本实用新型专利技术公开了一种油箱制造用表层抛光装置，涉及到油箱加工技术领域，包括箱体，所述箱体内壁下表面的四角固定连接有电动滑轨，多个所述电动滑轨的内壁均滑动连接有第一电动滑块，多个所述第一电动滑块之间共同固定连接有升降板，所述升降板的上表面的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有油箱底座，所述箱体内壁左表面的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有挡板。本实用新型专利技术能够对油箱进行自动夹紧固定，并且能够对其自动抛光，抛光过程无需人工处理，降低里人工劳动强度，并且对其下表面进行抛光的时候无需人工拆卸换面处理，节约里大量的加工耗时，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种油箱制造用表层抛光装置
[0001]本技术涉及油箱加工
，特别涉及一种油箱制造用表层抛光装置。
技术介绍
[0002]油箱是车子储存燃料的容器，是以燃油为燃料的车子上唯一存储燃料的地方，也是发动机的动力来源，按燃料的不同，油箱可以分为汽油箱和柴油箱，按结构的不同，油箱可以分为咬口式油箱、铝合金式油箱、上下对接式油箱、两端缝焊式油箱。
[0003]刚制造出来的油箱表面通常需要进行抛光处理，而现有的油箱抛光一般都是通过人工进行抛光处理，并且在抛光之前还需要对其进行固定处理，以防止抛光的时候油箱发生移动，以及在对油箱下方进行抛光处理的时候还需要将油箱拆卸下来进行反面在固定，过程十分繁琐且加工效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油箱制造用表层抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抛光处理大多是工人拿着抛光机分别对油箱的各个面进行抛光处理且在抛光的过程中需要对油箱进行人工固定，导致工序繁琐费时费力且容易发生偏移进而影响光泽度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油箱制造用表层抛光装置，包括箱体，所述箱体内壁下表面的四角固定连接有电动滑轨，多个所述电动滑轨的内壁均滑动连接有第一电动滑块，多个所述第一电动滑块之间共同固定连接有升降板，所述升降板的上表面的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有油箱底座，所述箱体内壁左表面的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有挡板，所述挡板的左表面固定连接有第一橡胶垫，所述箱体内壁右表面的中心处固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端转动连接有轴承，所述轴承的左表面固定连接有固定板，所述固定板的左表面固定连接有第二橡胶垫，所述箱体内壁的后表面设置有移动抛光机构。
[0006]优选的，所述移动抛光机构包括横向电动滑轨，所述横向电动滑轨的后表面和箱体内壁的后表面固定连接，所述横向电动滑轨的内壁滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的表面固定连接有纵向电动滑轨，所述纵向电动滑轨的内壁滑动连接有第三电动滑块，所述第三电动滑块的表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板表面的下侧固定连接有电机底座，所述电机底座的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有抛光轮。
[0007]优选的，所述箱体下表面的四角均固定连接有箱体底座，多个所述箱体底座的下表面固定连接有地垫。
[0008]优选的，所述箱体上表面的中心处固定连接有吸尘头，所述吸尘头的上表面固定连接有吸尘管道，所述吸尘管道的一端固定连接有收尘箱。
[0009]优选的，所述收尘箱内壁上表面的一侧固定连接有多个吸尘盒，所述吸尘盒内壁的上表面固定连接有铁棍。
[0010]优选的，所述收尘箱内壁上表面的另一侧固定连接有电源箱，所述电源箱内壁的上表面固定连接有电瓶，所述收尘箱上表面前侧的中心处固定连接有开关，所述铁棍和电瓶和开关之间通过导线串联，所述导线与铁棍的表面进行缠绕。
[0011]优选的，所述收尘箱内壁上表面的右侧固定连接有风扇底座，所述风扇底座的上表面固定连接有吸尘电机，所述吸尘电机的输出端固定连接有扇叶，所述收尘箱右表面的下侧开设有与扇叶相匹配的通风口。
[0012]优选的，所述收尘箱表面的下侧开设有与吸尘盒相匹配的收纳盒，所述收纳盒的前侧表面固定连接有把手。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置箱体、电动滑轨、第一电动滑块、升降板、第一电机、油箱底座、第二电机、挡板、第一橡胶垫、轴承、第一液压杆、挡板、第二橡胶垫、横向电动滑轨、第二电动滑块、纵向电动滑轨、第三电动滑块、第二液压杆、支撑板、电机底座、伺服电机、抛光轮，能够对油箱进行自动夹紧固定，并且能够对其自动抛光，抛光过程无需人工处理，降低里人工劳动强度，并且对其下表面进行抛光的时候无需人工拆卸换面处理，节约里大量的加工耗时，从而提高了工作效率。
