一种涂料生产用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及分散机技术领域，具体为一种涂料生产用高速分散机，包括物料底座、机架、驱动电机、分散杆、搅拌齿盘、升降座、滑杆、定位组件和物料筒。机架设置在物料底座上；滑杆设置在机架上；由驱动电机驱动的升降座滑动设置在滑杆上。驱动电机设置在升降座上；分散杆设置在驱动电机的转动轴上；搅拌齿盘设置在分散杆远离驱动电机的一端。本实用新型专利技术通过设置升降座和滑杆，带动驱动电机在机架上升降，从而带动分散杆和搅拌齿盘在物料筒的上方升降，从而调节搅拌齿盘与物料筒内物料的接触深度，并且便于在对分散完毕的物料进行出料时，将搅拌齿盘从物料筒中取出，避免分散杆和搅拌齿盘影响物料筒的出料，从而提高本实用新型专利技术的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用高速分散机


[0001]本技术涉及分散机
，具体为一种涂料生产用高速分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。
[0003]授权公告号为CN215276965U的技术公开了一种涂料生产用高速分散机，包括底座、第一支撑板；底座上设有第一转盘，第一转盘上设有搅拌桶，第一支撑板一端设有滚珠丝杠，滚珠丝杠一端设有挡板，挡板一端设有滚轮，底座上设有伸缩杆，伸缩杆一端设有第二支撑板，第二支撑板上设有第一电机，第二支撑板上设有第二开口，第二开口内设有齿条，伸缩杆一端设有第一齿轮，第一电机一端设有第二转盘，第二转盘一端设有偏心轮，偏心轮一端设有搅拌轴，搅拌轴一端设有搅拌叶。该装置有效的提高了溶液的分散速度，并且在工作过程中可以对搅拌轴的方位进行调整扩大搅拌范围从而提高生产效率。
[0004]但是上述技术方案存在以下缺陷：该装置的搅拌轴在竖直方向上与搅拌桶的相对位置固定，这导致了搅拌桶内加工完成的物料不便于进行出料；并且搅拌过程中搅拌桶上端暴露在空气中，物料容易产生飞溅，不利于提高物料的生产效率，可能会造成资源浪费。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中存在的技术问题，提出一种涂料生产用高速分散机。
[0006]本技术的技术方案：一种涂料生产用高速分散机，包括物料底座、机架、驱动电机、分散杆、搅拌齿盘、升降座、滑杆、定位组件和物料筒。
[0007]机架设置在物料底座上；滑杆设置在机架上；由驱动电机驱动的升降座滑动设置在滑杆上。驱动电机设置在升降座上；分散杆设置在驱动电机的转动轴上；搅拌齿盘设置在分散杆远离驱动电机的一端。物料筒设置在物料底座上，物料筒位于分散杆的下方。用于对物料筒进行定位的定位组件设置在机架上。
[0008]优选的，物料筒上可拆卸设置有顶盖。
[0009]优选的，顶盖设置为分体式结构，顶盖包括主板和副板，顶盖上设置有手柄。
[0010]优选的，主板和副板上均设置有吸附连接件。
[0011]优选的，吸附连接件上设置有分散杆设置槽；分散杆通过分散杆设置槽与顶盖滑动连接。
[0012]优选的，还包括升降驱动件；升降驱动件设置为丝杠电机；升降座与丝杠电机的丝杠螺纹连接。
[0013]优选的，定位组件包括液压夹紧件和液压推动件。
[0014]优选的，液压夹紧件包括驱动气缸一和夹紧板；由驱动气缸一驱动的夹紧板转动设置在机架上。
[0015]优选的，液压推动件包括驱动气缸二和推动板；由驱动气缸二驱动的推动板滑动
设置在机架上。
[0016]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置升降座和滑杆，带动驱动电机在机架上升降，从而带动分散杆和搅拌齿盘在物料筒的上方升降，从而调节搅拌齿盘与物料筒内物料的接触深度，并且便于在对分散完毕的物料进行出料时，将搅拌齿盘从物料筒中取出，避免分散杆和搅拌齿盘影响物料筒的出料，从而提高本技术的实用性；设置顶盖，避免分散过程中，物料在物料筒内发生飞溅；设置分体式结构的顶盖，便于在物料筒上对顶盖进行安装和拆卸；设置吸附连接件，对顶盖的主板和副板进行可拆卸的吸附连接；设置分散杆设置槽，便于在顶盖设置在物料筒上的时候将分散杆和搅拌齿盘设置在物料筒内进行分散搅拌。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
[0018]图2为本技术一种实施例的剖视图。
