本实用新型专利技术公开了一种钣金外壳用多角度抛光装置，包括装置本体、放置装置、抛光装置和固定装置，所述装置本体一侧安装有放置装置，所述放置装置包括固定板、支撑架、第一固定块和放置板，所述放置装置外壁安装有抛光装置，所述抛光装置包括第二固定块、第一连接杆、调节转盘、固定螺母、抛光管、防滑布和抛光口，所述放置装置外壁安装有固定装置，所述固定装置对称安装，所述固定装置包括固定盘、第二连接杆、固定杆、固定环、固定把手和固定夹，所述装置本体一侧固定安装有固定板，该钣金外壳用多角度抛光装置，不需要多次返工，节省了抛光成本，加快了抛光的效率，确保不会因为抛光力度过重导致钣金外壳受损，确保了抛光的质量。确保了抛光的质量。确保了抛光的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金外壳用多角度抛光装置
[0001]本技术涉及钣金外壳用多角度抛光
，具体为一种钣金外壳用多角度抛光装置。
技术介绍
[0002]钣金外壳是大多数机械设备所使用的外壳，能够对机械设备的内部零件提供保护，减少外界环境的影响，钣金外壳在安装前，一般需进行抛光，以保持其美观，但市面上大多数 抛光装置仍存在一些问题，比如：现有的钣金外壳抛光都是人工手动进行固定，长时间的抛光会导致操作人员手臂酸胀，僵硬，从而影响了抛光的效果，且可能存在无法抛光的区域，且可能在抛光过程中，对钣金外壳表面产生过重的抛光力度，从而影响抛光质量，因此，本技术提供一种钣金外壳用多角度抛光装置。
[0003]现有产品在使用的过程中依旧存在以下的问题：
[0004]1、现有的钣金外壳抛光都是人工手动进行固定，长时间的抛光会导致操作人员手臂酸胀，僵硬，从而影响了抛光的效果，且可能存在无法抛光的区域，抛光效果不够好，需要多次返工，从而影响了抛光的效率；
[0005] 2、现有的钣金外壳抛光装置结构简单，大多只有一种力度，对于不同的钣金外壳所需要的抛光力道也有所变化，现有的钣金外壳抛光装置可能在抛光过程中，对钣金外壳表面产生过重的抛光力度，从而影响抛光质量。
技术实现思路
[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金外壳用多角度抛光装置，解决了现有的钣金外壳抛光都是人工手动进行固定，长时间的抛光会导致操作人员手臂酸胀，僵硬，从而影响了抛光的效果，且可能存在无法抛光的区域，抛光效果不够好，需要多次返工，从而影响了抛光的效率，同时现有的钣金外壳抛光装置结构简单，大多只有一种力度，对于不同的钣金外壳所需要的抛光力道也有所变化，现有的钣金外壳抛光装置可能在抛光过程中，对钣金外壳表面产生过重的抛光力度，从而影响抛光质量的问题。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供了一种钣金外壳用多角度抛光装置，包括装置本体、放置装置、抛光装置和固定装置，所述装置本体一侧安装有放置装置，所述放置装置包括固定板、支撑架、第一固定块和放置板，所述放置装置外壁安装有抛光装置，所述抛光装置包括第二固定块、第一连接杆、调节转盘、固定螺母、抛光管、防滑布和抛光口，所述放置装置外壁安装有固定装置，所述固定装置对称安装，所述固定装置包括固定盘、第二连接杆、固定杆、固定环、固定把手和固定夹。
[0010]优选的，所述装置本体一侧固定安装有固定板，所述固定板底部固定安装有支撑架，所述支撑架交叉安装，所述支撑架底部固定安装有第一固定块，所述第一固定块对称安
装，所述固定板一侧固定安装有放置板。
[0011]优选的，所述固定板外壁固定安装有第二固定块，所述第二固定块一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆一侧活动安装有调节转盘，所述第一连接杆一侧安装有固定螺母。
[0012]优选的，所述固定螺母一侧安装有抛光管，所述抛光管通过固定螺母与第一连接杆连接，所述抛光管外壁固定安装有防滑布，所述抛光管底部固定安装有抛光口。
[0013]优选的，所述固定板外壁固定安装有固定盘，所述固定盘对称安装，所述固定盘一侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆一侧固定安装有固定杆，所述固定杆底部安装有固定环，所述固定环一侧活动安装有固定把手，所述固定环底部安装有固定夹。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种钣金外壳用多角度抛光装置。具备以下有益效果：
