本实用新型专利技术公开了一种非蒸散型低温激活吸气剂合金粉碎用球磨机，涉及吸气剂加工装置领域，针对现有的球磨机对合金原料加工时研磨不充分的问题，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑块，且两个所述支撑块顶端分别安装有进料管和出料管，所述进料管和出料管相对的一端之间转动连接有壳体，且所述壳体内壁安装有呈环形阵列分布的内衬板，且所述内衬板与壳体之间均设有固定结构，且所述进料管顶端设有进料结构。本实用新型专利技术结构新颖，且该设备通过过滤结构的的设置，起到过滤原料中残留的固体颗粒的作用，促使残留的固体颗粒再次受到研磨，提高了产品的加工质量，且提高了设备的加工效率。且提高了设备的加工效率。且提高了设备的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种非蒸散型低温激活吸气剂合金粉碎用球磨机
[0001]本技术涉及吸气剂加工装置领域，尤其涉及一种非蒸散型低温激活吸气剂合金粉碎用球磨机。
技术介绍
[0002]非蒸散型吸气剂是用蒸发温度很高的吸气材料制成的，且吸气剂中原料中含有合金材料，合金材料通常通过球磨机将其碾碎，以便后续使用，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，达到研磨原料的效果。
[0003]但现有的球磨机对合金原料加工时研磨不充分，研磨后的原料中常含有小颗粒，降低了产品的质量，且降低了加工效率。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种非蒸散型低温激活吸气剂合金粉碎用球磨机。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种非蒸散型低温激活吸气剂合金粉碎用球磨机，解决了现有的球磨机对合金原料加工时研磨不充分的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种非蒸散型低温激活吸气剂合金粉碎用球磨机，包括支撑座，所述支撑座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑块，且两个所述支撑块顶端分别安装有进料管和出料管，所述进料管和出料管相对的一端之间转动连接有壳体，且所述壳体内壁安装有呈环形阵列分布的内衬板，且所述内衬板与壳体之间均设有固定结构，且所述进料管顶端设有进料结构，所述壳体侧壁设有驱动装置，且所述进料管内设有输送机构，所述出料管内设有过滤结构。
[0007]通过上述的方案，该设备使用时，工作人员可将原料通过进料结构投入进料管内，且进料管内通过输送机构的设置，可起到输送原料的作用，促使原料缓慢进入壳体内，促使原料研磨的更充分，提高了产品的加工质量，当原料注入壳体内部后，通过驱动装置驱动壳体转动的作用，进而促使壳体内部研磨球上升，促使研磨球砸向原料，达到研磨原料的效果，且出料管内设有过滤结构，起到过滤研磨后原料中残留固体颗粒的作用，促使残留固体颗粒再次受到研磨，提高了产品的加工作质量，且提高了设备的加工效率，且内衬板通过固定结构固定与壳体内壁，可起到防护壳体的作用。
[0008]优选的，所述固定结构包括固定螺栓和固定螺母，所述内衬板远离壳体一侧均螺纹安装有固定螺栓，且所述固定螺栓端部均螺纹贯穿同侧所述内衬板且延伸至壳体外，所述固定螺栓贯穿壳体一端均螺纹套设有固定螺母。
[0009]通过上述的方案，工作人员将内衬板置于壳体内部，通过固定螺栓贯穿内衬板和壳体，再通过固定螺母与同组固定螺栓螺合，达到固定内衬板的效果，可起到防护壳体的作用。
[0010]优选的，所述进料结构包括支撑板和进料斗，其中一个所述支撑块顶端固定安装有支撑板，且所述支撑板呈L型，所述支撑板水平段顶端固定安装有进料斗，且所述进料斗底端贯穿支撑板，所述进料斗贯穿支撑板一端延伸至进料管内部。
[0011]通过上述的方案，设备使用时，工作人员将原料通过进料斗注入进料管内，便于设备后续研磨原料。
[0012]优选的，所述驱动装置包括从动齿轮、支块、驱动齿轮、转动杆、联轴器和步进电机，所述壳体靠近进料管一端固定套设有从动齿轮，且其中一个所述支撑块侧壁固定安装有支块，所述支块侧壁转动安装有转动杆，且所述转动杆侧壁固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，且所述转动杆远离驱动齿轮一端转动贯穿支块，所述支撑座顶端固定安装有步进电机，且所述步进电机输出轴端部和转动杆贯穿支块一端之间固定连接有联轴器。
[0013]通过上述的方案，当原料注入壳体内部后，通过步进电机驱动联轴器转动，联轴器驱动转动杆转动，转动杆驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮驱动壳体转动，促使壳体内部的研磨球上升，研磨球在重力的作用下下落，促使研磨球与原料接触，达到粉碎合金原料的效果。
[0014]优选的，所述输送机构包括连接板、支撑杆和螺旋扇叶，所述壳体远离出料管一端内壁固定安装有连接板，且所述连接板靠近进料管一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆侧壁固定套设有螺旋扇叶，且所述支撑杆和螺旋扇叶均位于进料管内，且所述进料管远离壳体一端固定安装有挡料板。
