本实用新型专利技术公开了一种面板灯外壳加工用毛刺去除装置，包括桌体，桌体的顶部安装有支撑架，支撑架的顶部安装有打磨组件，桌体的顶部安装有固定板，固定板的一侧壁上安装有第一弹簧，第一弹簧的一侧壁上连接有卡板，卡板的一侧壁上设置有打磨石，卡板的一侧壁上设置有第二弹簧，且第二弹簧远离卡板的一端连接有活动板，桌体的顶部滑动卡接有滑杆，通过设置的打磨组件、固定板、第一弹簧、卡板、打磨石、第二弹簧、活动板、滑杆、挤压板、弧形中空板、第二伺服电机、连接片、连接杆和连接条，可以对面板灯外壳生产残留的毛刺进行多方位去除，从而有效的解决了现有的毛刺去除装置打磨效率低问题，提高了工作效率，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种面板灯外壳加工用毛刺去除装置
[0001]本技术涉及面板灯加工
，特别涉及一种面板灯外壳加工用毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]面板灯是一款高档的室内照明灯具，其外边框由铝合金经阳极氧化而成，光源为LED，整个灯具设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受，面板灯设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳，面板灯还能防辐射，不会刺激孕妇、老人、儿童的皮肤。
[0003]面板灯生产需要用到毛刺去除装置，现有的毛刺去除装置打磨效率低，会影响到工作效率，且打磨过程中没有粉尘收集功能，会造成粉尘飘散影响到打磨效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种面板灯外壳加工用毛刺去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的毛刺去除装置打磨效率低问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面板灯外壳加工用毛刺去除装置，包括桌体，所述桌体的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有打磨组件，所述桌体的顶部安装有固定板，所述固定板的一侧壁上安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧壁上连接有卡板，所述卡板的一侧壁上设置有打磨石，所述卡板的一侧壁上设置有第二弹簧，且所述第二弹簧远离所述卡板的一端连接有活动板，所述桌体的顶部滑动卡接有滑杆，所述滑杆的一端安装有挤压板，所述滑杆远离所述挤压板的一端安装有弧形中空板，所述桌体的一侧壁上安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有连接片，所述连接片的顶部通过轴承安装有连接杆，且所述连接杆与所述弧形中空板之间滑动卡接，所述桌体的顶部通过轴承安装有连接条，且所述连接条与所述连接杆之间通过轴承相连接。
[0006]优选的，所述打磨组件包括电动推杆、活动架、从动转盘、打磨轮、第一伺服电机与主动转盘，所述电动推杆位于所述支撑架的顶部，所述电动推杆的输出端与所述活动架相连接，所述从动转盘与所述活动架之间通过轴承相连接，所述打磨轮位于所述从动转盘的底端，所述第一伺服电机位于所述活动架的一侧壁上，所述第一伺服电机的输出端与所述主动转盘相连接，且所述主动转盘与所述活动架之间通过皮带相连接。
[0007]优选的，所述桌体的顶部开设有下料口，且所述下料口位于所述打磨石的中间。
[0008]优选的，所述桌体的顶部安装有吸尘板，所述桌体的一侧壁上安装有收集箱，所述收集箱的一侧内壁上安装有吸尘泵，且所述吸尘泵的输入端与所述吸尘板相连接，所述吸尘泵的输出端与所述收集箱相连接。
[0009]优选的，所述收集箱的一侧壁上通过合页安装有箱门。
[0010]优选的，所述收集箱的底部内壁上设置有倾斜板。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的打磨组件、固定板、第一弹簧、卡板、打磨石、第二弹簧、活动板、滑杆、挤压板、弧形中空板、第二伺服电机、连接片、连接杆和连接条，可以对面板灯外壳生产残留的毛刺进行多方位去除，从而有效的解决了现有的毛刺去除装置打磨效率低问题，提高了工作效率，实用性较强。
[0013]2、通过设置的吸尘板、吸尘泵和收集箱，可以对面板灯外壳打磨过程中所产生的粉尘进行吸附收集，从而有效的防止粉尘飘散，使得打磨更加的卫生，也让工作人员有一个良好的工作环境，整体使用起来也较为环保，减少了对空气的污染，实用性较好。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图。
[0015]图2为本技术图1中A处结构的放大图。
[0016]图3为本技术整体结构的剖视图。
[0017]图4为本技术图3中B处结构的放大图。
