一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构，属于空气斜槽技术领域，其技术方案要点包括空气斜槽本体，所述空气斜槽本体的顶部固定连通有进料斗，所述空气斜槽本体的左侧设置有高速风机，所述空气斜槽本体的前侧设置有过滤机构；解决了现有的高速风机在将空气输送至空气斜槽内部前不经过过滤和干燥，由于外界环境湿度不同，空气质量不同，当外界空气湿度较高时，将空气输送至空气斜槽内部后，由于空气湿度较高，会与空气斜槽内部的矿渣粉进行融合，导致矿渣粉不够干燥，影响矿渣粉的下一步加工，并且长期如此会使矿渣粉粘连在空气斜槽本体内壁，造成空气斜槽发生堵塞，从而影响使用效果的问题。从而影响使用效果的问题。从而影响使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构


[0001]本技术涉及空气斜槽
，特别涉及一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构。

技术介绍

[0002]空气斜槽可用于水泥、粉煤灰等易流态化的粉状物料，该槽以高速风机为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动，现有的高速风机在将空气输送至空气斜槽内部前不经过过滤和干燥，由于外界环境湿度不同，空气质量不同，当外界空气湿度较高时，将空气输送至空气斜槽内部后，由于空气湿度较高，会与空气斜槽内部的矿渣粉进行融合，导致矿渣粉不够干燥，影响矿渣粉的下一步加工，并且长期如此会使矿渣粉粘连在空气斜槽本体内壁，造成空气斜槽发生堵塞。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构，旨在解决现有的高速风机在将空气输送至空气斜槽内部前不经过过滤和干燥，由于外界环境湿度不同，空气质量不同，当外界空气湿度较高时，将空气输送至空气斜槽内部后，由于空气湿度较高，会与空气斜槽内部的矿渣粉进行融合，导致矿渣粉不够干燥，影响矿渣粉的下一步加工，并且长期如此会使矿渣粉粘连在空气斜槽本体内壁，造成空气斜槽发生堵塞，从而影响使用效果的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构，包括空气斜槽本体，所述空气斜槽本体的顶部固定连通有进料斗，所述空气斜槽本体的左侧设置有高速风机，所述空气斜槽本体的前侧设置有过滤机构；
[0005]所述过滤机构包括弹性软管、轴承、罐盖和滤罐，所述弹性软管的顶部与轴承的顶部转动连通，所述弹性软管靠近高速风机的一侧与高速风机固定连通，所述轴承的底部与罐盖的顶部固定连通，所述罐盖的内壁与滤罐的表面螺纹连接。
[0006]为了达到方便空气进入滤罐的效果，作为本技术的一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构优选的，所述滤罐的表面开设有通孔，所述通孔的数量为若干个。
[0007]为了达到方便存放滤芯和活性炭的效果，作为本技术的一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构优选的，所述滤罐的内部分别设置有第一滤框和第二滤框，所述第一滤框的底部与第二滤框的顶部接触，所述第一滤框和第二滤框的表面均与滤罐的内壁接触。
[0008]为了达到方便更换滤芯的效果，作为本技术的一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构优选的，所述第一滤框内壁的底部固定连接有纱网，所述第一滤框的内部放置有滤芯，所述滤芯的顶部固定连接有第一提手。
[0009]为了达到方便将第一滤框从滤罐内部取出的效果，作为本技术的一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构优选的，所述第一滤框顶部的前侧和后侧均固定连接有阻
力转轴，所述阻力转轴的顶部转动连接有转柱，所述转柱的右侧固定连接有转杆。
[0010]为了达到方便将第二滤框从滤罐内部取出的效果，作为本技术的一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构优选的，所述第二滤框内壁的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的前侧和后侧均固定连接有提杆。
[0011]为了达到对滤罐进行支撑和方便打开滤罐的效果，作为本技术的一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构优选的，所述滤罐的底部固定连接有支腿，所述支腿的数量为四个，所述罐盖顶部的两侧均固定连接有第二提手。
