一种具有防尘机构的磷酸铁生产用罐磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及罐磨机防尘技术领域，具体为一种具有防尘机构的磷酸铁生产用罐磨机，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有左支柱，所述左支柱的右侧活动连接有研磨罐，所述研磨罐的右侧活动连接有右支柱，过滤机构，所述过滤机构包括电机，所述电机固定连接在底座顶端右侧，所述电机的左侧固定连接有转轴，所述转轴的左端穿过有限位杆，所述转轴外壁左侧固定连接有主齿轮，调节机构，所述调节机构包括装料箱，所述装料箱设在底座顶端左侧。本实用新型专利技术实现对化工原料的防尘，避免部分化工原料在研磨过程中产生大量粉料，从而避免了粉料进入工作环境危害工作人员的健康，使得防尘效用得到提高。用得到提高。用得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘机构的磷酸铁生产用罐磨机


[0001]本技术涉及罐磨机防尘
，具体为一种具有防尘机构的磷酸铁生产用罐磨机。

技术介绍

[0002]磷酸铁作为一种常见的化工原料，主要用于制造磷酸铁锂电池、催化剂和制作陶瓷等，磷酸铁涂料在金属制造工业中可以起到防氧化的作用，磷酸铁也可作为一种营养补充剂加入饲料成分表，随着科研人员克服磷酸铁作为电极材料导电率较低的缺点，磷酸铁已经成为电动汽车电池最为理想的电极材料，近年来国家与政府在新能源汽车领域大力扶持，使得磷酸铁的需求逐步提升，在磷铁酸及其相关化工产品制备过程中，需要对铁盐等原料精心研磨来提升合成效率。
[0003]现有装置普遍直接通过球磨机对化工原料进行研磨，研磨环境相对封闭，但是部分化工原料研磨后会产生大量粉料，对于工作人员的身体健康造成影响，同时部分化工原料在包装过程中自由落体运动也会产生大量的粉料，使得原料随着气流逸散而造成浪费，降低装置的研磨效率和实用性，因此亟需一种具有防尘机构的磷酸铁生产用罐磨机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防尘机构的磷酸铁生产用罐磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置普遍直接通过球磨机对化工原料进行研磨，研磨环境相对封闭，但是部分化工原料研磨后会产生大量粉料，对于工作人员的身体健康造成影响，同时部分化工原料在包装过程中自由落体运动也会产生大量的粉料，使得原料随着气流逸散而造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘机构的磷酸铁生产用罐磨机，包括：
[0006]底座，所述底座的顶端中部固定连接有左支柱，所述左支柱的右侧活动连接有研磨罐，所述研磨罐的右侧活动连接有右支柱；
[0007]过滤机构，所述过滤机构包括电机，所述电机固定连接在底座顶端右侧，所述电机的左侧固定连接有转轴，所述转轴的左端穿过有限位杆，所述转轴外壁左侧固定连接有主齿轮，所述主齿轮的上方啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的内壁固定连接在研磨罐的外壁，所述右支柱的右侧固定连接有电源开关，所述研磨罐的右端外壁设有出料管，所述出料管的顶端固定连接有抽尘管，所述抽尘管的顶端固定连接有抽尘机，所述抽尘机的右端固定连接有排尘管，所述排尘管的右端穿过有滤室，所述滤室的底端固定连接在左支柱的顶端，所述排尘管的右端固定连接有过滤布袋，所述过滤布袋设置在滤室的内部；
[0008]调节机构，所述调节机构包括装料箱，所述装料箱设在底座顶端左侧。
[0009]优选的，所述左支柱的顶部开设有与研磨罐对应的第一活动孔，所述右支柱开设
有与研磨罐对应的第二活动孔。
[0010]优选的，所述出料管内部右侧固定连接有第一密封环，所述第一密封环的内壁活动连接在研磨罐的外壁。
[0011]优选的，所述研磨罐右端内壁活动连接有第二密封环，所述第二密封环的内壁固定连接有进料管，所述进料管穿过右支柱的顶端。
[0012]优选的，所述装料箱内部的底端左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部活动连接有转轴，所述转轴的外壁活动连接有转动板。
[0013]优选的，所述转动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接在装料箱内部底端，所述装料箱内部底端的右侧固定连接有支撑块，所述装料箱的右壁呈弧形。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该具有防尘机构的磷铁酸生产用罐磨机设置有过滤机构，通过打开电源开关启动罐磨机研磨化工原料，化工原料从出料管排出，抽尘机将研磨后的粉料通过抽尘管和排尘管排进过滤室内的过滤布袋，通过上述设计，实现对化工原料的防尘，避免部分化工原料在研磨过程中产生大量粉料，从而避免了粉料进入工作环境危害工作人员的健康，使得防尘效用得到提高，提高了装置的功能性和实用性。
