一种上装鹤管归位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油库上装鹤管检测技术领域，具体涉及一种上装鹤管归位检测装置包括：检测盒；设置在检测盒下部的固定座组件；安装于检测盒内的磁铁模块，包括球型磁铁；电路模块，安装于检测盒内，包括电路板、与所述电路板电连接的霍尔元件，所述霍尔元件用于检测球型磁铁的磁场；其中，检测盒内开设有球型磁铁槽以使球型磁铁可在槽内往复运动；霍尔元件与球型磁铁槽的一端同侧，当球型磁铁在球型磁铁槽内运动至靠近霍尔元件所在的一端，霍尔元件检测到球型磁铁的磁力。通过内置球型磁铁和霍尔元件，当球型磁铁在球型磁铁槽内运动至靠近霍尔元件所在的一端，霍尔元件检测到球型磁铁的磁力的技术方案，角度可调，精准定位，能够保证可靠归位。可靠归位。可靠归位。

【技术实现步骤摘要】
一种上装鹤管归位检测装置


[0001]本技术涉及油库上装鹤管检测
，具体涉及一种上装鹤管归位检测装置。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本公开相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]目前，油库内罐车装车中使用上装鹤管从油管顶部插入进行灌装，根据安全要求，罐车装车过程中，鹤管不能抬起，且装车结束后，鹤管将抬升至指定位置，防止罐车移动拉断鹤管。
[0004]在使用过程中罐车装车存在以下问题：
[0005]1、现场操作人员在介质未装车完成的情况下误将鹤管抬起，导致介质泄露，存在一定的安全隐患；
[0006]2、罐车装车结束之后，现场人员未将鹤管从油罐顶部抬起，司机移动罐车，致使鹤管被罐车拉断，导致大量液体外泄，发生事故。
[0007]现亟需一种上装鹤管归位检测装置，检测罐车装车完成时鹤管是否是为归位状态。

