一种太阳能热管焊接用输送组件制造技术

技术编号:34834342 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-08 07:28
本实用新型专利技术公开了一种太阳能热管焊接用输送组件,包括两个链条,两个所述链条左右两侧均连接有链轮,其中位于左侧的两个链轮之间和位于右侧的两个链轮之间均连接有带动链轮转动的转轴,两个所述链条顶部均连接有用于卡合热管的卡簧,所述卡簧的数量设有若干个,且呈一字型均匀的分布在两个链条的顶部。本实用新型专利技术通过将热管直接卡合在两个链条上直接随着链条的输送,移动至自动氩弧焊机的下方进行焊接,且在焊接后,直接向上拿取热管即可快速的使热管与卡簧分离,并在卡簧复位后再次卡合新的热管,完成热管的批量焊接,整个安装、拆卸过程简单迅速,焊接效率高。焊接效率高。焊接效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能热管焊接用输送组件


[0001]本技术涉及太阳能热管输送
,具体涉及一种太阳能热管焊接用输送组件。

技术介绍

[0002]热管是充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外,其导热能力超过任何已知金属的导热能力,其可应用在太阳能上,而在其安装前,都需要固定在输送组件上,在输送后对其进行焊接封口。
[0003]然而目前的热管输送组件,都是采用复杂的夹具对热管进行固定夹持,导致工人无法快速的固定或拆除热管,进而影响焊接效率。
[0004]因此,专利技术一种太阳能热管焊接用输送组件来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种太阳能热管焊接用输送组件,通过将热管直接卡合在两个链条上直接随着链条的输送,移动至自动氩弧焊机的下方进行焊接,且在焊接后,直接向上拿取热管即可快速的使热管与卡簧分离,并在卡簧复位后再次卡合新的热管,完成热管的批量焊接,整个安装、拆卸过程简单迅速,焊接效率高,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种太阳能热管焊接用输送组件,包括两个链条,两个所述链条左右两侧均连接有链轮,其中位于左侧的两个链轮之间和位于右侧的两个链轮之间均连接有带动链轮转动的转轴;
[0007]两个所述链条顶部均连接有用于卡合热管的卡簧,所述卡簧的数量设有若干个,且呈一字型均匀的分布在两个链条的顶部。
[0008]优选的,两个所述链条前后对应设置,其中位于两个链条顶部的卡簧分别前后一一对应设置。
[0009]优选的,每个所述卡簧底部均连接有支撑块,所述卡簧通过支撑块与链条相连接。
[0010]优选的,两个所述链条的左右两侧均设有立柱。
[0011]优选的,其中位于前侧的两个立柱之间和位于后侧的两个立柱之间均连接有连接板。
[0012]优选的,两个所述转轴的两端分别延伸至与其对应的立柱内部,其中左侧的所述转轴前端贯穿其前侧的立柱。
[0013]优选的,四个所述链轮的前后两侧表面均连接有增重圆盘。
[0014]优选的,每个所述卡簧内部表面均连接有缓冲垫,所述缓冲垫由橡胶材料制成。
[0015]优选的,每个所述卡簧左右两侧顶部均连接有导向杆。
[0016]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0017]与现有技术相比,本技术通过直接在两个链条上设置一一对应的卡簧,将热
管均匀排列的卡合在前后对应的两个卡簧内部,使热管可以随着链轮的转动,直接随着链条输送至自动氩弧焊机的下方进行焊接,且在焊接后,工作人员可以直接向上拆除热管,并在卡簧复位后再次卡合新的热管,即可实现热管的批量焊接,整个安装、拆卸过程简单迅速,焊接效率高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的卡簧和支撑块连接结构示意图;
[0021]图3为本技术图1的A部结构放大图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1链条、2链轮、3转轴、4卡簧、5支撑块、6立柱、7连接板、8增重圆盘、9缓冲垫、10导向杆。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1

