一种金属加工用具有定位功能的修整机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用具有定位功能的修整机，包括底板，所述底板的上表面左部设有第一竖框，所述底板的上表面右部设有第二竖框，所述底板的上表面且在所述第一竖框与所述第二竖框的内侧均设有第一气缸，所述第一气缸的输出端之间设有顶板，所述顶板的下端左右对称设有支撑板，所述支撑板之间转动连接有压轴，右侧的所述支撑板的右端设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述压轴连接，所述第一竖框的左端和所述第二竖框的右端均前后对称设有第二气缸，所述第二气缸的输出端设有延长杆，本实用新型专利技术能够将金属盘定位到装置的前后中心位置，并能够调节金属盘与打磨设备之间的上下距离，以便于修整打磨工作的进行。以便于修整打磨工作的进行。以便于修整打磨工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用具有定位功能的修整机


[0001]本技术涉及修整机
，具体领域为一种金属加工用具有定位功能的修整机。

技术介绍

[0002]在对金属盘工件的边缘进行修整时，需通常需要将金属盘夹持会限制，再对金属盘的边缘进行修整打磨，金属盘与夹持的部件之间通常需要同心设置，否则金属盘与修整打磨设备的打磨盘之间的距离就会发生变化，影响修整打磨工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属加工用具有定位功能的修整机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用具有定位功能的修整机，包括底板，所述底板的上表面左部设有第一竖框，所述底板的上表面右部设有第二竖框，所述底板的上表面且在所述第一竖框与所述第二竖框的内侧均设有第一气缸，所述第一气缸的输出端之间设有顶板，所述顶板的下端左右对称设有支撑板，所述支撑板之间转动连接有压轴，右侧的所述支撑板的右端设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述压轴连接，所述第一竖框的左端和所述第二竖框的右端均前后对称设有第二气缸，所述第二气缸的输出端设有延长杆，左右两侧的所述延长杆分别贯穿第一竖框和第二竖框的左右侧壁，前后相对的所述延长杆之间设有夹板，所述夹板的相对面上均匀设有万向球，所述第二竖框的前后侧板之间转动连接有正反丝杆，所述第二竖框的前端设有第二电机，所述第二电机的输出端与所述正反丝杆连接，所述正反丝杆上前后分别螺纹连接有内螺纹块，所述第二竖框的内部且在所述内螺纹块的上下两侧对称设有限位板，所述内螺纹块的左端设有承接杆，所述承接杆贯穿所述第二竖框的左侧壁和所述第一竖框的右侧壁，所述承接杆的外侧套有承接套，所述第二竖框的左侧壁设有修整打磨设备。
[0005]优选的，所述第一竖框与所述第二竖框之间前后分别设有挡板，所述底板的上表面放置有抽屉，所述抽屉贯穿所述挡板。
[0006]优选的，所述压轴和所述承接套的外侧均设有橡胶圈。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种金属加工用具有定位功能的修整机，通过两个夹板上的多个万向球夹持住金属盘，对金属盘进行左右方向上的定位，保持金属盘的竖直状态，同时金属盘可以在夹板之间转动，通过压轴和前后两个承接筒夹持金属盘，对金属盘进行上下方向上的定位，承接筒之间的距离能够同步拉开或靠近，以保持金属盘前后方向上的定位，同时承接筒的靠近和拉开能够调节金属盘的上下位置，以调节金属盘与修整打磨设备打磨头之间的距离，通过压轴带动金属盘在承接筒上转动，实现对金属盘边缘的定位修整打磨，并适用于多种规格的金属盘。
附图说明
[0008]图1为本技术的主视剖面结构示意图。
[0009]图2为本技术的左视剖面结构示意图。
[0010]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0011]图中：1、底板；2、第一竖框；3、第二竖框；4、第一气缸；5、顶板；6、支撑板；7、压轴；8、第一电机；9、第二气缸；10、延长杆；11、夹板；12、万向球；13、正反丝杆；14、第二电机；15、内螺纹块；16、限位板；17、承接杆；18、承接套；19、修整打磨设备；20、挡板；21、抽屉。