技术实现思路

[0008]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种上装鹤管归位检测装置。
[0009]本技术的技术方案为：
[0010]本技术提供了一种上装鹤管归位检测装置，包括：
[0011]检测盒；
[0012]固定座组件，设置在所述检测盒下部，用于使检测装置固定于鹤管上；
[0013]磁铁模块，安装于所述检测盒内，包括球型磁铁；
[0014]电路模块，安装于所述检测盒内，包括电路板、与所述电路板电连接的霍尔元件，所述霍尔元件用于检测球型磁铁的磁场；
[0015]其中，检测盒内开设有球型磁铁槽以使球型磁铁可在槽内往复运动；霍尔元件与球型磁铁槽的一端同侧，当球型磁铁在球型磁铁槽内运动至靠近霍尔元件所在的一端，霍尔元件检测到球型磁铁的磁力。
[0016]进一步的，所述霍尔元件包括数量为3个、且分别设置为X、Y、Z三个不同方向。
[0017]进一步的，磁铁模块还包括保护柱，所述保护柱的数量为两个，所述检测盒内开设有安装所述保护柱的保护柱槽，所述保护柱槽分别安装于所述球型磁铁槽的两侧、且与所述球型磁铁槽连通。
[0018]进一步的，电路模块还包括与所述电路板电连接的指示灯，所述检测盒上开设有用于所述指示灯穿入的灯孔。
[0019]进一步的，固定座组件包括固定座和与所述固定座连接的固定部件，所述固定部
件用于固定鹤管；所述检测盒底部插入所述固定座内并通过连接轴组件连接，所述检测盒与固定座可同轴旋转以调整检测位置，旋转到位后检测盒与固定座的侧面通过紧定螺钉固定。
[0020]进一步的，检测盒包括上壳体和底部的下盖，所述上壳体与所述下盖可拆卸连接；所述上壳体内开设有所述球型磁铁槽和电路板槽；所述下盖中心处开设一用于安装所述连接轴组件的螺纹孔。
[0021]进一步的，所述连接轴组件包括连接轴和螺钉，所述连接轴轴向开设有用于安装所述螺钉的螺纹孔，所述连接轴的杆部表面开设外螺纹。
[0022]进一步的，所述固定座的底部两端均开设有连接槽以使所述固定部件穿过；所述固定部件设置为喉箍或者捆扎带。
[0023]进一步的，所述检测装置还包括透明的显示面板，设置于所述上壳体的顶部，所述上壳体顶部设置有用于放置显示面板的沉槽。
[0024]进一步的，所述检测装置还包括水平仪，安装于所述检测盒内，所述检测盒内开设有用于安装水平仪的水平仪槽、且在所述上壳体顶部开设有用于观测水平仪的气泡运动的长条孔；所述水平仪槽与所述球型磁铁槽沿长度方向平行设置。
[0025]本技术所达到的有益效果为：
[0026]本技术采用的上装鹤管检测装置通过内置球型磁铁和霍尔元件，在检测盒内开设有球型磁铁槽以使球型磁铁可在槽内往复运动；霍尔元件与球型磁铁槽的一端同侧，当球型磁铁在球型磁铁槽内运动至靠近霍尔元件所在的一端，霍尔元件检测到球型磁铁的磁力的技术方案，角度可调，精准定位，能够保证可靠归位。
附图说明
[0027]图1是本技术一实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A
‑
A处的剖面示意图。
[0029]图3是本技术新型一实施例的上壳体内安装电路板和球型磁铁的装配示意图。
[0030]图4是图3中E向的结构示意图(球型磁铁位于左侧)。
[0031]图5是图3中E向的结构示意图(球型磁铁位于右侧)。
[0032]图6是本技术一实施例的上壳体结构示意图。
[0033]图7是本技术一实施例的下盖结构示意图。
[0034]图8是本技术一实施例固定座的结构示意图。
[0035]图9是本技术一实施例的检测装置安装在上装鹤管上的某一状态下装配示意图(水平仪气泡在中间)。
[0036]图10是本技术一实施例的检测装置安装在上装鹤管上的另一状态下装配示意图(水平仪气泡在左上角)。
[0037]图11是本技术一实施例的检测装置安装在上装鹤管上的再一状态下装配示意图(水平仪气泡在右上角)。
[0038]图中，1、上壳体；2、下盖；3、固定座；4、固定部件；5、锥形圈；6、转接对丝；7、钢鞭软管组件；8、弹簧线；9、二通防爆穿线盒；10、电缆锁头；11、球型磁铁；12、磁铁压板；13、十字
槽盘头螺钉；14、十字槽盘头螺钉；15、第一密封圈；16、紧定螺钉；17、保护柱；18、显示面板；19、电路板；20、十字槽盘头组合螺钉；21、连接轴；22、水平仪；23、水平仪压板； 24、十字槽大扁头螺钉；25、第二密封圈；26、指示灯；27、霍尔元件；28、水平仪槽；29、电路板槽；30、灯孔；31、显示面板槽；32、球型磁铁槽；33、保护柱槽；34、第一螺纹孔；35、第二螺纹孔；36、第三螺纹孔；37、第一凹槽；38、沉头孔；39、第一密封圈槽；40、V形槽；41、通孔；42、凸台；43、第二凹槽；44、第四螺纹孔；45、连接槽；46、第二密封圈槽；47、螺钉头槽； 48、气泡；49、鹤管；50、油库控制器。
具体实施方式
[0039]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上装鹤管归位检测装置，其特征在于，包括：检测盒；固定座组件，设置在所述检测盒下部，用于使检测装置固定于鹤管上；磁铁模块，安装于所述检测盒内，包括球型磁铁；电路模块，安装于所述检测盒内，包括电路板、与所述电路板电连接的霍尔元件，所述霍尔元件用于检测球型磁铁的磁场；其中，检测盒内开设有球型磁铁槽以使球型磁铁可在槽内往复运动；霍尔元件与球型磁铁槽的一端同侧，当球型磁铁在球型磁铁槽内运动至靠近霍尔元件所在的一端，霍尔元件检测到球型磁铁的磁力。2.根据权利要求1所述的一种上装鹤管归位检测装置，其特征在于：所述霍尔元件包括数量为3个、且分别设置为X、Y、Z三个不同方向。3.根据权利要求1所述的一种上装鹤管归位检测装置，其特征在于：磁铁模块还包括保护柱，所述保护柱的数量为两个，所述检测盒内开设有安装所述保护柱的保护柱槽，所述保护柱槽分别安装于所述球型磁铁槽的两侧、且与所述球型磁铁槽连通。4.根据权利要求1所述的一种上装鹤管归位检测装置，其特征在于：电路模块还包括与所述电路板电连接的指示灯，所述检测盒上开设有用于所述指示灯穿入的灯孔。5.根据权利要求1所述的一种上装鹤管归位检测装置，其特征在于：固定座组件包括固定座和与所述固定座连接的固定部件，所述固定部件用于固定鹤管；所述检测盒底部插入所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：于哲，王岩，毛晨菲，
申请(专利权)人：青岛艾特石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：