3所示的一种太阳能热管焊接用输送组件,包括两个链条1,两个所述链条1左右两侧均连接有链轮2,其中位于左侧的两个链轮2之间和位于右侧的两个链轮2之间均连接有带动链轮2转动的转轴3;
[0026]两个所述链条1顶部均连接有用于卡合热管的卡簧4,所述卡簧4的数量设有若干个,且呈一字型均匀的分布在两个链条1的顶部。
[0027]进一步的,在上述技术方案中,两个所述链条1前后对应设置,其中位于两个链条1顶部的卡簧4分别前后一一对应设置,用以夹持热管的两端,从而保证热管在被链条1传输时的稳定。
[0028]进一步的,在上述技术方案中,每个所述卡簧4底部均连接有支撑块5,所述卡簧4通过支撑块5与链条1相连接,避免卡簧4与链条1直接连接,使卡簧4通过支撑块5与链条1相连接,从而提高了卡簧4连接后的稳定性。
[0029]进一步的,在上述技术方案中,两个所述链条1的左右两侧均设有立,其中位于前侧的两个立柱6之间和位于后侧的两个立柱6之间均连接有连接板7,两个所述转轴3的两端分别延伸至与其对应的立柱6内部,其中左侧的所述转轴3前端贯穿其前侧的立柱6,使两个链条1可以同步传动,同时为链条1提供支撑。
[0030]进一步的,在上述技术方案中,四个所述链轮2的前后两侧表面均连接有增重圆盘8,增加链轮2的惯性,使其便于转动且更为稳定。
[0031]进一步的,在上述技术方案中,每个所述卡簧4内部表面均连接有缓冲垫9,所述缓冲垫9由橡胶材料制成,为热管提供一定的弹力,避免热管被挤压发生损坏。
[0032]进一步的,在上述技术方案中,每个所述卡簧4左右两侧顶部均连接有导向杆10,
为热管提供引导,便于热管卡合在卡簧4内部。
[0033]实施方式具体为:本技术在使用时,工作人员将外部动力装置与左侧的转轴3前端相连接,从而为链条1提供动力来源,并在此装置的右侧上方设置一个自动氩弧焊机,实现热管的焊接,此时工作人员将需要焊接封口的热管如图1所示的均匀排列的卡合在前后对应的两个卡簧4内部,同时缓冲垫9可为热管提供一定的弹力,避免热管被挤压发生损坏,而导向杆10则可为热管提供引导,便于热管卡合在卡簧4内部,当所有的卡簧4内均卡合热管后,启动外部动力装置,使左侧的转轴3转动,进而带动左侧的两个链轮2转动,从而使两个链条1同步绕着四个链轮2转动,从而将链条1顶部的热管由右向左输送,直至将热管输送至自动氩弧焊机的下方时,由氩弧焊机对热管进行焊接封口,在焊接后,工作人员可对热管施加一个向上的力,即可直接取下卡簧4内部的热管,并使两个链条1反向转动带动卡簧4复位,再次卡合新的热管,即可实现热管的批量焊接,且热管的卡合、拆卸简单迅速,便于使用,该实施方式具体解决了现有技术中目前的热管输送组件,都是采用复杂的夹具对热管进行固定夹持,导致工人无法快速的固定或拆除热管,进而影响焊接效率的问题。
[0034]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本技术权利要求本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能热管焊接用输送组件,其特征在于:包括两个链条(1),两个所述链条(1)左右两侧均连接有链轮(2),其中位于左侧的两个链轮(2)之间和位于右侧的两个链轮(2)之间均连接有带动链轮(2)转动的转轴(3);两个所述链条(1)顶部均连接有用于卡合热管的卡簧(4),所述卡簧(4)的数量设有若干个,且呈一字型均匀的分布在两个链条(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种太阳能热管焊接用输送组件,其特征在于:两个所述链条(1)前后对应设置,其中位于两个链条(1)顶部的卡簧(4)分别前后一一对应设置。3.根据权利要求1所述的一种太阳能热管焊接用输送组件,其特征在于:每个所述卡簧(4)底部均连接有支撑块(5),所述卡簧(4)通过支撑块(5)与链条(1)相连接。4.根据权利要求1所述的一种太阳能热管焊接用输送组件,其特征在于:两个所述链条(1)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘海涛
申请(专利权)人:连云港丰合新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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