危化品装卸本质安全防护系统技术方案

本发明专利技术涉及石油化工领域，特别涉及一种危化品装卸本质安全防护系统。本发明专利技术包括干式耦合阀、油气耦合阀和鹤管归位装置，所述干式耦合阀安装于液相鹤管的一端，干式耦合阀上设置有干式耦合阀连接到位检测装置，所述油气耦合阀安装在气相鹤管的一端，油气耦合阀上设置有油气耦合阀连接到位检测装置，所述气相鹤管上还设置有油气流量在线监测器。本发明专利技术将现场所有安全保障设备信号集成于一体实现连锁控制并通过语音流程控制器汇总，通过485通讯协议、光纤、无线信号传输的形式实现远程信号上传，且装卸过程中全程真人语音提示安全操作流程，如若违规操作，则不输出信号给现场的装卸车系统，现场的装卸车系统无法启动装车作业。

【技术实现步骤摘要】
危化品装卸本质安全防护系统
本专利技术涉及石油化工领域，特别涉及一种危化品装卸本质安全防护系统。
技术介绍
根据危化品安全装卸作业要求，装卸现场需配备人体静电释放设备、车体静电释放设备、罐车钥匙管理存放设备、装车防溢流保护设备、鹤管归为检测设备、鹤管连接到位检测设备、智能提示止退器位置检测装置、可燃气体在线监测设备、油气流量在线监测设备等相应的安全保障设备。以上监测信号在装卸作业过程中都要实现连锁控制，有信号报警则中断装卸作业，最大程度的保障装卸作业过程的安全。且根据政府部门要求，装卸现场安全设备的信号需接入有关部门的安全生产风险监测预警系统，由政府部门统一监督。目前危化品装卸现场的安全设备大多独立工作，且无信号连锁及上传功能，如若某个独立的安全设备出现问题，或发出报警信号，因其无法与现场其他设备连锁控制或现场工作人员未及时发现发现问题，很有可能导致安全事故的发生，造成不可估量的人员及财产的损失。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中提到的问题，本专利技术展示了一种危化品装卸本质安全防护系统。为实现上述目的，现提供技术方案如下：危化品装卸本质安全防护系统，包括输油管路和油气回收管路，所述输油管路包括油罐、泵、阀门、输送油管和液相鹤管，并依次连接油罐、泵、阀门、输送油管和液相鹤管，所述油气回收管路包括气罐、输送气管和气相鹤管，并依次连接气罐、输送气管和气相鹤管，还包括干式耦合阀、油气耦合阀和鹤管归位装置，所述干式耦合阀安装于液相鹤管的一端，干式耦合阀上设置有干式耦合阀连接到位检测装置，所述油气耦合阀安装在气相鹤管的一端，油气耦合阀上设置有油气耦合阀连接到位检测装置，所述气相鹤管上还设置有油气流量在线监测器，所述干式耦合阀和油气耦合阀分别设置在鹤管归位装置的液相鹤管归位接头和气相鹤管归位接头上。进一步的，还包括止退器，所述止退器设置在车辆停靠处的一侧，止退器包括带有通孔的壳体、线缆和设置在壳体内的转轴、转盘、线缆检测装置，所述线缆穿过通孔与转盘相连，所述转盘设置在所述转轴上，所述转盘上对称设置有两个检测点。进一步的，所述壳体内还设置有辅助回收装置，所述辅助回收装置包括卷簧、棘轮、棘爪、限位弹簧。进一步的，还包括语音流程控制器和上位机，所述语音流程控制器与干式耦合阀连接到位检测装置和油气耦合阀连接到位检测装置电连接，所述上位机与语音流程控制器电连接，所述语音流程控制器上设置有人体静电释放装置、语音流程状态指示面板和插头电缆组件。进一步的，所述油气流量在线监测器包括主控制器、流量开关和防溢探杆。进一步的，所述防溢探杆内部设置防溢探杆电路板，所述防溢探杆电路板通过橡胶座与棱镜连接，所述防溢探杆电路板和棱镜外套接圆柱型外壳并使用环氧树脂胶封。本专利技术的有益效果：1、本专利技术设计的危化品装卸本质安全防护系统，将现场所有安全保障设备信号集成于一体实现连锁控制，且装卸过程中全程真人语音提示安全操作流程，如若违规操作，则不输出信号给现场的装卸车系统，现场的装卸车系统无法启动装车作业；若在装卸过程中，以上安全连锁设备出现报警信号，对现场装卸车系统输出报警信号，现场装卸车系统暂停装卸作业，大大确保了危化品装卸作业流程的准确性和安全性。且现场人员的操作流程及装卸过程中出现的报警信号等信息都可以上传给有关部门的安全生产风险监测预警系统。2、本专利技术为危化品装卸本质安全防护系统，有连锁设备都符合防爆电气标准，可以用于危险化学品等易燃易爆装卸场所。3、本专利技术设计的危化品装卸本质安全防护系统提供了止退器放置到位及归位状态检测的解决办法。4、本专利技术设计的危化品装卸本质安全防护系统提供了鹤管连接到位及鹤管归位的解决办法。5、本专利技术设计的危化品装卸本质安全防护系统所述语音流程控制器有人体静电连锁和钥匙管理的功能，且钥匙管理箱门为自动箱门，防止司机违规取走罐车钥匙，当司机释放人体静电后，箱门会自动开启。箱门门窗为亚克力面板，如若发生紧急情况，司机可破窗取走罐车钥匙，将罐车牵引至安全位置。6、本专利技术设计的危化品装卸本质安全防护系统由语音流程控制器汇总危化品装卸所用到的安全设备的信号，且可通过485和光纤通讯上传信号，也可通过无线传输信号至上位机。附图说明图1为一种危化品装卸本质安全防护系统的总装示意图；图2为一种危化品装卸本质安全防护系统的语音流程控制器的主视图和侧视图；图3为一种危化品装卸本质安全防护系统的止退器的立体图；图4为一种危化品装卸本质安全防护系统的止退器的剖视图；图5为一种危化品装卸本质安全防护系统的干式耦合阀的立体图。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术技术方案，下面结合附图对本专利技术技术方案进行详细描述，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1如图1-5所示，危化品装卸本质安全防护系统是以底部装卸为例，包括输油管路1和油气回收管路2，所述输油管路1包括油罐11、泵12、阀门13、输送油管14和液相鹤管15，并依次连接油罐11、泵12、阀门13、输送油管14和液相鹤管15，所述油气回收管路2包括气罐21、输送气管22和气相鹤管23，并依次连接气罐21、输送气管22和气相鹤管23，还包括干式耦合阀16、油气耦合阀24和鹤管归位装置3，所述干式耦合阀16安装于液相鹤管15的一端，干式耦合阀16上设置有干式耦合阀连接到位检测装置161，所述油气耦合阀24安装在气相鹤管23的一端，油气耦合阀24上设置有油气耦合阀连接到位检测装置241，所述气相鹤管23上还设置有油气流量在线监测器25，所述干式耦合阀16和油气耦合阀24分别设置在鹤管归位装置3的液相鹤管归位接头31和气相鹤管32归位接头上。还包括语音流程控制器5和上位机6，所述语音流程控制器5与干式耦合阀连接到位检测装置161和油气耦合阀连接到位检测装置241电连接，所述上位机6与语音流程控制器5电连接，所述语音流程控制器5上设置有人体静电释放装置51、语音流程状态指示面板52和插头电缆组件53。所述油气流量在线监测器25包括主控制器、流量开关和防溢探杆。止退器4和油气流量在线监测器25也与语音流程控制器5和上位机6电连接实现止退器4和油气流量在线检测器25的电信号连锁。所述防溢探杆内部设置防溢探杆电路板，所述防溢探杆电路板通过橡胶座与棱镜连接，所述防溢探杆电路板和棱镜外套接圆柱型外壳并使用环氧树脂胶封。干式耦合阀连接到位检测装置161固定连接在干式耦合阀16上，并通过防爆电气连接于语音流程控制器5中；干式耦合阀连接到位检测装置161其作用是：检测干式耦合阀161与罐车上的卸油阀是否可靠连接并输出连锁信号。油气耦合阀连接到位检测装置241连接在油气耦合阀24上，并通过防爆电气连接于语音流程控制器5中；油气耦合阀连接到位检测装置241其作用是：检测油气耦合阀24与罐车上的油气回收接头是否可靠连接并输出连锁信号。鹤管归位装置3通过防爆电气连接于语音流程控制器5中；鹤管归位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.危化品装卸本质安全防护系统，包括输油管路和油气回收管路，所述输油管路包括油罐、泵、阀门、输送油管和液相鹤管，并依次连接油罐、泵、阀门、输送油管和液相鹤管，所述油气回收管路包括气罐、输送气管和气相鹤管，并依次连接气罐、输送气管和气相鹤管，其特征在于：还包括干式耦合阀、油气耦合阀和鹤管归位装置，所述干式耦合阀安装于液相鹤管的一端，干式耦合阀上设置有干式耦合阀连接到位检测装置，所述油气耦合阀安装在气相鹤管的一端，油气耦合阀上设置有油气耦合阀连接到位检测装置，所述气相鹤管上还设置有油气流量在线监测器，所述干式耦合阀和油气耦合阀分别设置在鹤管归位装置的液相鹤管归位接头和气相鹤管归位接头上。/n

