一种高性能涂料砂磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料加工设备领域，尤其是一种高性能涂料砂磨机，包括外筒、内筒组件、搅拌组件、电机、进料管、第一水泵、第二水泵、多个连接杆和出水管；内筒组件位于外筒内部，内筒组件与外筒之间形成用于储水的储水空间；搅拌组件包括多个第一环板和第一竖管；每个第一环板内设有第一环形仓；第一竖管的底面转动设置在内筒组件的底部；出水管安装在外筒的底面内壁上，出水管转动设置在第一竖管的内壁上；第一水泵和第二水泵均安装在外筒的底部；第二水泵的进水端口伸入出水管内；进料管安装在外筒上，进料管的出料管口伸入内筒组件内；电机的输出轴伸入内筒组件内并连接第一竖管。本实用新型专利技术结构简单，便于对涂料进行快速降温。便于对涂料进行快速降温。便于对涂料进行快速降温。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能涂料砂磨机


[0001]本技术涉及涂料加工设备领域，尤其是一种高性能涂料砂磨机。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面的材料。在加工涂料时，常常会用到砂磨机，砂磨机可以将涂料磨合的更为细腻，以获得更好的涂覆性能。现有技术中年的涂料砂磨机大多采用棒销式砂磨机，砂磨轴上的棒销带动砂磨筒内的涂料和砂磨介质运动，从而实现对涂料的剪切、碰撞以及研磨，使得涂料的粒径变小。但是，由于棒销跟随砂磨轴转动，即棒销之间无相对运动，涂料和砂磨介质在棒销之间的运动不够剧烈，砂磨效率较低；同时，由于砂磨机的冷却夹层设置在砂磨筒外壁，靠近筒壁的热量散失得较快，原理筒壁的热量散失得较慢，热量积聚在靠近砂磨轴处，导致砂磨轴的最大转速不能太快，否则会影响砂磨轴的寿命，影响砂磨效率。
[0003]授权公告号为CN213315345U的中国专利公布了一种高效涂料砂磨机，本技术中的一种高效涂料砂磨机能够提高研磨介质和涂料的运动剧烈程度，提高研磨效率；同时还能加速散去积聚在靠近砂磨轴处的热量，能够使砂磨轴的最大转速提高，从而提高涂料砂磨机的砂磨效率。
[0004]但是上述装置的降温速度慢，高温会导致涂料变性问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种对涂料进行快速降温的高性能涂料砂磨机。
[0006]本技术的技术方案：一种高性能涂料砂磨机，包括外筒、内筒组件、搅拌组件、电机、进料管、第一水泵、第二水泵、多个连接杆和出水管；
[0007]外筒上设有进水孔，外筒的底面设有支撑板；内筒组件位于外筒内部，内筒组件的外部与外筒的内壁之间形成用于储水的储水空间；
[0008]搅拌组件位于内筒组件内部，搅拌组件包括多个第一环板和第一竖管；每个第一环板内设有第一环形仓；第一竖管的中轴线与多个第一环板的中轴线重合，第一竖管的内部与多个第一环形仓连通，第一竖管的底面转动设置在内筒组件的底部；
[0009]出水管安装在外筒的底面内壁上，出水管的上端伸入第一竖管内，出水管转动设置在第一竖管的内壁上；第一水泵和第二水泵均安装在外筒的底部，第一水泵的进水端口伸入储水空间内，第一水泵的出水管口伸入出水管内；第二水泵的进水端口伸入出水管内，第二水泵的的出水端口伸入储水空间内；
[0010]进料管安装在外筒上，进料管的出料管口伸入内筒组件内；电机安装在外筒上，电机的输出轴伸入内筒组件内并连接第一竖管。
[0011]优选的，内筒组件包括多个第二环板和第二竖管；多个第二环板并排分布，每个第二环板内设有第二环形仓；多个第一环板配合伸入多个第二安装仓内部；第二竖管依次连
接多个第二环板，第二竖管的中轴线与多个第二环板的中轴线重合，第二竖管的内部与多个第二环形仓连通；每个连接杆的两端分别连接每个第二环板和外筒的内壁；多个第二环板和第二竖管的外部与外筒的内壁之间形成用于储水的储水空间。
[0012]优选的，还包括多个拍水板和多个转轴；每个第二环板上均设有多个安装槽；每个安装槽的底面均设有多个垫球；每个拍水板通过每个转轴转动设置在每个安装槽内；每个第一环板上均设有多个震动球；多个震动球滑动摩擦多个第二环形仓的内壁。
[0013]优选的，每个第一环板与多个震动球为一体成型结构。
[0014]优选的，还包括温度检测装置和控制板；控制板安装在外筒上；温度检测装置安装在第一竖管内，温度检测装置与控制板电性连接。
[0015]优选的，支撑板选用环形橡胶，支撑板上设有放置槽；外筒压紧放置槽的内壁。
[0016]优选的，还包括保护罩；保护罩安装在外筒上，保护罩罩设在电机外。
[0017]优选的，还包括轴承；出水管通过轴承转动设置在第一竖管内。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0019]第一水泵将储水空间内的水抽入第一竖管和多个第一安装仓内，通过多个第一环板和第一竖管对涂料的内部进行降温；一段时间后由第二水泵对第一安装仓内的水进行更换；再通过储水空间内的水对涂料外部进行降温，充分提高了装置的降温效果，保证了涂料的性能，提高了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的剖视图。
