本实用新型专利技术公开了一种棉纱加工用棉纱表面除杂装置，包括安装板，所述安装板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述安装板顶部的左侧设置有放料组件，所述安装板顶部的右侧设置有收料组件，安装板的顶部且位于放料组件与收料组件之间设置有除杂机构，除杂机构包括安装箱，安装箱的底部与安装板的顶部固定连接，安装箱内壁的顶部与底部之间转动连接有安装轴，安装箱的内壁固定连接有分隔板；本实用新型专利技术涉及棉纱加工技术领域，该棉纱加工用棉纱表面除杂装置，通过除杂机构的设置，将棉纱穿过第一驱动轴和第二驱动轴表面的除杂带，并使除杂带运动方向与棉纱的运动方向相反，能够去除棉纱中的短绒棉纤维，提升了棉纱整体的品质。提升了棉纱整体的品质。提升了棉纱整体的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纱加工用棉纱表面除杂装置
[0001]本技术涉及棉纱加工
，具体为一种棉纱加工用棉纱表面除杂装置。
技术介绍
[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品
[0003]根据专利授权公告号CN 216193043 U一种棉纱加工用新型棉纱喂料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有支撑板，所述支撑板顶端的左侧安装有进料架，所述进料架的内部安装有除杂机构，所述支撑板顶端的中部安装有刮板，所述刮板的顶端与除杂机构相接触。现有的棉纱加工用棉纱喂料装置，例如上述技术中只有一面与棉纱接触，棉纱表面仍会残留大量短绒棉纤维，除杂效果差，严重影响棉纱的成品质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种棉纱加工用棉纱表面除杂装置，解决了现有的棉纱加工用棉纱喂料装置，例如上述技术中只有一面与棉纱接触，棉纱表面仍会残留大量短绒棉纤维，除杂效果差，严重影响棉纱的成品质量的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种棉纱加工用棉纱表面除杂装置，包括安装板，所述安装板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述安装板顶部的左侧设置有放料组件，所述安装板顶部的右侧设置有收料组件，所述安装板的顶部且位于放料组件与收料组件之间设置有除杂机构，所述除杂机构包括安装箱，所述安装箱的底部与安装板的顶部固定连接，所述安装箱内壁的顶部与底部之间转动连接有安装轴，所述安装箱内壁的顶部与底部之间且位于安装轴的一侧固定连接有分隔板，两个所述分隔板之间的下方转动连接有第一驱动轴，两个所述分隔板的之间的上方转动连接有第二驱动轴，所述第一驱动轴的两端均固定连接有第一锥齿轮，所述安装轴的表面固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，所述第二驱动轴的两端固定连接有第三锥齿轮，所述安装轴的表面通过调节组件设置有与第三锥齿轮相适配的第四锥齿轮。
[0006]优选的，所述分隔板的另一侧分别转动连接有第一驱动轴和第二驱动轴相适配的从动轴，所述第一驱动轴和第二驱动轴分别通过两个除杂带与从动轴传动连接。
[0007]优选的，所述安装轴顶端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，所述安装箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与安装轴固定连接。
[0008]优选的，所述调节组件包括安装筒，所述安装筒套设在安装轴的表面且与安装轴转动连接，所述安装筒与安装箱的内壁滑动连接，所述安装筒的顶部与安装箱内壁的顶部之间固定连接有预紧弹簧，所述安装筒内壁的顶部与第四锥齿轮转动连接。
[0009]优选的，所述安装轴的表面开设有滑槽，所述第四锥齿轮的内壁固定连接有与滑槽相适配的滑块。
[0010]优选的，所述安装板的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部与安装箱的底部相连通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种棉纱加工用棉纱表面除杂装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]（1）、该棉纱加工用棉纱表面除杂装置，通过安装板顶部的左侧设置有放料组件，安装板顶部的右侧设置有收料组件，安装板的顶部且位于放料组件与收料组件之间设置有除杂机构，除杂机构包括安装箱，安装箱的底部与安装板的顶部固定连接，安装箱内壁的顶部与底部之间转动连接有安装轴，安装箱内壁的顶部与底部之间且位于安装轴的一侧固定连接有分隔板，两个分隔板之间的下方转动连接有第一驱动轴，两个分隔板的之间的上方转动连接有第二驱动轴，第一驱动轴的两端均固定连接有第一锥齿轮，安装轴的表面固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，第二驱动轴的两端固定连接有第三锥齿轮，安装轴的表面通过调节组件设置有与第三锥齿轮相适配的第四锥齿轮，分隔板的另一侧分别转动连接有第一驱动轴和第二驱动轴相适配的从动轴，第一驱动轴和第二驱动轴分别通过两个除杂带与从动轴传动连接，通过除杂机构的设置，将棉纱穿过第一驱动轴和第二驱动轴表面的除杂带，并使除杂带运动方向与棉纱的运动方向相反，能够去除棉纱中的短绒棉纤维，提升了棉纱整体的品质。
