领域。应用于谐振器加工技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种谐振器激光焊接装置
[0001]本技术涉及谐振器的加工领域，尤其是涉及一种谐振器激光焊接装置。
技术介绍
[0002]谐振器是指用石英材料做成的石英晶体谐振器，俗称晶振，起产生频率的作用，具有稳定且抗干扰性能良好的特点，被广泛运用于各种电子产品中。谐振器在制造过程中需要经过激光焊接工序，将金属盖板与金属可伐环之间通过熔池封焊的方式进行焊接固定，谐振器的加工要求和精度要求极高，且在加工时必须保证其表面的清洁，不允许有一点污染，否则就会导致产品的报废。目前谐振器的激光焊接设备一般采用一个封闭的焊接腔室，无法在焊接时对室内进行观察加工情况，只能等待全部焊接完才能打开查看；而且现有的谐振器激光焊接设备的密封性存在缺陷，空气会从腔室门的缝隙跑到腔室内，由于空气中含有很多杂质，所以容易导致在激光焊接时产品被杂质氧化污染。为此，谐振器加工行业急需一种密封性好，且容易观察腔室内加工情况的激光焊接设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种谐振器激光焊接装置，解决目前的谐振器激光焊接装置密封性差、不方便观察腔室内部情况的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种谐振器激光焊接装置，包括机架，所述机架上设置有开口朝上的焊接腔室，所述焊接腔室内部设置有产品放置架，所述焊接腔室的开口上方设置有透明且可透过激光的腔室门，所述腔室门左右两端设置有用于推拉腔室门的推拉轨，所述推拉轨的前端延伸出焊接腔室，所述焊接腔室左右两侧的机架上设置有支撑架，所述支撑架上设置有带动推拉轨上下活动的气缸，所述腔室门正上方设置有激光发射器。
[0005]为了方便观察焊接腔室内部的情况，所述腔室门包括固定框，所述固定框中心处设置有与焊接腔室的内壁适配的矩形通孔，所述固定框上设置有透明的用于封盖住矩形通孔的玻璃板。
[0006]为了固定住玻璃板，所述固定框上设置有用于固定住玻璃板的定位块，所述定位块位于玻璃板的四角处，所述定位块为L形，所述定位块上端设置有用于压住玻璃板的压板。
[0007]为了方便打开或关闭腔室门，所述固定框上还设置有推拉把手。
[0008]为了保证腔室门在推拉轨上稳定的活动，所述推拉轨上设置有燕尾状的限位条，所述固定框的四角分别设置有滑块，所述滑块上设置有与限位条适配的限位槽。
[0009]为了使推拉轨能够被顶起，所述气缸的伸缩部上设置有Z形块，所述Z 形块一端的下端面固定在气缸的伸缩部的端面上，所述Z形块另一端的上端面固定在推拉轨的下端面的中心处。
[0010]为了保证推拉轨沿竖直方向活动，所述推拉轨的后端和中心处分别设置有竖直向
下的导柱，所述支撑架上设置有与导柱适配的导套。
[0011]为了能够检测到腔室门是否推放到位，所述推拉轨的前后两端分别设置有限位块，所述推拉轨后端的限位块上设置有到位检知器。
[0012]为了保证焊接腔室内无杂质，所述焊接腔室底部设置有抽风口和进气口，所述抽风口连接设置有真空发生器，所述进气口连接设置有氮气泵。
[0013]本技术的有益效果：本技术在腔室门上设置透明的玻璃板，操作人员通过玻璃板就能观察到腔室内部的情况，可在激光焊接时随时观察内部情况；在将腔室门推放到焊接腔室的开口后，利用气缸带动推拉轨向下运动，从而带动腔室门向下运动紧紧贴在焊接腔室的开口，大大提高了装置的密封性，防止大气从腔室门与焊接腔室开口的缝隙跑到腔室内部。同时，操作人员可通过推拉把手将腔室门打开或关闭，方便了操作人员的操作。同时推拉轨采用导柱与导套配合的方式进行导向，可保证腔室门沿着垂直于焊接腔室开口的方向进行运动，进一步的保证腔室门能够紧密的贴在焊接腔室的开口，从而保证焊接装置的密封性。同时，通过真空发生器将焊接腔室内部的空气抽走，再由氮气泵向内部输入氮气，可保证激光焊接时无杂质与产品发生氧化，而且氮气是一种惰性气体，可进一步的保证产品的表面不会发生氧化。
[0014]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术焊接腔室的剖面示意图。
[0017]图3为本技术支撑架、推拉轨以及气缸的结构示意图。
[0018]图4为本实用新推拉轨与滑块的剖面示意图。
具体实施方式
