碎玻璃收集设备制造技术

本实用新型专利技术涉及基板玻璃生产技术领域，公开了一种碎玻璃收集设备。该碎玻璃收集设备包括碎玻璃储存箱、漏斗溜槽以及至少两个收集箱，漏斗溜槽设置在碎玻璃储存箱的上方，漏斗溜槽的收口端与碎玻璃储存箱连通；收集箱的内部中空形成滑槽，收集箱的入口可供碎玻璃进入，收集箱的出口与漏斗溜槽的敞口端连通。本实用新型专利技术提供的收集装置在使用时，多个入口分别设置在各个工位的碎玻璃的落点处，进而使得多个工位的碎玻璃分别通过相对应的收集箱引入至漏斗溜槽内，再落入至碎玻璃储存箱中进行收集，进而可通过一个收集设备实现多个工位的碎玻璃的收集，结构简单，节省材料成本，同时减少空间占用，避免影响其他设备的运行。避免影响其他设备的运行。避免影响其他设备的运行。

【技术实现步骤摘要】
碎玻璃收集设备


[0001]本技术涉及基板玻璃生产
，具体地涉及一种碎玻璃收集设备。

技术介绍

[0002]溢流法的基板玻璃生产中，在切割和掰断过程中可能会出现损坏的玻璃或者玻璃饵料，损坏的玻璃碎片或饵料将在重力的作用下掉落到收集箱也叫做碎玻璃溜槽内。它通常是地板上的一个大矩形开口，其位于玻璃带的正下方，因此，每当玻璃带断裂时，所有碎玻璃都会落入碎玻璃溜槽内。
[0003]在碎玻璃较多的工位如横切机、纵切机和废弃等工位下方都有碎玻璃溜槽。由于装载工位在引板初期碎玻璃也很多，引起洁净环境不达标，所以工艺上要求装载工位下方也要有一个碎玻璃溜槽。但是，装载工位和横切工位离的很近，两个工位下方分别放置一个碎玻璃溜槽会出现问题，一则两个离的很近的溜槽本身容易干涉，二则一楼叉车在运输溜槽内的碎玻璃时会不方便，三则浪费材料。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本技术提供了一种碎玻璃收集设备。
[0005]本技术提供了一种碎玻璃收集设备，所述收集设备包括：
[0006]碎玻璃储存箱；
[0007]漏斗溜槽，所述漏斗溜槽设置在所述碎玻璃储存箱的上方，所述漏斗溜槽具有相对的敞口端和收口端，所述收口端与所述碎玻璃储存箱连通；以及
[0008]至少两个收集箱，所述收集箱的内部中空形成滑槽，所述收集箱上设有与所述滑槽连通的入口和出口，所述入口可供碎玻璃进入，多个所述出口分别与所述漏斗溜槽的敞口端连通。
[0009]可选地，所述碎玻璃储存箱的底部设有底座，所述底座与支撑面螺栓连接。
[0010]可选地，所述碎玻璃储存箱的顶部敞口，所述敞口通过盖板密封，所述漏斗溜槽的收口端穿过所述盖板与所述碎玻璃储存箱的内部连通，所述盖板上连接有用于带动所述盖板升降的提升装置。
[0011]可选地，所述盖板的顶部连接有第一套筒，所述漏斗溜槽的收口端连接有第二套筒，所述第一套筒与所述第二套筒滑动配合，所述提升装置设置在所述第二套筒上。
[0012]可选地，所述提升装置为伸缩件，所述伸缩件包括驱动部和伸缩部，所述驱动部用于带动所述伸缩部沿竖直方向移动，所述驱动部设置在所述第二套筒上，所述伸缩部与所述第一套筒或所述盖板连接。
[0013]可选地，所述漏斗溜槽的中线沿竖直方向设置。
[0014]可选地，所述收集箱包括相互连通的收集段和导向段，所述收集段设置在所述导向段的上方，所述入口设置在所述收集段的顶部，所述出口设置在所述导向段的底部，所述
导向段与所述收集段的出料端相对应的位置处设有斜坡面，以使得进入到所述导向段的碎玻璃滑向所述漏斗溜槽。
[0015]可选地，所述导向段与收集段连接处的截面积大于所述收集段的截面积，以使得部分所述导向段朝向远离所述斜坡面的一侧伸出所述收集段，伸出所述收集段的部分所述导向段与支撑结构之间通过加强杆连接。
[0016]可选地，所述导向段的侧壁设有可视窗口，所述可视窗口可打开或闭合。
[0017]可选地，所述收集段沿竖直方向设置。
[0018]本技术实施方式提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0019]本技术提供的收集装置在使用时，多个入口分别设置在各个工位的碎玻璃的落点处，进而使得多个工位的碎玻璃分别通过相对应的收集箱引入至漏斗溜槽内，再落入至碎玻璃储存箱中进行收集，进而可通过一个收集设备实现多个工位的碎玻璃的收集，结构简单，节省材料成本，同时减少空间占用，避免影响其他设备的运行。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施方式，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施方式所述碎玻璃收集设备的主视图；
