本实用新型专利技术公开了一种锦纶POY丝生产用除毛絮装置，具体涉及锦纶丝生产技术领域，现有的除毛絮装置除毛絮的效率不高，毛絮容易残留，包括除毛絮机构，除毛絮机构包括有上下分布的两个滚筒，滚筒上安装有若干个组环形分布的连接杆，滚筒内部安装有吸风管，除毛絮机构一侧安装有限位机构，限位机构包括有移动板，移动板底端安装有若干个直线分布的弹簧，若干个弹簧底端安装有移动杆，移动杆外侧安装有对称的固定杆，通过将锦纶丝缠绕在连接杆外圈，增加锦纶丝与滚筒的接触面积，利用连接杆转动，配合吸风管的吸风效果，将锦纶丝上的毛絮进行清除，通过调节移动杆和固定杆之间距离来改变对锦纶丝产生的张力，且能够对锦纶丝上的毛絮进行清洁除。毛絮进行清洁除。毛絮进行清洁除。
【技术实现步骤摘要】
一种锦纶POY丝生产用除毛絮装置
[0001]本技术涉及锦纶丝生产
，具体为一种锦纶POY丝生产用除毛絮装置。
技术介绍
[0002]锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，相比于真丝绸的光泽度来说，锦纶丝织品光泽较差，如同涂上了一层蜡质的感觉，同时用手来回摩擦，能感觉到面料之间的摩擦感。
[0003]锦纶丝在生产过程中，其外部容易附着毛絮，影响锦纶丝的使用，需要设置除毛絮装置，对毛絮进行清除，现有的除毛絮装置仅使用风管对其外表进行吹风，除毛絮的效率不高，毛絮容易残留。
[0004]为此我们提出一种锦纶POY丝生产用除毛絮装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种锦纶POY丝生产用除毛絮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锦纶POY丝生产用除毛絮装置，包括除毛絮机构，所述除毛絮机构包括有对称的第一支撑板，对称的所述第一支撑板之间设置有上下分布的两个滚筒，所述滚筒上安装有若干个组环形分布的连接杆，所述滚筒外圈安装有若干组环形分布的对称的限位环，对称的所述第一支撑板外侧安装有对称的第二支撑板，对称的所述第二支撑板上转动设有上下分布的两个吸风管，所述除毛絮机构一侧安装有限位机构，所述限位机构包括有对称的第三支撑板，对称的所述第三支撑板顶端安装有固定板，所述固定板下方安装有移动板，所述移动板底端安装有若干个直线分布的弹簧，若干个所述弹簧底端安装有移动杆，对称的所述第三支撑板上端安装有对称的固定杆。
[0007]优选的，所述滚筒两端均安装有固定盘，所述固定盘中心处安装有转动筒，所述滚筒两端的转动筒分别通过轴承转动设置在对称的第一支撑板上。
[0008]优选的，所述滚筒一端的转动筒外圈安装有第一齿轮，两个所述滚筒所安装的第一齿轮相互啮合，一侧的所述第一支撑板上安装有机座，所述机座上安装有电机，所述电机输出端安装有第二齿轮，所述第二齿轮与底层的第一齿轮啮合。
[0009]优选的，所述滚筒上开设有若干个气孔，环形分布的所述连接杆安装在气孔内部，对称的所述限位环安装在气孔两侧。
[0010]优选的，所述吸风管滑动贯穿转动筒和滚筒，所述吸风管外圈安装有若干组环形分布的圆管，且圆管内部与吸风管内部连通，所述圆管安装在滚筒内部。
[0011]优选的，所述固定板上滑动设有若干个导向杆，所述导向杆底端与移动板顶端固定连接，所述固定板中心处通过轴承转动设置有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹设有螺杆，所述螺杆底端与移动板顶端固定连接。
[0012]优选的，所述弹簧内部安装有限位筒和限位杆，所述限位杆滑动设置在限位筒内部，所述限位筒顶端与移动板底端固定连接，所述限位杆底端与移动杆顶端固定连接。
[0013]优选的，所述移动杆和固定杆外圈均铺设有橡胶层，所述移动杆位于对称的固定杆之间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1.本专利技术通过将锦纶丝错位缠绕在两个滚筒上，使锦纶丝分布在对称的限位环之间，且缠绕在环形分布的连接杆外圈，增加锦纶丝与滚筒的接触面积。
[0016]2.本专利技术通过转动螺纹套，使移动板升降带动弹簧升降，弹簧升降带动移动杆升降，以此来调节移动杆和固定杆之间的距离，来增加或减少移动杆和固定杆对锦纶丝产生的张力，利用移动杆和固定杆上的橡胶层增加对锦纶丝的摩擦，且能够对锦纶丝上的毛絮进行清洁。
[0017]3.本专利技术利用电机带动转动筒和滚筒转动，使连接杆随之转动，配合吸风管和其上的圆管的吸风效果，将锦纶丝上的毛絮进行清除。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图，
[0019]图2为本技术剖面结构示意图，
[0020]图3为本技术吸风管结构示意图，
[0021]图4为本技术滚筒结构示意图，
[0022]图5为本技术图2中A处结构放大示意图，
