本申请涉及矿渣微粉储存技术领域，且公开了一种矿渣微粉储存装置，包括储存装置主体，所述储存装置主体的侧面固接有扶手，储存装置主体的底部等距固定安装有万向轮，储存装置主体的顶部活动安装有盖板，储存装置主体内部的底端开设有弧形槽，弧形槽的内部转动连接有螺杆，螺杆的一端通过联轴器固定安装有电机，储存装置主体的侧面固接有出料板，储存装置主体的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有挡板。本申请通过安装螺杆，当电机带动螺杆转动的时候，可以自动将储存装置主体内部的矿渣微粉输送出来，通过安装压板，当储存装置主体在装矿渣微粉或者卸矿渣微粉的时候，能够加强储存装置主体的稳定性。存装置主体的稳定性。存装置主体的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉储存装置
[0001]本申请涉及矿渣微粉储存
，尤其涉及一种矿渣微粉储存装置。
技术介绍
[0002]矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式、主掺形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性(如易和性、提高早强、减少水化热等)。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN212220301U的专利，公开了一种矿渣微粉储存装置，包括箱体，所述箱体底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮，所述箱体两侧壁呈中心对称开设有凹槽，两个所述凹槽相向一侧侧壁之间开设有安装槽，所述安装槽位于箱体中心位置，所述安装槽前后两侧壁之间设置有齿轮，两个所述凹槽内滑动连接有安装箱，所述安装箱远离其对应一侧、凹槽内底壁一侧侧壁中心位置开设有放置槽。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：该装置虽然可以便于对矿渣微粉进行储存和移动，但是在对矿渣微粉卸下时，需要手动搬运装有矿渣微粉的箱子，比较麻烦。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中不能够自动将矿渣微粉卸下，而提出的一种矿渣微粉储存装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种矿渣微粉储存装置，包括储存装置主体，所述储存装置主体的侧面固接有扶手，储存装置主体的底部等距固定安装有万向轮，储存装置主体的顶部活动安装有盖板，储存装置主体内部的底端开设有弧形槽，弧形槽的内部转动连接有螺杆，螺杆的一端通过联轴器固定安装有电机，储存装置主体的侧面固接有出料板，储存装置主体的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有挡板，挡板的侧面固接有固定块，储存装置主体的内部活动安装有滚珠，弧形槽的内壁固接有穿料板，穿料板的表面等距开设有出料口，穿料板的内部中心处固定安装有固定轴承，通过安装螺杆，当电机带动螺杆转动的时候，可以自动将储存装置主体内部的矿渣微粉输送出来，通过设置弧形槽，可以使储存装置主体内部的矿渣微粉都能够聚集在弧形槽的内部，能够完全对储存装置主体内部的矿渣微粉进行输出。
[0008]优选的，所述螺杆的末端固接在固定轴承内圈的内壁上，电机的外表面固定安装在储存装置主体的内部，通过电机转动可以带动螺杆转动。
[0009]优选的，所述储存装置主体的内部活动安装有橡胶块，且滚珠的表面抵靠在橡胶块的表面，挡板的表面开设有和滚珠大小相匹配的卡孔，能够对挡板滑动的位置进行限位。
[0010]优选的，所述储存装置主体的底部等距固接有底板，底板的内部滑动连接有压板，压板的底部等距固接有锥形块，压板的上表面中心处固接有连接板，连接板的顶端固接有
调节板，储存装置主体的内部开设有空腔，空腔的内部滑动连接有调节块，调节块的内部中心处螺纹连接有螺棒，螺棒的一端固接有转盘。
[0011]优选的，所述调节板的外表面滑动连接在空腔的内部，调节板和调节块的外表面均固定套接有密封圈，能够加强空腔内部的密封性。
[0012]优选的，所述调节块的外表面固接有限位块，且限位块的外表面滑动连接在储存装置主体的内部，能够防止调节块在空腔的内部腐发生转动。
[0013]优选的，所述螺棒的外表面固定安装有限位轴承，螺棒的一端延伸到储存装置主体的外表面，通过转动转盘，可以对螺棒进行转动。
[0014]与现有技术相比，本申请提供了一种矿渣微粉储存装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该矿渣微粉储存装置，通过安装螺杆，当电机带动螺杆转动的时候，可以自动将储存装置主体内部的矿渣微粉输送出来，通过设置弧形槽，可以使储存装置主体内部的矿渣微粉都能够聚集在弧形槽的内部，能够完全对储存装置主体内部的矿渣微粉进行输出，加强了高效性。