[0012]为了达到方便将过滤后的空气输入空气斜槽本体内部的效果，作为本技术的一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构优选的，所述高速风机的底部固定连接有支柱，所述支柱的数量为两个，所述高速风机的右侧与空气斜槽本体的左侧固定连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构，通过先将滤罐打开，通过手持转杆，将第一滤框从滤罐的内部取出，然后将准备好的活性炭倒入第二滤框的内部，再将第一滤框放回滤罐内部，将罐盖与滤罐之间螺纹连接，然后控制高速风机工作，高速风机工作即可将空气从通孔内部吸入滤罐内部，此时滤罐内部的活性炭将对空气中的水分进行吸附，水分吸附完成后，空气通过纱网进入第一滤框的内部，此时第一滤框内部的滤芯将对空气进行二次过滤，过滤完成后将通过弹性软管进入高速风机内部，此时高速风机将过滤完成后，完全干燥的空气输入空气斜槽本体的内部，避免了空气内部含有水分，把含有水分的空气输入空气斜槽内部导致矿渣粉发生融合，长期如此会使矿渣粉粘连在空气斜槽本体内壁，导致空气斜槽发生堵塞的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构的整体结构图；
[0016]图2为本技术中过滤机构的立体连接示意图；
[0017]图3为本技术中罐盖与滤罐的立体分解示意图；
[0018]图4为本技术中第一滤框的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术中第二滤框的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术图4中A处的局部放大图。
[0021]图中，1、空气斜槽本体；2、进料斗；3、过滤机构；301、弹性软管；302、轴承；303、罐盖；304、滤罐；4、支腿；5、通孔；6、支柱；7、高速风机；8、转杆；9、第二提手；10、第一提手；11、滤芯；12、第一滤框；13、纱网；14、第二滤框；15、提杆；16、固定柱；17、转柱；18、阻力转轴。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供技术方案：一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构，包括空气斜槽本体1，空气斜槽本体1的顶部固定连通有进料斗2，空气斜槽本体1的左侧设置有高速风机7，空气斜槽本体1的前侧设置有过滤机构3；
[0025]过滤机构3包括弹性软管301、轴承302、罐盖303和滤罐304，弹性软管301的顶部与轴承302的顶部转动连通，弹性软管301靠近高速风机7的一侧与高速风机7固定连通，轴承302的底部与罐盖303的顶部固定连通，罐盖303的内壁与滤罐304的表面螺纹连接。
[0026]在本实施例中：通过先将滤罐304打开，通过手持转杆8，将第一滤框12从滤罐304的内部取出，然后将准备好的活性炭倒入第二滤框14的内部，再将第一滤框12放回滤罐3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构，包括空气斜槽本体(1)，其特征在于：所述空气斜槽本体(1)的顶部固定连通有进料斗(2)，所述空气斜槽本体(1)的左侧设置有高速风机(7)，所述空气斜槽本体(1)的前侧设置有过滤机构(3)；所述过滤机构(3)包括弹性软管(301)、轴承(302)、罐盖(303)和滤罐(304)，所述弹性软管(301)的顶部与轴承(302)的顶部转动连通，所述弹性软管(301)靠近高速风机(7)的一侧与高速风机(7)固定连通，所述轴承(302)的底部与罐盖(303)的顶部固定连通，所述罐盖(303)的内壁与滤罐(304)的表面螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构，其特征在于：所述滤罐(304)的表面开设有通孔(5)，所述通孔(5)的数量为若干个。3.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构，其特征在于：所述滤罐(304)的内部分别设置有第一滤框(12)和第二滤框(14)，所述第一滤框(12)的底部与第二滤框(14)的顶部接触，所述第一滤框(12)和第二滤框(14)的表面均与滤罐(304)的内壁接触。4.根据权利要求3所述的一种粒化高炉矿渣粉入...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄景福，
申请(专利权)人：菏泽市天麒新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：