[0019]实施例,如图1至4所示的一种谐振器激光焊接装置，包括机架1，所述机架1上设置有开口朝上的焊接腔室2，所述焊接腔室2内部设置有产品放置架21，所述焊接腔室2底部设置有抽风口22和进气口25，所述抽风口22连接设置有真空发生器23，所述进气口连接设置有氮气泵24，所述焊接腔室2 的开口上方设置有透明且可透过激光的腔室门3，所述腔室门3正上方设置有激光发射器7，所述焊接腔室2左右两侧的机架1上设置有支撑架5。关上腔室门3后，先通过真空发生器23将焊接腔室2内部的空气抽出，真空发生器 23抽完空气后保持在那，使焊接腔室2的内外不连通，再通过氮气泵24向内部注入氮气，氮气是一种惰性气体，可作为保护气体对产品进行保护，防止产品发生氧化还原反应。
[0020]所述腔室门3包括固定框31，所述固定框31中心处设置有与焊接腔室2 的内壁适配的矩形通孔311，所述固定框31上设置有透明的用于封盖住矩形通孔311的玻璃板32。所述固定框31上设置有用于固定住玻璃板32的定位块33，所述定位块33位于玻璃板32的四角处，所述定位块33为L形，所述定位块33上端设置有用于压住玻璃板32的压板331。所述固定框31上还设置有推拉把手312。所述玻璃板32卡装在四个L形的定位块33之间，通过压板331使玻璃板32紧紧贴合在固定框31的上表面。激光发射器7发射出的激光可穿过玻璃板32对产品进行焊接。
[0021]所述腔室门3左右两端设置有用于推拉腔室门3的推拉轨4，所述推拉轨 4的前端延伸出焊接腔室2一个腔室门3的宽度距离。所述推拉轨4的前后两端分别设置有限位块43，所述推拉轨4后端的限位块43上设置有到位检知器 431。所述推拉轨4上设置有燕尾状的限位条41，所述固定框31的四角分别设置有滑块34，所述滑块34上设置有与限位条41适配的限位槽341。所述推拉轨4的后端和中心处分别设置有竖直向下的导柱42，所述支撑架5上设置有与导柱42适配的导套51。所述推拉轨4可通过导柱42与导套51的相互配合，沿着垂直于焊接腔室2开口的方向进行上下运动，从而使腔室门3的四周可均匀的紧贴在焊接腔室2的开口上，以保证密封性。
[0022]所述支撑架5上设置有带动推拉轨4上下活动的气缸6，所述气缸6的伸缩部上设置有Z形块61，所述Z形块61一端的下端面固定在气缸6的伸缩部的端面上，所述Z形块61另一端的上端面固定在推拉轨4的下端面的中心处。所述气缸6可通过Z形板61带动推拉轨4上下运动，从而带动腔室门3上下运动。
[0023]再实际加工过程中，焊接完一批产品后，真空发生器23停止工作使焊接腔室2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种谐振器激光焊接装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有开口朝上的焊接腔室（2），所述焊接腔室（2）内部设置有产品放置架（21），所述焊接腔室（2）的开口上方设置有透明且可透过激光的腔室门（3），所述腔室门（3）左右两端设置有用于推拉腔室门（3）的推拉轨（4），所述推拉轨（4）的前端延伸出焊接腔室（2），所述焊接腔室（2）左右两侧的机架（1）上设置有支撑架（5），所述支撑架（5）上设置有带动推拉轨（4）上下活动的气缸（6），所述腔室门（3）正上方设置有激光发射器（7）。2.根据权利要求1所述的谐振器激光焊接装置，其特征在于：所述腔室门（3）包括固定框（31），所述固定框（31）中心处设置有与焊接腔室（2）的内壁适配的矩形通孔（311），所述固定框（31）上设置有透明的用于封盖住矩形通孔（311）的玻璃板（32）。3.根据权利要求2所述的谐振器激光焊接装置，其特征在于：所述固定框（31）上设置有用于固定住玻璃板（32）的定位块（33），所述定位块（33）位于玻璃板（32）的四角处，所述定位块（33）为L形，所述定位块（33）上端设置有用于压住玻璃板（32）的压板（331）。4.根据权利要求2所述的谐振器激光焊接装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪磊，梁锐，
申请(专利权)人：黄山东晶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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