[0016]2、该矿渣微粉储存装置，通过安装压板，当储存装置主体在装矿渣微粉或者卸矿渣微粉的时候，能够加强储存装置主体的稳定性，通过转动转盘，可以让压板向下滑动，使压板底部的锥形块插入地里，加强了稳定性。
[0017]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请通过安装螺杆，当电机带动螺杆转动的时候，可以自动将储存装置主体内部的矿渣微粉输送出来，通过安装压板，当储存装置主体在装矿渣微粉或者卸矿渣微粉的时候，能够加强储存装置主体的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本申请提出的一种矿渣微粉储存装置的结构示意图；
[0019]图2为本申请提出的一种矿渣微粉储存装置的剖视图；
[0020]图3为图2中A处的放大图；
[0021]图4为本申请提出的一种矿渣微粉储存装置中挡板的结构示意图。
[0022]图中：1、储存装置主体；2、扶手；3、万向轮；4、盖板；5、弧形槽；6、螺杆；7、电机；8、出料板；9、挡板；51、穿料板；501、出料口；502、固定轴承；10、滑槽；11、固定块；12、滚珠；13、底板；14、压板；15、连接板；16、调节板；17、空腔；18、调节块；19、螺棒；20、转盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1如图1
‑
4所示，一种矿渣微粉储存装置，包括储存装置主体1，储存装置主体1的侧面固接有扶手2，储存装置主体1的底部等距固定安装有万向轮3，储存装置主体1的顶部活动安装有盖板4，储存装置主体1内部的底端开设有弧形槽5，弧形槽5的内部转动连接有螺杆6，螺杆6的一端通过联轴器固定安装有电机7，电机7的外表面固定安装在储存装置主体1的内部，通过安装螺杆6，当电机7带动螺杆6转动的时候，可以自动将储存装置主体1内部的矿渣微粉输送出来。
[0025]储存装置主体1的侧面固接有出料板8，储存装置主体1的内部开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有挡板9，挡板9的侧面固接有固定块11，储存装置主体1的内部活动安装有滚珠12，挡板9的表面开设有和滚珠12大小相匹配的卡孔，储存装置主体1的内部活动安装有橡胶块，且滚珠12的表面抵靠在橡胶块的表面，通过安装挡板9，当储存装置主体1在对矿渣微粉储存的时候，能够将弧形槽5封死，防止储存装置主体1内部的矿渣微粉漏出来。
[0026]弧形槽5的内壁固接有穿料板51，穿料板51的表面等距开设有出料口501，穿料板51的内部中心处固定安装有固定轴承502，能够加强螺杆6转动时的稳定性。
[0027]实施例2在实施例1的基础上，如图1和图2所示，储存装置主体1的底部等距固接有底板13，底板13的内部滑动连接有压板14，压板14的底部等距固接有锥形块，通过安装压板14，当储存装置主体1在装矿渣微粉或者卸矿渣微粉的时候，能够加强储存装置主体1的稳定性。
[0028]压板14的上表面中心处固接有连接板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉储存装置，包括储存装置主体(1)，其特征在于，所述储存装置主体(1)的侧面固接有扶手(2)，储存装置主体(1)的底部等距固定安装有万向轮(3)，储存装置主体(1)的顶部活动安装有盖板(4)，储存装置主体(1)内部的底端开设有弧形槽(5)，弧形槽(5)的内部转动连接有螺杆(6)，螺杆(6)的一端通过联轴器固定安装有电机(7)，储存装置主体(1)的侧面固接有出料板(8)，储存装置主体(1)的内部开设有滑槽(10)，滑槽(10)的内部滑动连接有挡板(9)，挡板(9)的侧面固接有固定块(11)，储存装置主体(1)的内部活动安装有滚珠(12)，弧形槽(5)的内壁固接有穿料板(51)，穿料板(51)的表面等距开设有出料口(501)，穿料板(51)的内部中心处固定安装有固定轴承(502)。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉储存装置，其特征在于，所述螺杆(6)的末端固接在固定轴承(502)内圈的内壁上，电机(7)的外表面固定安装在储存装置主体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉储存装置，其特征在于，所述储存装置主体(1)的内部活动安装有橡胶块，且滚珠(12)的表面抵靠在橡胶块...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾瑞华，
申请(专利权)人：菏泽市天麒新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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