[0014]（2）、该棉纱加工用棉纱表面除杂装置，通过调节组件包括安装筒，安装筒套设在安装轴的表面且与安装轴转动连接，安装筒与安装箱的内壁滑动连接，安装筒的顶部与安装箱内壁的顶部之间固定连接有预紧弹簧，安装筒内壁的顶部与第四锥齿轮转动连接，安装轴的表面开设有滑槽，第四锥齿轮的内壁固定连接有与滑槽相适配的滑块，通过调节机构的设置，使第一驱动轴和第二驱动轴表面的除杂带能与棉纱充分接触，提高除杂效果，进一步提高棉纱的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图；
[0016]图2为本技术除杂机构的右剖视图；
[0017]图3为本技术结构的主剖视图；
[0018]图4为本技术安装轴的立体图。
[0019]图中：1安装板、2支撑腿、3放料组件、4收料组件、5除杂机构、51安装箱、52安装轴、53分隔板、54第一驱动轴、55调节组件、551安装筒、552预紧弹簧、56第二驱动轴、57第一锥齿轮、58第二锥齿轮、59第三锥齿轮、510第四锥齿轮、511从动轴、512除杂带、513驱动电机、514滑槽、515滑块、6收集箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种棉纱加工用棉纱表面除杂装置，包括安装板1，安装板1底部的四角均固定连接有支撑腿2，安装板1顶部的左侧设置有放料组件3，安装板1顶部的右侧设置有收料组件4，安装板1的顶部且位于放料组件3与收料组件4之间设置有除杂机构5，除杂机构5包括安装箱51，安装板1的底部固定连接有收集箱6，收集箱6连通有负压风机为收集箱6提供负压方便收集，收集箱6的顶部与安装箱51的底部相连通，安装箱51的底部与安装板1的顶部固定连接，安装箱51内壁的顶部与底部之间转动连接有安装轴52，安装轴52顶端贯穿安装箱51并延伸至安装箱51的外部，安装箱51的顶部固定连接有驱动电机513，驱动电机513为变频调试电机，通过导线与控制系统及电源连接，驱动电机513的输出轴与安装轴52固定连接，安装箱51内壁的顶部与底部之间且位于安装轴52的一侧固定连接有分隔板53，两个分隔板53之间的下方转动连接有第一驱动轴54，两个分隔板53的之间的上方转动连接有第二驱动轴56，第一驱动轴54的两端均固定连接有第一锥齿轮57，安装轴52的表面固定连接有与第一锥齿轮57相适配的第二锥齿轮58，第二驱动轴56的两端固定连接有第三锥齿轮59，安装轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纱加工用棉纱表面除杂装置，包括安装板（1），所述安装板（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（2），其特征在于：所述安装板（1）顶部的左侧设置有放料组件（3），所述安装板（1）顶部的右侧设置有收料组件（4），所述安装板（1）的顶部且位于放料组件（3）与收料组件（4）之间设置有除杂机构（5）；所述除杂机构（5）包括安装箱（51），所述安装箱（51）的底部与安装板（1）的顶部固定连接，所述安装箱（51）内壁的顶部与底部之间转动连接有安装轴（52），所述安装箱（51）内壁的顶部与底部之间且位于安装轴（52）的一侧固定连接有分隔板（53），两个所述分隔板（53）之间的下方转动连接有第一驱动轴（54），两个所述分隔板（53）的之间的上方转动连接有第二驱动轴（56），所述第一驱动轴（54）的两端均固定连接有第一锥齿轮（57），所述安装轴（52）的表面固定连接有与第一锥齿轮（57）相适配的第二锥齿轮（58），所述第二驱动轴（56）的两端固定连接有第三锥齿轮（59），所述安装轴（52）的表面通过调节组件（55）设置有与第三锥齿轮（59）相适配的第四锥齿轮（510）。2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用棉纱表面除杂装置，其特征在于：所述分隔板（53）的另一侧分别转动连接有第一驱动轴（54）和第二驱动轴（56）相适配...
【专利技术属性】
技术研发人员：张盛军，唐晓宁，刘宁，
申请(专利权)人：湖北卓尔雪龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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