本实用新型专利技术所设计的多头抛光设备的连接装置，通过滑套与限位钢球的配合，根据需要改变连接芯管的内部的连接段的直径，从而方便迅速得与六边形连接杆配合固定。同时通过六边形的特点，传递转动，保证了连接芯管内六边形连接杆的轴向及径向的连接稳定性。另一方面通过压簧的作用，使得滑套的圆锥段始终保持对限位钢球的压迫，同时可在外力的作用下上下移动，释放限位钢球，从而方便内部六边形连接杆的安装和拆卸。装和拆卸。装和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
多头抛光设备的连接装置
[0001]本技术涉及一种工装，特别是一种应用于多头抛光设备的连接装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的抛光设备工作原理是通过抛光材料与工件之间的相互摩擦完成抛光作业。而现有技术的大部分设备均是通过高速电机驱动抛光材料，并有人工控制工件与抛光材料接触完成加工。这种加工方式，效率低，抛光一致性差。多头抛光设备是一种同时驱动多工工件与抛光材料接触完成批量抛光的设备。而为了保证圆周运动能顺利的传递到工件上，驱动工件自转就需要可靠的连接装置。另一方面，多头设备具有多个输出轴，每个输出轴都需要对应一个甚至多个连接装置，传统的螺纹夹紧连接装置将大大拖慢安装的速度。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种连接稳定，能有效传递圆周运动，并且安装拆卸迅速的多头抛光设备的连接装置。
[0004]为了到达上述目的，本技术设计的多头抛光设备的连接装置，包括连接芯管，所述的连接芯管外设有滑套，所述的连接芯管由连接段、止挡段和传动段依次从下往上构成，所述的传动段的直径大于止挡段，止挡段的直径大于连接段，且连接芯管的内部设有贯穿整根连接芯管截面为六边形的安装通孔，所述的连接段的侧壁上设有贯穿连接段的钢球孔，在钢球孔内设置有限位钢球，所述的止挡段上通过外螺纹连接有止挡环；所述的滑套的内孔有相互衔接的圆锥段和圆柱段组成，圆锥段的下部较小且与钢球孔的位置配合，圆锥段的上部较大与圆柱段衔接，圆柱段的位置与止挡段配合，且圆柱段的内径大于等于止挡环的外径，圆柱段远离圆锥段对的端部外壁通过外螺纹连接有止挡盖，所述的止挡盖的上端面与止挡段和传动段之间形成的第一台阶面相抵，圆柱段与止挡段形成的间隙内设置有压簧，所述的压簧的上端与止挡盖的下端面相抵，压簧的下端与止挡环的上端面相抵。
[0005]为了连接来自主轴的圆周运动，所述的传动段上设有径向贯穿连接芯管的连接通孔。
[0006]为了方便止挡盖以及止挡环套入到连接芯管的止挡段上，所述的连接段与止挡段形成的台阶面上设有倒角。
[0007]为了保证滑套和止挡盖的连接稳定性，所述的滑套上部外侧通过螺纹孔连接并防松块，所述的防松块的下通过螺栓与滑套连接，防松块的上部延伸到止挡盖的外壁上。
[0008]为了方便传动配合，所述的连接芯管内设有，所述的六边形连接杆的侧面外部设有与限位钢球配合的圆环槽或圆形凹坑。
[0009]本技术所设计的多头抛光设备的连接装置，通过滑套与限位钢球的配合，根据需要改变连接芯管的内部的连接段的直径，从而方便迅速得与六边形连接杆配合固定。同时通过六边形的特点，传递转动，保证了连接芯管内六边形连接杆的轴向及径向的连接
稳定性。另一方面通过压簧的作用，使得滑套的圆锥段始终保持对限位钢球的压迫，同时可在外力的作用下上下移动，释放限位钢球，从而方便内部六边形连接杆的安装和拆卸。
附图说明
[0010]图1是实施例1连接装置的剖视图。
[0011]图2是实施例1六边形连接杆的主视图。
具体实施方式
[0012]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0013]实施例1。