[0023]图2为本技术实施方式所述碎玻璃收集设备的左视图。
[0024]附图标记说明
[0025]1、碎玻璃储存箱；11、底座；2、漏斗溜槽；21、第二套筒；3、收集箱；4、盖板；41、第一套筒；5、提升装置；6、收集段；7、导向段；71、可视窗口；8、加强杆。
具体实施方式
[0026]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面将对本技术的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0027]下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施方式只是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
[0028]结合图1和图2所示，本技术实施方式提供的碎玻璃收集设备包括碎玻璃储存箱1、漏斗溜槽2以及至少两个收集箱3。
[0029]碎玻璃储存箱1的底部设有底座11，底座11与支撑面螺栓连接，增加拆装的便利性。该处的支撑面可为地面等，可根据实际安装需求进行选择。进一步优化地，碎玻璃储存箱1之间螺栓连接，便于碎玻璃储存箱1的更换。漏斗溜槽2设置在碎玻璃储存箱1的上方，漏斗溜槽2具有相对的敞口端和收口端，收口端与碎玻璃储存箱1连通。优选地，漏斗溜槽2沿竖直方向设置，即漏斗溜槽2的中线沿竖直方向设置，以此增加漏斗溜槽2的敞口端在水平
方向上的覆盖面积。收集箱3的内部中空形成滑槽，收集箱3上设有与滑槽连通的入口和出口，入口可供碎玻璃进入，多个出口分别与漏斗溜槽2的敞口端连通。具体地，进入到滑槽内的碎玻璃可滑向出口，进而落入到漏斗溜槽2内。
[0030]具体地，倘若该收集装置应用在溢流法的基板玻璃生产时，收集箱3优选为两个，两个收集箱3间隔设置，并使得两个收集箱3的入口分别处于横切工位和装载工位的碎玻璃落点处，进而使得横切工位和装载工位产生的碎玻璃通过入口进入到收集箱3内，再进入到漏斗溜槽2内，最后被碎玻璃储存箱1收集。当然，收集箱3也可为多个，多个收集箱3分别对应多个工位的碎玻璃的落点。
[0031]本技术提供的收集装置在使用时，多个入口分别设置在各个工位的碎玻璃的落点处，进而使得多个工位的碎玻璃分别通过相对应的收集箱3引入至漏斗溜槽2内，再落入至碎玻璃储存箱1中进行收集，进而可通过一个收集设备实现多个工位的碎玻璃的收集，结构简单，节省材料成本，同时减少空间占用，避免影响其他设备的运行，满足溢流法基板玻璃的在线生产要求。
[0032]结合图1和图2所示，碎玻璃储存箱1的顶部敞口，敞口通过盖板4密封，漏斗溜槽2的收口端穿过盖板4与碎玻璃储存箱1的内部连通，盖板4上连接有用于带动盖板4升降的提升装置5。该种设计方式，在收集碎玻璃时，提升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎玻璃收集设备，其特征在于，所述收集设备包括：碎玻璃储存箱(1)；漏斗溜槽(2)，所述漏斗溜槽(2)设置在所述碎玻璃储存箱(1)的上方，所述漏斗溜槽(2)具有相对的敞口端和收口端，所述收口端与所述碎玻璃储存箱(1)连通；以及至少两个收集箱(3)，所述收集箱(3)的内部中空形成滑槽，所述收集箱(3)上设有与所述滑槽连通的入口和出口，所述入口可供碎玻璃进入，多个所述出口分别与所述漏斗溜槽(2)的敞口端连通。2.根据权利要求1所述的碎玻璃收集设备，其特征在于，所述碎玻璃储存箱(1)的底部设有底座(11)，所述底座(11)与支撑面螺栓连接。3.根据权利要求1所述的碎玻璃收集设备，其特征在于，所述碎玻璃储存箱(1)的顶部敞口，所述敞口通过盖板(4)密封，所述漏斗溜槽(2)的收口端穿过所述盖板(4)与所述碎玻璃储存箱(1)的内部连通，所述盖板(4)上连接有用于带动所述盖板(4)升降的提升装置(5)。4.根据权利要求3所述的碎玻璃收集设备，其特征在于，所述盖板(4)的顶部连接有第一套筒(41)，所述漏斗溜槽(2)的收口端连接有第二套筒(21)，所述第一套筒(41)与所述第二套筒(21)滑动配合，所述提升装置(5)设置在所述第二套筒(21)上。5.根据权利要求4所述的碎玻璃收集设备，其特征在于，所述提升装置(5)为伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金权，周学文，赵小辉，王义昌，臧少杰，张彦龙，郭虎，
申请(专利权)人：甘肃光轩高端装备产业有限公司，
类型：新型
国别省市：