本实用新型专利技术涉及棉纱加工技术领域，且公开了一种棉纱加工用自动敲紧装置，包括底座，所述底座的顶端安装有支撑板，所述支撑板背面的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过支撑板安装有固定板，所述固定板的正面安装有固定机构，所述支撑板正面的右侧安装有切割架。本实用新型专利技术通过上下对称的导向柱能够对经过其中的棉纱进行支撑限位，使棉纱通过活动架的内部，对电热丝进行通电使其发热，能够对加热架内部的空气进行加热处理，通过风机的作用，能够将加热后的空气通过通风孔导入到活动架的内部，从而能够对通过活动架内部的棉纱进行加热处理，能够去除棉纱内部的水分，避免对棉纱成品造成影响。棉纱成品造成影响。棉纱成品造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纱加工用自动敲紧装置
[0001]本技术涉及棉纱加工
，尤其涉及一种棉纱加工用自动敲紧装置。
技术介绍
[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，通常棉纱在加工时需要对其进行收卷，在对棉纱进行收卷时使用线轴，现有的设备不方便对线轴进行固定，并且在收卷完成后，不方便对其进行切割，棉纱在加工时受到水汽的影响，而造成棉纱的内部出现潮湿的情况，从而影响棉纱成品的质量，针对以上情况提出一种棉纱加工用自动敲紧装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的设备不方便对线轴进行固定，并且在收卷完成后，不方便对其进行切割，棉纱在加工时受到水汽的影响，而造成棉纱的内部出现潮湿的情况，从而影响棉纱成品的质量，而提出的一种棉纱加工用自动敲紧装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种棉纱加工用自动敲紧装置，包括底座，所述底座的顶端安装有支撑板，所述支撑板背面的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过支撑板安装有固定板，所述固定板的正面安装有固定机构，所述支撑板正面的右侧安装有切割架，所述切割架的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧套装有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底端安装有切割刀，所述切割刀活动穿插在切割架的内部，所述支撑板正面的左侧安装有调节机构，所述调节机构的中部安装有连接板，所述连接板的正面安装有电动推杆，所述支撑板正面的左侧安装有活动架，所述活动架的顶端安装有加热机构，所述加热机构顶端的中部安装有风机。
[0006]优选的，所述固定机构包括安装在固定板正面的固定架，所述固定架的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两侧均安装有活动板，所述活动板相远离一侧的中部均安装有固定条。
[0007]优选的，所述调节机构包括安装在支撑板正面中部的调节架，所述调节架的顶端安装有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过调节架安装有第二螺杆，所述第二螺杆的中部安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套的一侧与连接板相连接。
[0008]优选的，所述加热机构包括安装在活动架顶端的加热架，所述加热架的内部安装有等距离排列的电热丝，所述加热架的底端开设有通风孔，所述通风孔与活动架的内部相连通。
[0009]优选的，所述支撑板正面的左侧安装有左右对称的导向柱，所述导向柱分别位于活动架的两侧。
[0010]优选的，所述电动推杆的一端安装有调节环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过上下对称的导向柱能够对经过其中的棉纱进行支撑限位，使棉纱通过活动架的内部，对电热丝进行通电使其发热，能够对加热架内部的空气进行加热处理，通过风机的作用，能够将加热后的空气通过通风孔导入到活动架的内部，从而能够对通过活动架内部的棉纱进行加热处理，能够去除棉纱内部的水分，避免对棉纱成品造成影响。
[0013](2)本技术通过复位弹簧对活动板的支撑作用，使固定条穿插在线轴内部，能够使线轴保持固定，通过第一电机带动固定板转动，能够使线轴对棉纱进行缠绕收集，通过第三电机带动第二螺杆对第二螺纹套的位置进行调节，能够调整调节环的位置，从而方便调节棉纱的位置，使棉纱缠绕地更加均匀，并能够调节棉纱缠绕时的松紧程度，解决现有的线轴缠绕较为松散的问题，并且通过第二电机带动第一螺纹套移动，带动切割刀对切割架内部的棉纱进行切割，能够根据实际需求控制棉纱的长度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例一的结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例二的结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例三的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑板；3、导向柱；4、活动架；5、固定板；6、固定机构；61、固定架；62、复位弹簧；63、活动板；64、固定条；7、电动推杆；8、调节机构；81、调节架；82、第三电机；83、第二螺杆；84、第二螺纹套；9、加热机构；91、加热架；92、电热丝；93、通风孔；10、连接板；11、风机；12、第一电机；13、切割架；14、第二电机；15、第一螺纹套；16、第一螺杆；17、切割刀；18、调节环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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6，一种棉纱加工用自动敲紧装置，包括底座1，底座1的顶端安装有支撑板2，支撑板2背面的右侧安装有第一电机12，第一电机12的输出轴穿过支撑板2安装有固定板5，固定板5的正面安装有固定机构6，通过第一电机12带动固定板5转动，能够使线轴对棉纱进行缠绕收集，支撑板2正面的右侧安装有切割架13，切割架13的顶端安装有第二电机14，第二电机14的输出轴安装有第一螺杆16，第一螺杆16的外侧套装有第一螺纹套15，第一
螺纹套15的底端安装有切割刀17，切割刀17活动穿插在切割架13的内部，通过第二电机14带动第一螺纹套15移动，带动切割刀17对切割架13内部的棉纱进行切割，能够根据实际需求控制棉纱的长度，支撑板2正面的左侧安装有调节机构8，调节机构8的中部安装有连接板10，连接板10的正面安装有电动推杆7，电动推杆7的一端安装有调节环18，通过电动推杆7的伸缩带动调节环18进行前后移动，能够调节棉纱的位置，便于对棉纱进行更好地收卷，支撑板2正面的左侧安装有活动架4，支撑板2正面的左侧安装有左右对称的导向柱3，导向柱3分别位于活动架4的两侧，通过导向柱3能够对棉纱起到支撑的作用，防止棉纱在移动的过程中受到摩擦而出现断裂，活动架4的顶端安装有加热机构9，加热机构9顶端的中部安装有风机11。
[0024]实施例一：
[0025]如图4所示，固定机构6包括安装在固定板5正面的固定架61，固定架61的内部安装有复位弹簧62，复位弹簧62的上下两侧均安装有活动板63，活动板63相远离一侧的中部均安装有固定条64，通过复位弹簧62对活动板63的支撑作用，使固定条64穿插在线轴内部，能够使线轴保持固定。
[0026]实施例二：
[0027]如图5所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纱加工用自动敲紧装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)背面的右侧安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴穿过支撑板(2)安装有固定板(5)，所述固定板(5)的正面安装有固定机构(6)，所述支撑板(2)正面的右侧安装有切割架(13)，所述切割架(13)的顶端安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴安装有第一螺杆(16)，所述第一螺杆(16)的外侧套装有第一螺纹套(15)，所述第一螺纹套(15)的底端安装有切割刀(17)，所述切割刀(17)活动穿插在切割架(13)的内部，所述支撑板(2)正面的左侧安装有调节机构(8)，所述调节机构(8)的中部安装有连接板(10)，所述连接板(10)的正面安装有电动推杆(7)，所述支撑板(2)正面的左侧安装有活动架(4)，所述活动架(4)的顶端安装有加热机构(9)，所述加热机构(9)顶端的中部安装有风机(11)。2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用自动敲紧装置，其特征在于，所述固定机构(6)包括安装在固定板(5)正面的固定架(61)，所述固定架(61)的内部安装有复位弹簧(62)，所述复位...
【专利技术属性】
技术研发人员：张盛军，刘宁，李龙刚，
申请(专利权)人：湖北卓尔雪龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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