[0016]2、该具有防尘机构的磷铁酸生产用罐磨机设置有调节机构，通过设置有转动板，使得粉料缓慢划入装料箱，粉料的堆积推动转动板的左侧沿着转轴顺时针转动，转动板压缩弹簧至转动板的右侧连接在支撑块上，通过上述设计，实现对装料的调节，避免部分化工原料在装料时自由落体运动而扬起大量粉料，从而避免了粉料随着气流逸散而造成浪费，使得防尘效用得到提高，提升了装置的调节性和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视示意图；
[0018]图2图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0019]图3为本技术基座和过滤机构的局部结构正视剖面示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术图3中B处结构放大示意图；
[0022]图6为本技术基座和调节机构的局部结构正视剖面示意图。
[0023]图中：11、底座；12、左支柱；13、研磨罐；14、右支柱；2、过滤机构；21、电机；22、转动杆；23、限位杆；24、主齿轮；25、副齿轮；26、电源开关；31、出料管；32、抽尘管；33、抽尘机；34、排尘管；35、滤室；36、过滤布袋；51、第一活动孔；52、第二活动孔；53、第一密封环；54、第二密封环；56、进料管；6、调节机构；61、装料箱；62、固定杆；63、转轴；66、转动板；68、弹簧；88、支撑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0026]一种具有防尘机构的磷酸铁生产用罐磨机，包括：
[0027]底座11，底座11的顶端中部固定连接有左支柱12，左支柱12的右侧活动连接有研磨罐13，研磨罐13的右侧活动连接有右支柱14，研磨罐13右端内壁活动连接有第二密封环54，第二密封环54的内壁固定连接有进料管56，进料管56穿过右支柱14的顶端，通过该设计，实现了进料管56与研磨罐13之间的密封性，左支柱12的顶部开设有与研磨罐13对应的第一活动孔51，右支柱14开设有与研磨罐13对应的第二活动孔52，通过该设计，实现了研磨罐13的限位转动；
[0028]过滤机构2，过滤机构2包括电机21，电机21固定连接在底座11顶端右侧，电机21的左侧固定连接有转动杆22，转动杆22的左端穿过有限位杆23，转动杆22外壁左侧固定连接有主齿轮24，主齿轮24的上方啮合连接有副齿轮25，副齿轮25的内壁固定连接在研磨罐13的外壁，右支柱14的右侧固定连接有电源开关26，研磨罐13的右端外壁设有出料管31，出料管31内部右侧固定连接有第一密封环53，第一密封环53的内壁活动连接在研磨罐13的外壁，通过该设计，实现了出料管31和研磨罐13之间的密封性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘机构的磷酸铁生产用罐磨机，其特征在于，包括：底座（11），所述底座（11）的顶端中部固定连接有左支柱（12），所述左支柱（12）的右侧活动连接有研磨罐（13），所述研磨罐（13）的右侧活动连接有右支柱（14），所述右支柱（14）的底端固定连接在底座（11）顶端右侧；过滤机构（2），所述过滤机构（2）包括电机（21），所述电机（21）固定连接在底座（11）顶端右侧，所述电机（21）的左侧固定连接有转动杆（22），所述转动杆（22）的左端穿过有限位杆（23），所述转动杆（22）外壁左侧固定连接有主齿轮（24），所述主齿轮（24）的上方啮合连接有副齿轮（25），所述副齿轮（25）的内壁固定连接在研磨罐（13）的外壁，所述右支柱（14）的右侧固定连接有电源开关（26），所述研磨罐（13）的右端外壁设有出料管（31），所述出料管（31）的顶端固定连接有抽尘管（32），所述抽尘管（32）的顶端固定连接有抽尘机（33），所述抽尘机（33）的右端固定连接有排尘管（34），所述排尘管（34）的右端穿过有滤室（35），所述滤室（35）的底端固定连接在左支柱（12）的顶端，所述排尘管（34）的右端固定连接有过滤布袋（36），所述过滤布袋（36）设置在滤室（35）的内部；调节机构（6），所述调节机构（6）包括装料箱（61），所述装料箱（61）设在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠恺，郑小霞，李伟伟，
申请(专利权)人：林州市赋通新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：