[0015]2、通过设置箱体底座和地垫，从而能够对箱体进行支撑并起到保护的作用，通过设置吸尘头和吸尘管道和收尘箱，从而能够将抛光过程中产生的铁屑导入到收尘箱的内部，通过设置吸尘盒、铁棍、导线、电源箱、电瓶、开关，从而形成一个电磁铁装置，将导线通上电，由导线螺旋缠绕的铁棍形成一个磁场，对导入进来的铁屑进行吸附，关闭开关，堆积在吸尘盒的铁屑将自由落体。
[0016]3、通过设置风扇底座、吸尘电机、扇叶、通风口，从而能够将收尘箱内部的空气抽出，使得收尘箱的内部与外部产生压强差，进而能够吸附铁屑进入收尘箱的内部，通过设置收纳盒和把手，从而能够将关闭开关后自由落体下来的铁屑落入收纳盒里，通过把手抽出收纳盒进行收集利用。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的箱体正视结构示意图。
[0019]图3为本技术的箱体侧视剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术的箱体俯视剖面结构示意图。
[0021]图5为本技术的收尘箱正视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、电动滑轨；3、第一电动滑块；4、升降板；5、第一电机；6、油箱底座；7、第二电机；8、挡板；9、第一橡胶垫；10、轴承； 11、第一液压杆；12、固定板；13、第二橡胶垫；14、横向电动滑轨；15、第二电动滑块；16、纵向电动滑轨；17、第三电动滑块；18、第二液压杆； 19、支撑板；20、电机底座；21、伺服电机；22、抛光轮；23、箱体底座； 24、地垫；25、吸尘头；26、吸尘管道；27、吸尘盒；28、铁棍；29、导线； 30、电源箱；31、电瓶；32、开关；33、收尘箱；34、风扇底座；35、吸尘电机；36、扇叶；38、通风口；39、收纳盒；40、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种油箱制造用表层抛光装置，包括箱体1，箱体1内壁下表面的四角固定连接有电动滑轨2，多个电动滑轨2的内壁均滑动连接有第一电动滑块3，多个第一电动滑块3之间共同固定连接有升降板4，升降板4的上表面的中心处固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有油箱底座6，箱体1内壁左表面的中心处固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有挡板8，挡板8的左表面固定连接有第一橡胶垫9，箱体1内壁右表面的中心处固定连接有第一液压杆11，第一液压杆11的输出端转动连接有轴承10，轴承10的左表面固定连接有固定板 12，固定板12的左表面固定连接有第二橡胶垫13，箱体1内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油箱制造用表层抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁下表面的四角固定连接有电动滑轨(2)，多个所述电动滑轨(2)的内壁均滑动连接有第一电动滑块(3)，多个所述第一电动滑块(3)之间共同固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)的上表面的中心处固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有油箱底座(6)，所述箱体(1)内壁左表面的中心处固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)的左表面固定连接有第一橡胶垫(9)，所述箱体(1)内壁右表面的中心处固定连接有第一液压杆(11)，所述第一液压杆(11)的输出端转动连接有轴承(10)，所述轴承(10)的左表面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的左表面固定连接有第二橡胶垫(13)，所述箱体(1)内壁的后表面设置有移动抛光机构。2.根据权利要求1所述的一种油箱制造用表层抛光装置，其特征在于：所述移动抛光机构包括横向电动滑轨(14)，所述横向电动滑轨(14)的后表面和箱体(1)内壁的后表面固定连接，所述横向电动滑轨(14)的内壁滑动连接有第二电动滑块(15)，所述第二电动滑块(15)的表面固定连接有纵向电动滑轨(16)，所述纵向电动滑轨(16)的内壁滑动连接有第三电动滑块(17)，所述第三电动滑块(17)的表面固定连接有第二液压杆(18)，所述第二液压杆(18)的输出端固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)表面的下侧固定连接有电机底座(20)，所述电机底座(20)的上表面固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端固定连接有抛光轮(22)。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：成浩，朱滢，成玉顺，
申请(专利权)人：盐城市顺发油箱有限公司，
类型：新型
国别省市：
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