一种氩弧焊焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氩弧焊焊接装置，属于焊接设备技术领域。其包括：一种氩弧焊焊接装置，包括：底座；工作台，其可转动地设置在底座上，工作台上至少设置有一个用于装夹产品的夹具，产品可翻转地与夹具连接；安装平台，其可移动且可升降地设置在底座上；焊接机构，其可移动地设置在安装平台上，焊接机构包括焊枪，随着安装平台的移动，带动焊枪移动并在产品表面进行焊接工作；送丝机构，其可移动地设置在安装平台上，送丝机构包括送丝导管，送丝导管的出丝口朝向焊枪的焊接口设置。本焊接装置可针对汽车散热器进行全自动焊接工作，提高工作效率，减少人力支出，同时还可实现连续性作业的目的，进一步提高工作效率。进一步提高工作效率。进一步提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊焊接装置


[0001]本专利技术属于焊接设备
，具体涉及一种氩弧焊焊接装置。

技术介绍

[0002]汽车散热器主要包括散热芯子和设置在散热芯子两侧的供冷却介质进入的配件，在生产汽车散热器的过程中，需将散热芯子与其两侧的配件焊接成型，然而，目前的焊接过程需人工参与辅助机器完成，存在工作效率较低的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可全自动完成对汽车散热器的焊接工作的氩弧焊焊接装置。
[0004]本专利技术可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种氩弧焊焊接装置，包括：
[0006]底座；
[0007]工作台，其可转动地设置在所述底座上，所述工作台上至少设置有一个用于装夹产品的夹具，所述产品可翻转地与所述夹具连接；
[0008]安装平台，其可移动且可升降地设置在所述底座上；
[0009]焊接机构，其可移动地设置在所述安装平台上，所述焊接机构包括焊枪，随着所述安装平台的移动，带动所述焊枪移动并在产品表面进行焊接工作；
[0010]送丝机构，其可移动地设置在所述安装平台上，所述送丝机构包括送丝导管，所述送丝导管的出丝口朝向所述焊枪的焊接口设置。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述工作台的底部设有：
[0012]基座，所述基座设置在所述底座上，
[0013]第一旋转气缸，其设置在所述基座上；
[0014]支撑座，其上端与所述工作台连接且下端通过所述第一旋转气缸与所述基座连接；
[0015]支撑轮，其设置在所述支撑座的底部并与所述基座相抵接。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述夹具的数量设置有两个，两个所述夹具对称地设置在所述工作台上并形成安装工位以及焊接工位，通过所述工作台的转动将所述安装工位与所述焊接工位调换位置。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述夹具包括：
[0018]固定板，其设置在所述工作台上；
[0019]第二旋转气缸，其安装在所述固定板上；
[0020]夹持板，其与所述第二旋转气缸的气缸轴连接并用于夹持产品。
[0021]作为本专利技术的进一步改进，还包括遮光板，其竖直设置在所述工作台上并将两个所述夹具进行分隔。
[0022]作为本专利技术的进一步改进，所述送丝机构还包括：
[0023]第一横向移动导轨，其设置在所述安装平台上；
[0024]送丝机，其与所述第一横向移动导轨连接，所述送丝导管与所述送丝机连接。
[0025]作为本专利技术的进一步改进，所述焊接机构还包括：
[0026]第二横向移动导轨，其设置在所述安装平台上；
[0027]支架，其包括移动部、转动部以及连接部，所述移动部与所述第二横向移动导轨连接，所述转动部与所述移动部铰接，所述连接部的两端分别与所述转动部以及所述焊枪连接；
[0028]焊机，所述焊机设置在所述底座上，所述焊枪与所述焊机连接。
[0029]作为本专利技术的进一步改进，所述安装平台的底部连接有纵向移动装置，所述纵向移动装置的底部连接有横向移动装置，所述横向移动装置设置在所述底座上。
[0030]作为本专利技术的进一步改进，所述横向移动装置包括第一电机以及横向丝杆，所述横向丝杆水平设置并与所述第一电机连接。
[0031]所述纵向移动装置包括：
[0032]连接架，其与所述横向丝杆连接；
[0033]第二电机，其设置在所述连接架上；
[0034]顶部连接板与内部连接板，所述顶部连接板设置在所述连接架的顶部并与所述安装平台连接，所述内部连接部设置在所述连接架的内部；
[0035]纵向丝杆，其竖直设置且一端与所述第二电机连接，另一端穿过所述内部连接板并与所述连接架连接；
[0036]连接轴，其一端与所述内部连接板连接且另一端穿过所述连接架并与所述顶部连接板连接。