[0014]如图1所示，本实施例描述的多头抛光设备的连接装置，包括连接芯管1，所述的连接芯管1外设有滑套2，所述的连接芯管1由连接段3、止挡段4和传动段5依次从下往上构成，所述的传动段5的直径大于止挡段4，止挡段4的直径大于连接段3，且连接芯管1的内部设有贯穿整根连接芯管1截面为六边形的安装通孔6，所述的连接段3的侧壁上设有贯穿连接段3的钢球孔7，在钢球孔7内设置有限位钢球，所述的止挡段4上通过外螺纹连接有止挡环8；所述的滑套2的内孔有相互衔接的圆锥段9和圆柱段10组成，圆锥段9的下部较小且与钢球孔7的位置配合，圆锥段9的上部较大与圆柱段10衔接，圆柱段10的位置与止挡段4配合，且圆柱段10的内径大于等于止挡环8的外径，圆柱段10远离圆锥段9对的端部外壁通过外螺纹连接有止挡盖11，所述的止挡盖11的上端面与止挡段4和传动段5之间形成的第一台阶面相抵，圆柱段10与止挡段4形成的间隙内设置有压簧12，所述的压簧12的上端与止挡盖11的下端面相抵，压簧12的下端与止挡环8的上端面相抵。
[0015]其中所述的传动段5上设有径向贯穿连接芯管1的连接通孔13。所述的连接段3与止挡段4形成的台阶面上设有倒角。所述的滑套2上部外侧通过螺纹孔连接并防松块14，所述的防松块14的下通过螺栓与滑套2连接，防松块14的上部延伸到止挡盖11的外壁上。
[0016]如图2所示，所述的连接芯管1内设有，所述的六边形连接杆15的侧面外部设有与限位钢球配合的圆环槽16或圆形凹坑。
[0017]装配时，先将止挡盖11从连接段3的下端套入到连接芯管1上，然后将压簧12从连接段3的下端套入到连接芯管1上，再将止挡环8从连接段3的下端套入到连接芯管1上，并通过止挡环8与止挡段4上的螺纹配合固定。此时压簧12被压缩固定在止挡环8和止挡盖11之间。进一步的将限位钢球安装到钢球孔7中，接着将滑套2从连接段3的下端套入到连接芯管1上，并通过滑套2上端的外螺纹与止挡盖11上的内螺纹配合固定，并安装防松块14将止挡盖11与滑套2之间压紧。最后通过传动段5上的连接通孔13将连接芯管1与主轴固定。
[0018]连接时，将滑套2下拉，使得限位钢球部分的锥形段的外径变大，限位钢球具有向外移动的空间，将六边形连接杆15从连接段3的底部插入到安装通孔6内，并持续上伸，直到圆环槽16或圆形凹坑与限位钢球配合定位。然后释放滑套2，滑套2在压簧12的作用下上移，锥形段对应限位钢球的部分逐渐缩小压紧限位钢球，从而将六边形连接杆15与连接芯管1对位连接。
[0019]拆卸式，同样下拉滑套2，使得限位钢球具有向外移动的空间，然后下拉六边形连接杆15，使得圆环槽16或圆形凹坑与限位钢球脱离，即可将六边形连接杆15取出。
[0020]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多头抛光设备的连接装置，包括连接芯管，其特征是所述的连接芯管外设有滑套，所述的连接芯管由连接段、止挡段和传动段依次从下往上构成，所述的传动段的直径大于止挡段，止挡段的直径大于连接段，且连接芯管的内部设有贯穿整根连接芯管截面为六边形的安装通孔，所述的连接段的侧壁上设有贯穿连接段的钢球孔，在钢球孔内设置有限位钢球，所述的止挡段上通过外螺纹连接有止挡环；所述的滑套的内孔有相互衔接的圆锥段和圆柱段组成，圆锥段的下部较小且与钢球孔的位置配合，圆锥段的上部较大与圆柱段衔接，圆柱段的位置与止挡段配合，且圆柱段的内径大于等于止挡环的外径，圆柱段远离圆锥段对的端部外壁通过外螺纹连接有止挡盖，所述的止挡盖的上端面与止挡段和传动段之间形成的第一台阶面相抵，圆柱段与止挡段形成...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪波，
申请(专利权)人：宁波意德西专用设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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