[0021]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0022]图3为图1中B处的局部放大示意图。
[0023]图4为本技术中内筒组件的结构示意图。
[0024]图5为本技术中搅拌组件的结构示意图。
[0025]附图标记：1、外筒；101、进水孔；11、支撑板；2、内筒组件；21、第二环板；2101、安装槽；211、拍水板；212、转轴；22、第二竖管；3、搅拌组件；31、第一环板；311、震动球；32、第一竖管；321、轴承；4、温度检测装置；5、电机；6、进料管；7、第一水泵；8、第二水泵；9、出水管。
具体实施方式
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种高性能涂料砂磨机，包括外筒1、内筒组件2、搅拌组件3、温度检测装置4、电机5、进料管6、第一水泵7、第二水泵8、控制板、保护罩、多个连接杆和出水管9；
[0028]外筒1上设有进水孔101，外筒1的底面设有支撑板11；支撑板11选用环形橡胶，支撑板11上设有放置槽；外筒1压紧放置槽的内壁，通过设置支撑板11对外筒1的震动进行缓冲，有利于提高装置的稳定性；内筒组件2位于外筒1内部，内筒组件2的外部与外筒1的内壁之间形成用于储水的储水空间；内筒组件2包括多个第二环板21和第二竖管22；多个第二环板21并排分布，每个第二环板21内设有第二环形仓；多个第一环板31配合伸入多个第二安装仓内部；第二竖管22依次连接多个第二环板21，第二竖管22的中轴线与多个第二环板21
的中轴线重合，第二竖管22的内部与多个第二环形仓连通；每个连接杆的两端分别连接每个第二环板21和外筒1的内壁；多个第二环板21和第二竖管22的外部与外筒1的内壁之间形成用于储水的储水空间。
[0029]搅拌组件3位于内筒组件2内部，搅拌组件3包括多个第一环板31、第一竖管32和轴承321；每个第一环板31内设有第一环形仓；第一竖管32的中轴线与多个第一环板31的中轴线重合，第一竖管32的内部与多个第一环形仓连通，第一竖管32的底面转动设置在内筒组件2的底部；控制板安装在外筒1上；温度检测装置4安装在第一竖管32内，温度检测装置4与控制板电性连接，便于对第一竖管32的内部温度进行实时监测，便于控制板控制第一水泵7或者第二水泵8的运行。
[0030]出水管9安装在外筒1的底面内壁上，出水管9的上端伸入第一竖管32内，出水管9转动设置在第一竖管32的内壁上；出水管9通过轴承321转动设置在第一竖管32内，便于降低出水管9与第一竖管32之间的使用寿命；第一水泵7和第二水泵8均安装在外筒1的底部，第一水泵7的进水端口伸入储水空间内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能涂料砂磨机，包括外筒(1)和内筒组件(2)；外筒(1)上设有进水孔(101)；内筒组件(2)位于外筒(1)内部；内筒组件(2)的外部与外筒(1)的内壁之间形成用于储水的储水空间；其特征在于，包括搅拌组件(3)、电机(5)、进料管(6)、第一水泵(7)、第二水泵(8)、多个连接杆和出水管(9)；外筒(1)的底面设有支撑板(11)；搅拌组件(3)位于内筒组件(2)内部，搅拌组件(3)包括多个第一环板(31)和第一竖管(32)；每个第一环板(31)内设有第一环形仓；第一竖管(32)的中轴线与多个第一环板(31)的中轴线重合，第一竖管(32)的内部与多个第一环形仓连通，第一竖管(32)的底面转动设置在内筒组件(2)的底部；出水管(9)安装在外筒(1)的底面内壁上，出水管(9)的上端伸入第一竖管(32)内，出水管(9)转动设置在第一竖管(32)的内壁上；第一水泵(7)和第二水泵(8)均安装在外筒(1)的底部，第一水泵(7)的进水端口伸入储水空间内，第一水泵(7)的出水管口伸入出水管(9)内；第二水泵(8)的进水端口伸入出水管(9)内，第二水泵(8)的出水端口伸入储水空间内；进料管(6)安装在外筒(1)上，进料管(6)的出料管口伸入内筒组件(2)内；电机(5)安装在外筒(1)上，电机(5)的输出轴伸入内筒组件(2)内并连接第一竖管(32)。2.根据权利要求1所述的一种高性能涂料砂磨机，其特征在于，内筒组件(2)包括多个第二环板(21)和第二竖管(22)；多个第二环板(21)并排分布，每个第二环板(21)内设有第二环形仓；多个第一环板(31)配合伸入多个第二安装仓内部；第二竖管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂良华，
申请(专利权)人：江门市箭牌涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：