[0015]通过上述的方案，当原料进入进料管后，壳体驱动连接板转动，连接板驱动支撑杆和螺旋扇叶同步转动，利用螺旋扇叶可起到输送原料的作用，促使原料缓慢的进入壳体内，促使原料充分的粉碎，提高了产品的加工质量。
[0016]优选的，所述过滤结构包括过滤板和毛刷板，所述出料管内固定安装有过滤板，且所述壳体远离进料管一端侧壁固定安装有毛刷板，且所述毛刷板与过滤板相对的一侧接触。
[0017]通过上述的方案，当原料研磨完成后，成品通过出料管排出，且出料管内设有过滤板，起到过滤粉末原料中残留固体颗粒的作用，促使残留的固体颗粒再次受到研磨，促使合金原料粉碎的更充分，提高了产品的加工质量，提高了设备的实用性。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、通过驱动装置的设置，起到驱动设备壳体转动的作用，达到粉碎壳体内部原料的效果，且通过过滤结构的设置，通过过滤板可起到过滤研磨后的原料中残留的固体颗粒的作用，促使残留的固体颗粒留在壳体内，便于再次研磨，提高了产品的加工质量，且提高了设备的实用性。
[0020]2、通过进料结构的设置，便于工作人员将物料投入壳体内，且进料管内通过输送机构的设置，可起到输送原料的作用，促使原料缓慢进入壳体内部，促使原料充分的研磨，提高了产品的加工质量，且提高了加工效率。
[0021]综上所述，该设备结构新颖，通过过滤结构的的设置，起到过滤原料中残留的固体颗粒的作用，促使残留的固体颗粒再次受到研磨，提高了产品的加工质量，且提高了设备的加工效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖视图；
[0024]图3为本技术图2中A的放大图；
[0025]图4为本技术驱动装置爆炸图。
[0026]图中标号：1、支撑座；2、挡料板；3、进料管；4、螺旋扇叶；5、支撑杆；6、支撑板；7、进料斗；8、从动齿轮；9、壳体；10、固定螺栓；11、固定螺母；12、支撑块；13、出料管；14、驱动齿轮；15、转动杆；16、联轴器；17、步进电机；18、过滤板；19、毛刷板；20、内衬板；21、连接板；22、支块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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图3，一种非蒸散型低温激活吸气剂合金粉碎用球磨机，包括支撑座1，支撑座1顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑块12，且两个支撑块12顶端分别安装有进料管3和出料管13，进料管3和出料管13相对的一端之间转动连接有壳体9，且壳体9内壁安装有呈环形阵列分布的内衬板20，且内衬板20与壳体9之间均设有固定结构，固定结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非蒸散型低温激活吸气剂合金粉碎用球磨机，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑块(12)，且两个所述支撑块(12)顶端分别安装有进料管(3)和出料管(13)，所述进料管(3)和出料管(13)相对的一端之间转动连接有壳体(9)，且所述壳体(9)内壁安装有呈环形阵列分布的内衬板(20)，且所述内衬板(20)与壳体(9)之间均设有固定结构，且所述进料管(3)顶端设有进料结构，所述壳体(9)侧壁设有驱动装置，且所述进料管(3)内设有输送机构，所述出料管(13)内设有过滤结构。2.根据权利要求1所述的一种非蒸散型低温激活吸气剂合金粉碎用球磨机，其特征在于，所述固定结构包括固定螺栓(10)和固定螺母(11)，所述内衬板(20)远离壳体(9)一侧均螺纹安装有固定螺栓(10)，且所述固定螺栓(10)端部均螺纹贯穿同侧所述内衬板(20)且延伸至壳体(9)外，所述固定螺栓(10)贯穿壳体(9)一端均螺纹套设有固定螺母(11)。3.根据权利要求1所述的一种非蒸散型低温激活吸气剂合金粉碎用球磨机，其特征在于，所述进料结构包括支撑板(6)和进料斗(7)，其中一个所述支撑块(12)顶端固定安装有支撑板(6)，且所述支撑板(6)呈L型，所述支撑板(6)水平段顶端固定安装有进料斗(7)，且所述进料斗(7)底端贯穿支撑板(6)，所述进料斗(7)贯穿支撑板(6)一端延伸至进料管(3)内部。4.根据权利要求1所述的一种非蒸散型低温激活吸气剂合金粉碎用球磨机，其特征在于，所述驱动装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建松，崔加森，
申请(专利权)人：秦皇岛江龙吸气材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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