[0037]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0038]1、本焊接装置可针对汽车散热器进行全自动焊接工作，提高工作效率，减少人力支出。
[0039]2、工作台上设有两个夹具，两个夹具对称设置并形成焊接工位和安装工位，当位于焊接工位上的产品在进行焊接工作的同时，可将待焊接产品装夹到安装工位的夹具上，当焊接工位上的产品完成焊接工作后，通过转动工作台即可将原本的安装工位调转到焊接工位并进行焊接工作，而原本的焊接工位上已完成焊接的产品则取下并替换上下一个待焊接的产品，由此实现连续性作业的目的，提高工作效率。
[0040]3、遮光板竖直设置在工作台上并将两个夹具进行分隔，并且遮光板位于板房的开口处，由此，整个焊接工作是在板房内的避光空间内完成的，而安装工位则暴露在板房外，焊接时产生的强光不会向外透露而出，便于操作人员更换安装工位上的产品。
[0041]4、转动部与移动部铰接，而焊枪通过连接部与转动部连接，使得焊枪可上下调整位置，由此，即使是对不同高度的产品进行焊接时，焊枪即可根据产品表面的高度适应性地调整位置，确保焊接工作的顺利进行，也由此提高了整个焊接装置工作时的适配性。
[0042]5、通过纵向移动装置和横向移动装置的设置，使得安装平台可进行上下移动和前后移动，通过安装平台的前后移动，带动焊枪沿着产品的待焊接线移动并完成焊接工作，再通过安装平台的上下移动，使得焊接工位上的产品可进行翻转，实现对产品两面进行焊接
的目的。
附图说明
[0043]图1是本专利技术的氩弧焊焊接装置在去掉板房后的结构示意图；
[0044]图2是本专利技术的图1另一视角的结构示意图；
[0045]图3是本专利技术的氩弧焊焊接装置的结构示意图。
[0046]100、底座；110、控制柜；120、纵向移动装置；121、连接架；122、第二电机；123、顶部连接板；124、内部连接板；125、纵向丝杆；126、连接轴；130、横向移动装置；131、第一电机；132、横向丝杆；200、工作台；210、夹具；211、固定板；212、第二旋转气缸；213、夹持板；220、基座；230、第一旋转气缸；240、支撑座；241、支撑轮；250、遮光板；300、安装平台；310、焊枪；320、送丝导管；330、第一横向移动导轨；340、送丝机；350、第二横向移动导轨；360、支架；361、移动部；362、转动部；363、连接部；370、焊机；400、板房；410、移门；420、散热孔。
具体实施方式
[0047]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方法作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0048]如图1
‑
3所示，本专利技术提供了一种氩弧焊焊接装置，包括：
[0049]底座100。
[0050]工作台200，其可转动地设置在底座100上，工作台200上至少设置有一个用于装夹产品的夹具210，产品可翻转地与夹具210连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊焊接装置，其特征在于，包括：底座；工作台，其可转动地设置在所述底座上，所述工作台上至少设置有一个用于装夹产品的夹具，所述产品可翻转地与所述夹具连接；安装平台，其可移动且可升降地设置在所述底座上；焊接机构，其可移动地设置在所述安装平台上，所述焊接机构包括焊枪，随着所述安装平台的移动，带动所述焊枪移动并在产品表面进行焊接工作；送丝机构，其可移动地设置在所述安装平台上，所述送丝机构包括送丝导管，所述送丝导管的出丝口朝向所述焊枪的焊接口设置。2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊焊接装置，其特征在于，所述工作台的底部设有：基座，所述基座设置在所述底座上，第一旋转气缸，其设置在所述基座上；支撑座，其上端与所述工作台连接且下端通过所述第一旋转气缸与所述基座连接；支撑轮，其设置在所述支撑座的底部并与所述基座相抵接。3.根据权利要求1所述的一种氩弧焊焊接装置，其特征在于，所述夹具的数量设置有两个，两个所述夹具对称地设置在所述工作台上并形成安装工位以及焊接工位，通过所述工作台的转动将所述安装工位与所述焊接工位调换位置。4.根据权利要求3所述的一种氩弧焊焊接装置，其特征在于，所述夹具包括：固定板，其设置在所述工作台上；第二旋转气缸，其安装在所述固定板上；夹持板，其与所述第二旋转气缸的气缸轴连接并用于夹持产品。5.根据权利要求3所述的一种氩弧焊焊接装置，其特征在于，还包括遮光板，其竖直设置在所述工作台上并将两个所述夹具进行分隔。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉象，张林，
申请(专利权)人：宁波英特热动力有限公司，
类型：发明
国别省市：