[0019]图3为图2中A处的局部放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、物料底座；2、机架；3、驱动电机；4、分散杆；5、搅拌齿盘；6、升降座；7、滑杆；8、定位组件；9、物料筒；10、顶盖；11、手柄；12、吸附连接件；13、分散杆设置槽；101、主板；102、副板；811、驱动气缸一；812、夹紧板；821、驱动气缸二；822、推动板。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]本实施例提出的一种涂料生产用高速分散机，包括物料底座1、机架2、驱动电机3、分散杆4、搅拌齿盘5、升降座6、滑杆7、定位组件8和物料筒9。
[0023]如图1
‑
3所示，机架2设置在物料底座1上；滑杆7设置在机架2上；由驱动电机3驱动的升降座6滑动设置在滑杆7上。驱动电机3设置在升降座6上；分散杆4设置在驱动电机3的转动轴上；搅拌齿盘5设置在分散杆4远离驱动电机3的一端。物料筒9设置在物料底座1上，物料筒9位于分散杆4的下方。用于对物料筒9进行定位的定位组件8设置在机架2上。
[0024]在本实施例中，通过设置升降座6和滑杆7，带动驱动电机3在机架2上升降，从而带动分散杆5和搅拌齿盘5在物料筒9的上方升降，从而调节搅拌齿盘5与物料筒9内物料的接触深度，并且便于在对分散完毕的物料进行出料时，将搅拌齿盘5从物料筒9中取出，避免分散杆4和搅拌齿盘5影响物料筒9的出料，从而提高本技术的实用性。
[0025]实施例二
[0026]本实施例提出的一种涂料生产用高速分散机，包括物料底座1、机架2、驱动电机3、分散杆4、搅拌齿盘5、升降座6、滑杆7、定位组件8和物料筒9。
[0027]如图1
‑
3所示，机架2设置在物料底座1上；滑杆7设置在机架2上；由驱动电机3驱动的升降座6滑动设置在滑杆7上。驱动电机3设置在升降座6上；分散杆4设置在驱动电机3的转动轴上；搅拌齿盘5设置在分散杆4远离驱动电机3的一端。物料筒9设置在物料底座1上，物料筒9位于分散杆4的下方。用于对物料筒9进行定位的定位组件8设置在机架2上。
[0028]进一步的，物料筒9上可拆卸设置有顶盖10。
[0029]进一步的，顶盖10设置为分体式结构，顶盖10包括主板101和副板102，顶盖10上设
置有手柄11。
[0030]进一步的，主板101和副板102上均设置有吸附连接件12。
[0031]进一步的，吸附连接件12上设置有分散杆设置槽13；分散杆4通过分散杆设置槽13与顶盖10滑动连接。
[0032]在本实施例中，设置顶盖10，避免分散过程中，物料在物料筒9内发生飞溅；设置分体式结构的顶盖10，便于在物料筒9上对顶盖10进行安装和拆卸；设置吸附连接件12，对顶盖10的主板101和副板102进行可拆卸的吸附连接；设置分散杆设置槽13，便于在顶盖10设置在物料筒9上的时候将分散杆4和搅拌齿盘5设置在物料筒9内进行分散搅拌。
[0033]实施例三
[0034]本实施例提出的一种涂料生产用高速分散机，包括物料底座1、机架2、驱动电机3、分散杆4、搅拌齿盘5、升降座6、滑杆7、定位组件8和物料筒9。
[0035]如图1
‑
3所示，机架2设置在物料底座1上；滑杆7设置在机架2上；由驱动电机3驱动的升降座6滑动设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用高速分散机，包括机架(2)、驱动电机(3)、分散杆(4)和搅拌齿盘(5)，其特征在于，包括物料底座(1)、升降座(6)、滑杆(7)、定位组件(8)和物料筒(9)；机架(2)设置在物料底座(1)上；滑杆(7)设置在机架(2)上；由驱动电机(3)驱动的升降座(6)滑动设置在滑杆(7)上；驱动电机(3)设置在升降座(6)上；分散杆(4)设置在驱动电机(3)的转动轴上；搅拌齿盘(5)设置在分散杆(4)远离驱动电机(3)的一端；物料筒(9)设置在物料底座(1)上，物料筒(9)位于分散杆(4)的下方；用于对物料筒(9)进行定位的定位组件(8)设置在机架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用高速分散机，其特征在于，物料筒(9)上可拆卸设置有顶盖(10)。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用高速分散机，其特征在于，顶盖(10)设置为分体式结构，顶盖(10)包括主板(101)和副板(102)，顶盖(10)上设置有手柄(11)。4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用高速分散机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂良华，
申请(专利权)人：江门市箭牌涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：