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属加工用具有定位功能的修整机，包括底板1，所述底板1的上表面左部设有第一竖框2，所述底板1的上表面右部设有第二竖框3，第一竖框2和第二竖框3分别固定在底板1的左右两侧，竖框由前后左右四个侧板组成上端敞口，且第二竖框3的内部空间要大于第一竖框2的内部空间，所述底板1的上表面且在所述第一竖框2与所述第二竖框3的内侧均设有第一气缸4，两个第一气缸4的下端固定在底板1上输出端朝上，第一气缸4设置与竖框的内部，所述第一气缸4的输出端之间设有顶板5，顶板5固定在第一气缸4的输出端上，两个第一气缸4同步伸缩能够使顶板5上下移动，所述顶板5的下端左右对称设有支撑板6，所述支撑板6之间转动连接有压轴7，右侧的所述支撑板6的右端设有第一电机8，所述第一电机8的输出端与所述压轴7连接，两个支撑板6固定在顶板5上，形成有容纳压轴7的通孔供压轴7在其间转动，第一电机8固定在支撑板6上，压轴7固定在第一电机8的输出端上，第一电机8能够带动压轴7在支撑板6之间转动，压轴7与支撑板6之间可以采用轴承连接或其他的润滑方式，所述第一竖框2的左端和所述第二竖框3的右端均前后对称设有第二气缸9，所述第二气缸9的输出端设有延长杆10，左右两侧的所述延长杆10分别贯穿第一竖框2和第二竖框3的左右侧壁，前后相对的所述延长杆10之间设有夹板11，所述夹板11的相对面上均匀设有万向球12，四个第二气缸9两两分别固定在第一竖框2和第二竖框3上，第二气缸9要与第一气缸4前后错开，从而延长杆10分布与第一气缸4的前后两侧，延长杆10固定在第二气缸9的输出端上，夹板11固定在前后两个延长杆10之间，左侧的夹板11位于第一竖框2的右侧，右侧的夹板11位于第二竖框3的左侧，在竖框上形成有供延长杆10和第二气缸9输出端穿过的通孔，第二气缸9能够带动夹板11左右移动，多个万向球12固定在左右两个夹板11的相对面上，夹板11靠近金属件后，通过多个万向球12与金属件接触，将金属件夹持限制住，使金属件保持竖直，同时万向球12与金属件之间能够相对转动，使得金属件在被夹持的状态下仍能够上下移动或转动，所述第二竖框3的前后侧板之间转动连接有正反丝杆13，所述第二竖框3的前端设有第二电机14，所述第二电机14的输出端与所述正反丝杆13连接，第二电机14固定在第二竖框3上，在第二竖框3前后侧壁形成有容纳正反丝杆13的圆孔，之间可通过轴承连接或其他的润滑方式，使正反丝杆13能够在第二竖框3中转动，第二电机14固定在第二竖框3上，正反丝杆13固定在第二电机14的
输出端上，第二电机14能够带动正反丝杆13正向或反向转动且能够锁定位置，所述正反丝杆13上前后分别螺纹连接有内螺纹块15，所述第二竖框3的内部且在所述内螺纹块15的上下两侧对称设有限位板16，正反丝杆13上前后分别形成有旋向相反的外螺纹，前后两个内螺纹块15分别螺纹连接在正向和反向的外螺纹上，限位板16固定在第二竖框3中，内螺纹块15的上下表面紧贴在限位板16上，通过限位板16使内螺纹块15无法转动，从而正反丝杆13的转动能够带动前后两个内螺纹块15同步靠近或远离，所述内螺纹块15的左端设有承接杆17，所述承接杆17贯穿所述第二竖框3的左侧壁和所述第一竖框2的右侧壁，所述承接杆17的外侧套有承接套18，承接杆17固定在内螺纹块15上，在第一竖框2和第二竖框3形成有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用具有定位功能的修整机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面左部设有第一竖框（2），所述底板（1）的上表面右部设有第二竖框（3），所述底板（1）的上表面且在所述第一竖框（2）与所述第二竖框（3）的内侧均设有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的输出端之间设有顶板（5），所述顶板（5）的下端左右对称设有支撑板（6），所述支撑板（6）之间转动连接有压轴（7），右侧的所述支撑板（6）的右端设有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端与所述压轴（7）连接，所述第一竖框（2）的左端和所述第二竖框（3）的右端均前后对称设有第二气缸（9），所述第二气缸（9）的输出端设有延长杆（10），左右两侧的所述延长杆（10）分别贯穿第一竖框（2）和第二竖框（3）的左右侧壁，前后相对的所述延长杆（10）之间设有夹板（11），所述夹板（11）的相对面上均匀设有万向球（12），所述第二竖框（3）的前后侧板之间转动连接有正反丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫海华，
申请(专利权)人：沈阳博德斯特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：