【技术特征摘要】
1.危化品装卸本质安全防护系统，包括输油管路和油气回收管路，所述输油管路包括油罐、泵、阀门、输送油管和液相鹤管，并依次连接油罐、泵、阀门、输送油管和液相鹤管，所述油气回收管路包括气罐、输送气管和气相鹤管，并依次连接气罐、输送气管和气相鹤管，其特征在于：还包括干式耦合阀、油气耦合阀和鹤管归位装置，所述干式耦合阀安装于液相鹤管的一端，干式耦合阀上设置有干式耦合阀连接到位检测装置，所述油气耦合阀安装在气相鹤管的一端，油气耦合阀上设置有油气耦合阀连接到位检测装置，所述气相鹤管上还设置有油气流量在线监测器，所述干式耦合阀和油气耦合阀分别设置在鹤管归位装置的液相鹤管归位接头和气相鹤管归位接头上。


2.根据权利要求1所述的危化品装卸本质安全防护系统，其特征在于：还包括止退器，所述止退器设置在车辆停靠处的一侧，止退器包括带有通孔的壳体、线缆和设置在壳体内的转轴、转盘、线缆检测装置，所述线缆穿过通孔与转盘相连，所述转盘设置在所述转轴上，所述转盘上对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骥，杨林，于哲，邢乾乾，
申请(专利权)人：青岛艾特石化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37