[0016]（1）该钣金外壳用多角度抛光装置，通过固定装置的安装，解决了现有的钣金外壳抛光都是人工手动进行固定，长时间的抛光会导致操作人员手臂酸胀，僵硬，从而影响了抛光的效果，且可能存在无法抛光的区域，抛光效果不够好，需要多次返工，从而影响了抛光的效率的问题，通过固定装置的安装，增加了现有金外壳抛光装置的结构，解放了人工的双手，使其可以机械化地进行固定，更加的牢固、灵活，可对钣金外壳所有位置进行抛光，确保了抛光的效果，且一次性便可以抛光完，不需要多次返工，节省了抛光成本，加快了抛光的效率。
[0017]（2）该钣金外壳用多角度抛光装置，通过抛光装置的安装，解决了现有的钣金外壳抛光装置结构简单，大多只有一种力度，对于不同的钣金外壳所需要的抛光力道也有所变化，现有的钣金外壳抛光装置可能在抛光过程中，对钣金外壳表面产生过重的抛光力度，从而影响抛光质量的问题，通过抛光装置的安装，增加了现有钣金外壳抛光装置的结构，可根据现有不同钣金外壳对力道进行调整，确保不会因为抛光力度过重导致钣金外壳受损，确保了抛光的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术装置本体的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术放置装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术抛光装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术固定装置的结构示意图。
[0022]图中，1、装置本体；2、放置装置；21、固定板；22、支撑架；23、第一固定块；24、放置板；3、抛光装置；31、第二固定块；32、第一连接杆；33、调节转盘；34、固定螺母；35、抛光管；36、防滑布；37、抛光口；4、固定装置；41、固定盘；42、第二连接杆；43、固定杆；44、固定环；45、固定把手；46、固定夹。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种钣金外壳用多角度抛光装置，包括装置本体1、放置装置2、抛光装置3和固定装置4，所述装置本体1一侧安装有放置装置2，所述放置装置2包括固定板21、支撑架22、第一固定块23和放置板24，所述放置装置2外壁安装有抛光装置3，所述抛光装置3包括第二固定块31、第一连接杆32、调节转盘33、固定螺母34、抛光管35、防滑布36和抛光口37，所述放置装置2外壁安装有固定装置4，所述固定装置4对称安装，所述固定装置4包括固定盘41、第二连接杆42、固定杆43、固定环44、固定把手45和固定夹46，通过放置装置2、抛光装置3和固定装置4的组合安装，增加了现有金外壳抛光装置的结构，解放了人工的双手，使其可以机械化地进行固定，更加的牢固、灵活，不需要多次返工，节省了抛光成本，加快了抛光的效率，同时确保了抛光的质量。
[0025]所述装置本体1一侧固定安装有固定板21，所述固定板21底部固定安装有支撑架22，所述支撑架22交叉安装，所述支撑架22底部固定安装有第一固定块23，所述第一固定块23对称安装，所述固定板21一侧固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金外壳用多角度抛光装置，其特征在于：包括装置本体（1）、放置装置（2）、抛光装置（3）和固定装置（4），所述装置本体（1）一侧安装有放置装置（2），所述放置装置（2）包括固定板（21）、支撑架（22）、第一固定块（23）和放置板（24），所述放置装置（2）外壁安装有抛光装置（3），所述抛光装置（3）包括第二固定块（31）、第一连接杆（32）、调节转盘（33）、固定螺母（34）、抛光管（35）、防滑布（36）和抛光口（37），所述放置装置（2）外壁安装有固定装置（4），所述固定装置（4）对称安装，所述固定装置（4）包括固定盘（41）、第二连接杆（42）、固定杆（43）、固定环（44）、固定把手（45）和固定夹（46）。2.根据权利要求1所述的一种钣金外壳用多角度抛光装置，其特征在于：所述装置本体（1）一侧固定安装有固定板（21），所述固定板（21）底部固定安装有支撑架（22），所述支撑架（22）交叉安装，所述支撑架（22）底部固定安装有第一固定块（23），所述第一固定块（23）对称安装，所述固定板（21）一侧固定安装有放置板（24...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福贵，
申请(专利权)人：瑞安市福达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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