[0023]图6为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0024]图中：1、除毛絮机构；101、第一支撑板；102、转动筒；103、固定盘；104、滚筒；105、连接杆；106、限位环；107、第一齿轮；108、机座；109、电机；110、第二齿轮；111、第二支撑板；112、吸风管；113、圆管；2、限位机构；201、第三支撑板；202、固定板；203、导向杆；204、螺纹套；205、螺杆；206、移动板；207、弹簧；208、限位筒；209、限位杆；210、移动杆；211、固定杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供了一种锦纶POY丝生产用除毛絮装置，包括除毛絮机构1，所述除毛絮机构1包括有对称的第一支撑板101，对称的所述第一支撑板101之间设置有上下分布的两个滚筒104，所述滚筒104上安装有若干个组环形分布的连接杆105，所述滚筒104外圈安装有若干组环形分布的对称的限位环106，对称的所述第一支撑板101外侧安装有对称的第二支撑板111，对称的所述第二支撑板111上转动设有上下分布的两个吸风管112，所述除毛絮机构1一侧安装有限位机构2，所述限位机构2包括有对称的第三支撑板201，对称的所述第三支撑板201顶端安装有固定板202，所述固定板202下方安装有移动板206，所述移动板206底端安装有若干个直线分布的弹簧207，若干个所述弹簧207
底端安装有移动杆210，对称的所述第三支撑板201上端安装有对称的固定杆211。
[0027]进一步的，所述滚筒104两端均安装有固定盘103，所述固定盘103中心处安装有转动筒102，所述滚筒104两端的转动筒102分别通过轴承转动设置在对称的第一支撑板101上，使滚筒104能够转动。
[0028]进一步的，所述滚筒104一端的转动筒102外圈安装有第一齿轮107，两个所述滚筒104所安装的第一齿轮107相互啮合，一侧的所述第一支撑板101上安装有机座108，所述机座108上安装有电机109，所述电机109输出端安装有第二齿轮110，所述第二齿轮110与底层的第一齿轮107啮合，利用电机109带动滚筒104转动。
[0029]进一步的，所述滚筒104上开设有若干个气孔，环形分布的所述连接杆105安装在气孔内部，对称的所述限位环106安装在气孔两侧，所述吸风管112滑动贯穿转动筒102和滚筒104，所述吸风管112外圈安装有若干组环形分布的圆管113，且圆管113内部与吸风管112内部连通，所述圆管113安装在滚筒104内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锦纶POY丝生产用除毛絮装置，包括除毛絮机构(1)，其特征在于：所述除毛絮机构(1)包括有对称的第一支撑板(101)，对称的所述第一支撑板(101)之间设置有上下分布的两个滚筒(104)，所述滚筒(104)上安装有若干个组环形分布的连接杆(105)，所述滚筒(104)外圈安装有若干组环形分布的对称的限位环(106)，对称的所述第一支撑板(101)外侧安装有对称的第二支撑板(111)，对称的所述第二支撑板(111)上转动设有上下分布的两个吸风管(112)，所述除毛絮机构(1)一侧安装有限位机构(2)，所述限位机构(2)包括有对称的第三支撑板(201)，对称的所述第三支撑板(201)顶端安装有固定板(202)，所述固定板(202)下方安装有移动板(206)，所述移动板(206)底端安装有若干个直线分布的弹簧(207)，若干个所述弹簧(207)底端安装有移动杆(210)，对称的所述第三支撑板(201)上端安装有对称的固定杆(211)。2.根据权利要求1所述的一种锦纶POY丝生产用除毛絮装置，其特征在于：所述滚筒(104)两端均安装有固定盘(103)，所述固定盘(103)中心处安装有转动筒(102)，所述滚筒(104)两端的转动筒(102)分别通过轴承转动设置在对称的第一支撑板(101)上。3.根据权利要求2所述的一种锦纶POY丝生产用除毛絮装置，其特征在于：所述滚筒(104)一端的转动筒(102)外圈安装有第一齿轮(107)，两个所述滚筒(104)所安装的第一齿轮(107)相互啮合，一侧的所述第一支撑板(101)上安装有机座(108)，所述机座(108)上安装有电机(109)，所述电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞恩伟，
申请(专利权)人：杭州汇云天丽实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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