一种纱线纺织打结处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纱线纺织技术领域，具体涉及一种纱线纺织打结处理装置，包括安装座，安装座的顶板底面设置有支架a、支撑台以及支架b，支撑台的竖板侧壁上设置有安装块a，支撑台的横板侧壁上设置有L型板，L型板的竖向部位上贯穿设置有稳定杆，稳定杆靠近安装块a的端头上设置有安装块b，位于安装块b与L型板竖向部位之间的稳定杆的杆体上套设有抵压弹簧；安装块a与安装块b相对错开设置，安装块a的前壁上与安装块b后壁上均开设有卡槽，两个卡槽内均卡设有半弧形刮片，用于解决在纱线的纺织过程中，不能对纱线线体上的毛绒疙瘩进行清理，从而导致纺织出来的纱线质量达不到标准，影响纱线的后续使用的问题。线的后续使用的问题。线的后续使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线纺织打结处理装置


[0001]本技术属于纱线纺织
，具体涉及一种纱线纺织打结处理装置。

技术介绍

[0002]纱线是利用机器将各种纺织纤维捻在一起后，而形成的具有一定细度的产品，可用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等；在纱线纺织完毕后，则需要将纱线卷集在纱线筒上，从而对纱线进行卷集收纳，以便后期能对其进行深加工处理；
[0003]但由于纱线的原材料纺织纤维本身具有一些细绒毛边，利用机器将各类纺织纤维捻在一起形成纱线后，纺织出来的纱线线体上很容易出现大小不一的毛绒疙瘩，使得最终纺织出来的纱线在摸起来很不顺滑，致使其质量达不到标准，进而对纱线的后续使用也会造成很大的影响。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种纱线纺织打结处理装置，用于解决在纱线的纺织过程中，不能对纱线线体上的毛绒疙瘩进行清理，从而导致纺织出来的纱线质量达不到标准，影响纱线的后续使用的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种纱线纺织打结处理装置，包括安装座，所述安装座的顶板底面设置有支架a、支撑台以及支架b，所述支撑台位于支架a与支架b之间；
[0007]所述支架a上转动设置有导线轮a，所述支架b上转动设置有导线轮b；
[0008]所述支撑台的竖板侧壁上设置有安装块a，所述支撑台的横板侧壁上设置有L型板，所述L型板的竖向部位上贯穿设置有稳定杆，所述稳定杆靠近安装块a的端头上设置有安装块b，所述稳定杆的杆体上套设有抵压弹簧，所述抵压弹簧位于安装块b与L型板竖向部位之间；
[0009]所述安装块a与安装块b相对错开设置，所述安装块a的前壁上与安装块b后壁上均开设有卡槽，两个所述卡槽内均卡设有半弧形刮片。
[0010]在上述技术方案的基础上本技术还做了如下改进：
[0011]进一步，所述安装块a靠近安装块b的侧壁上设置有辅助抵板a，所述辅助抵板a位于安装块b的正后方；
[0012]所述安装块b靠近安装块a的侧壁上设置有辅助抵板b，所述辅助抵板b位于安装块a的正前方。
[0013]进一步，所述支撑台的横板上开设有漏孔，所述漏孔位于安装块a与安装块b正下方，所述漏孔的出口处可拆卸地设置有收集盒。
[0014]进一步，所述安装座的侧板上设置有支架c与调节座，所述支架c与调节座分别位于安装座的侧板两侧；
[0015]所述支架c上转动设置有导线轮c，所述调节座上通过调节组件可上下滑动的设置
有导线轮d。
[0016]进一步，所述调节组件包括螺杆，所述调节座内开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与滑槽槽底之间设置有支撑弹簧，所述螺杆的穿入端贯穿在滑槽内并抵接在滑块顶端；
[0017]所述调节座的侧壁开设有与滑槽相贯通的通槽，所述导线轮d上的转轴透过通槽后与滑块转动连接。
[0018]进一步，所述支撑台上设置有防护罩，安装块a与安装块b位于所述防护罩内。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]通过将两块半弧形刮片和抵压弹簧相结合，可以在纱线输送过程中，对纱线上的毛绒疙瘩进行刮除清理，提高了纱线的质量，便于纱线的后续使用。
[0021]通过将防护罩和收集盒相结合，可以实现对纱线上刮除的毛疙瘩进行实时收集，防止飞絮乱飞，污染环境。
附图说明
[0022]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0023]图1为本技术一种纱线纺织打结处理装置的立体图；
[0024]图2为本技术一种纱线纺织打结处理装置的结构图；
[0025]图3为本技术一种纱线纺织打结处理装置中部分组件的结构图；