[0018]图中：1、桌体；2、支撑架；3、打磨组件；31、电动推杆；32、活动架；33、从动转盘；34、打磨轮；35、第一伺服电机；36、主动转盘；4、固定板；5、第一弹簧；6、卡板；7、打磨石；8、第二弹簧；9、活动板；10、滑杆；11、挤压板；12、弧形中空板；13、第二伺服电机；14、连接片；15、连接杆；16、连接条；17、吸尘板；18、吸尘泵；19、收集箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种面板灯外壳加工用毛刺去除装置，包括桌体1，桌体1的顶部安装有支撑架2，支撑架2的顶部安装有打磨组件3，桌体1的顶部安装有固定板4，固定板4的一侧壁上安装有第一弹簧5，第一弹簧5的一侧壁上连接有卡板6，卡板6的一侧壁上设置有打磨石7，卡板6的一侧壁上设置有第二弹簧8，且第二弹簧8远离卡板6的一端连接有活动板9，桌体1的顶部滑动卡接有滑杆10，滑杆10的一端安装有挤压板11，滑杆10远离挤压板11的一端安装有弧形中空板12，桌体1的一侧壁上安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端连接有连接片14，连接片14的顶部通过轴承安装有连接杆15，且连接杆15与弧形中空板12之间滑动卡接，桌体1的顶部通过轴承安装有连接条16，且连接条16与连接杆15之间通过轴承相连接，首先利用面板灯外壳挤压两个卡板6，使得两个卡板6挤压第一弹簧5进行收缩，从而让卡板6来对面板灯外壳进行固定，固定完毕之后开启第二伺服电机13可以带动连接片14进行转动，再由连接片14带动连接杆15来回摆动，连接条16可以对连接杆15起到很好的限位效果，使得连接杆15可以拉动弧形中空板12来回摆动从而让其一侧的滑杆10可以利用挤压板11来对面板灯外壳进行反复横推，面板灯外壳滑动的过程中可以利用打磨石7来对其表面的毛刺进行去除，第二弹簧8和活动板9可以对面板灯外壳进行复位，从而完成反复滑动打磨，开启打磨组件3可以对面板灯顶部进行打磨。
[0021]在本实施例中，打磨组件3包括电动推杆31、活动架32、从动转盘33、打磨轮34、第一伺服电机35与主动转盘36，电动推杆31位于支撑架2的顶部，电动推杆31的输出端与活动架32相连接，从动转盘33与活动架32之间通过轴承相连接，打磨轮34位于从动转盘33的底端，第一伺服电机35位于活动架32的一侧壁上，第一伺服电机35的输出端与主动转盘36相连接，且主动转盘36与活动架32之间通过皮带相连接，启动电动推杆31可以带动活动架32向下滑动，使得打磨轮34贴紧面板灯外壳的顶部，再开启第一伺服电机35可以带动主动转盘36进行转动，从而让主动转盘36可以利用皮带来带动活动架32进行转动，使得打磨轮34可以对面板灯外壳进行打磨，使得打磨速度得到提升，提高了工作效率。
[0022]在本实施例中，桌体1的顶部开设有下料口，且下料口位于打磨石7的中间，下料口可以将毛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面板灯外壳加工用毛刺去除装置，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的顶部安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部安装有打磨组件(3)，所述桌体(1)的顶部安装有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧壁上安装有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的一侧壁上连接有卡板(6)，所述卡板(6)的一侧壁上设置有打磨石(7)，所述卡板(6)的一侧壁上设置有第二弹簧(8)，且所述第二弹簧(8)远离所述卡板(6)的一端连接有活动板(9)，所述桌体(1)的顶部滑动卡接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的一端安装有挤压板(11)，所述滑杆(10)远离所述挤压板(11)的一端安装有弧形中空板(12)，所述桌体(1)的一侧壁上安装有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端连接有连接片(14)，所述连接片(14)的顶部通过轴承安装有连接杆(15)，且所述连接杆(15)与所述弧形中空板(12)之间滑动卡接，所述桌体(1)的顶部通过轴承安装有连接条(16)，且所述连接条(16)与所述连接杆(15)之间通过轴承相连接。2.根据权利要求1所述的一种面板灯外壳加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述打磨组件(3)包括电动推杆(31)、活动架(32)、从动转盘(33)、打磨轮(34)、第一伺服电机(35)与主动转盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫代军，莫忠祥，莫忠威，莫忠富，刘桂珍，
申请(专利权)人：江门利东照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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