[0026]图4为本技术一种纱线纺织打结处理装置中部分组件的组装图；
[0027]图5为图3中A区域的放大图。
[0028]主要元件符号说明如下：
[0029]1、安装座；2、支架a；3、导线轮a；4、支撑台；5、防护罩；6、支架b；7、导线轮
[0030]b；8、支架c；9、导线轮c；10、调节座；11、导线轮d；12、螺杆；13、滑槽；14、滑块；15、支撑弹簧；16、通槽；17、L型板；18、安装块a；19、半弧形刮片；20、漏孔；21、收集盒；22、稳定杆；23、安装块b；24、辅助抵板a；25、辅助抵板b；26、抵压弹簧；27、卡槽；28、竖板；29、横板。
具体实施方式
[0031]如图1～图5所示，一种纱线纺织打结处理装置，包括安装座1，安装座1的顶板底面设置有支架a2、支撑台4以及支架b6，支撑台4位于支架a2与支架b6之间；
[0032]支架a2上转动设置有导线轮a3，支架b6上转动设置有导线轮b7，当导线轮a3与导线轮b7在转动时，可对纱线起到输送的作用；
[0033]参阅图4，支撑台4的竖板28侧壁上设置有安装块a18，支撑台4的横板29侧壁上设置有L型板17，L型板17的竖向部位上贯穿设置有稳定杆22，稳定杆22靠近安装块a18的端头上设置有安装块b23，通过设置稳定杆22，可将安装块b23安装在L型板17上；
[0034]稳定杆22的杆体上套设有抵压弹簧26，抵压弹簧26位于安装块b23与L型板17竖向部位之间，通过设置抵压弹簧26，可利用抵压弹簧26的弹力来抵动安装块b23进行移动，促使安装块b23的位置能实现调节；
[0035]参阅图4与图5，安装块a18与安装块b23相对错开设置，安装块a18的前壁上与安装块b23后壁上均开设有卡槽27，两个卡槽27内均卡设有半弧形刮片19，通过将安装块a18与
安装块b23位置相对设置，促使在安装块b23移动后，能使得两个半弧形刮片19对扣形成一个完整的圆环；
[0036]参阅图4与图5，两个半弧形刮片19安装块a18靠近安装块b23的侧壁上设置有辅助抵板a24，辅助抵板a24位于安装块b23的正后方；当纱线从安装块a18上的半弧形刮片19弧形口与安装块b23上的半弧形刮片19弧形口穿过时，辅助抵板b25抵靠在与安装块a18上的半弧形刮片19接触的纱线圆周壁的对侧壁上；
[0037]安装块b23靠近安装块a18的侧壁上设置有辅助抵板b25，辅助抵板b25位于安装块a18的正前方；当纱线从安装块a18上的半弧形刮片19弧形口与安装块b23上的半弧形刮片19弧形口穿过时，辅助抵板b25则抵靠在与安装块a18上的半弧形刮片19刃口接触的纱线圆周壁的对侧壁上，促使纱线能稳定的处于两个半弧形刮片19刃口之间，避免在两个半弧形刮片19分别对纱线圆周壁上的细绒疙瘩刮除时纱线出现让力的现象；
[0038]参阅图4与图5，支撑台4的横板29上开设有漏孔20，漏孔20位于安装块a18与安装块b23正下方，漏孔20的出口处可拆卸地设置有收集盒21，当两个半弧形刮片19将纱线上的细绒疙瘩刮除后，刮掉的细绒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线纺织打结处理装置，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶板底面设置有支架a(2)、支撑台(4)以及支架b(6)，所述支撑台(4)位于支架a(2)与支架b(6)之间；所述支架a(2)上转动设置有导线轮a(3)，所述支架b(6)上转动设置有导线轮b(7)；所述支撑台(4)的竖板(28)侧壁上设置有安装块a(18)，所述支撑台(4)的横板(29)侧壁上设置有L型板(17)，所述L型板(17)的竖向部位上贯穿设置有稳定杆(22)，所述稳定杆(22)靠近安装块a(18)的端头上设置有安装块b(23)，所述稳定杆(22)的杆体上套设有抵压弹簧(26)，所述抵压弹簧(26)位于安装块b(23)与L型板(17)竖向部位之间；所述安装块a(18)与安装块b(23)相对错开设置，所述安装块a(18)的前壁上与安装块b(23)后壁上均开设有卡槽(27)，两个所述卡槽(27)内均卡设有半弧形刮片(19)。2.根据权利要求1所述的一种纱线纺织打结处理装置，其特征在于：所述安装块a(18)靠近安装块b(23)的侧壁上设置有辅助抵板a(24)，所述辅助抵板a(24)位于安装块b(23)的正后方；所述安装块b(23)靠近安装块a(18)的侧壁上设置有辅助抵板b(25)，所述辅助抵板b(25)位于安装块a(18)的正前方。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国超，代明蓉，何全东，
申请(专利权)人：重庆宏畅羊绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：