一种密封电池铅极柱端子及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种密封电池铅极柱端子，包括包括铜芯柱、铅柱本体，所述铜芯柱位于铅柱本体的中上部。所述铜芯柱由铜芯部、连接部构成，所述铜芯部位于连接部的上端；所述铅柱本体由三部分组成，分别为第一铅柱体、第二铅柱体、第三铅柱体，所述第一铅柱体位于铅柱本体的上部，所述第一铅柱体包裹在铜芯柱的铜芯部的四周，所述第二铅柱体的顶端与第一铅柱体的底端相连，所述第二铅柱体包裹在铜芯柱的连接部的四周，所述第三铅柱体位于第二铅柱体的下方。本发明专利技术同时公开了一种密封电池铅极柱端子的制作方法，通过多成分合金多段式浇铸、挤压，保障和提高了电池端子的使用寿命和可靠性。保障和提高了电池端子的使用寿命和可靠性。保障和提高了电池端子的使用寿命和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封电池铅极柱端子及其制作方法


[0001]本专利技术涉及蓄电池的极柱制造
，具体涉及一种密封电池铅极柱端子及其制作方法。

技术介绍

[0002]目前，密封铅酸蓄电池铅极柱端子的制作方法，是将热熔铅液注入金属模具内，使热熔铅液充入模腔，热熔铅液在模腔内冷却凝固后，打开模具，取出铸件，即成铅极柱端子。由于热熔铅在冷却凝固时，铸件体积减小发生收缩，收缩是铅极柱端子铸造时不可避免的物理现象，收缩使铅极柱端子内产生缩孔、疏松、应力、裂纹变形等。存在缩孔、疏松、应力、裂纹变形的铅极柱端子生产电池后，在使用过程中，电池内硫酸电解液会对缩孔、疏松、裂纹的铅极柱端子造成晶间腐蚀，使电池极柱端子发生腐蚀断裂而影响电池的使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种密封电池铅极柱端子及其制作方法。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案予以实现的：一种密封电池铅极柱端子，包括铜芯柱、铅柱本体，所述铜芯柱铸造在铅柱本体的中心，且所述铜芯柱位于铅柱本体的中上部，所述铜芯柱的顶端向上延伸到铅柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封电池铅极柱端子，其特征在于：包括铜芯柱、铅柱本体，所述铜芯柱铸造在铅柱本体的中心，且所述铜芯柱位于铅柱本体的中上部，所述铜芯柱的顶端向上延伸到铅柱本体的顶端外部。2.根据权利要求1所述的一种密封电池铅极柱端子，其特征在于：所述铜芯柱的顶端与铅柱本体的顶端表面平齐。3.根据权利要求2所述的一种密封电池铅极柱端子，其特征在于：所述铜芯柱的上端设有螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种密封电池铅极柱端子，其特征在于：所述铜芯柱的下部外侧设有若干第一连接槽。5.根据权利要求1所述的一种密封电池铅极柱端子，其特征在于：所述铜芯柱由铜芯部、连接部构成，所述铜芯部位于连接部的上端，且铜芯部的底端与连接部的顶端相连；所述铅柱本体由三部分组成，分别为第一铅柱体、第二铅柱体、第三铅柱体，所述第一铅柱体位于铅柱本体的上部，所述第一铅柱体包裹在铜芯柱的铜芯部的四周，所述第二铅柱体的顶端与第一铅柱体的底端相连，所述第二铅柱体的底端与第三铅柱体的顶端相连，所述第二铅柱体包裹在铜芯柱的连接部的四周，所述第三铅柱体位于第二铅柱体的下方。6.根据权利要求5所述的一种密封电池铅极柱端子，其特征在于：所述铜芯柱的连接部的底端设有向上凹陷的连接孔。7.根据权利要求5所述的一种密封电池铅极柱端子，其特征在于：所述第二铅柱体的外周设有若干第二连接槽；所述第三铅柱体的中心设有中心通孔，所述中心通孔与连接部底端的连接孔相连通。8.根据权利要求7所述的一种密封电池铅极柱端子，其特征在于：所述中心通孔为圆柱形通孔，所述连接孔为球形孔或鼓形孔，所述中心通孔、连接孔内填充有纯铅。9.一种密封电池铅极柱端子的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按铜芯柱的外形制作铜芯模具，将纯铜加热熔化成铜液，将铜液浇铸到铜芯模具内，冷却至室温，得到铜芯柱；S2、在铜芯柱的两端分别加工出螺纹孔、连接孔；S3、制作第一端子模具，所述第一端子模具的中心设有上端开口、下端封闭的第一浇铸腔，所述第一浇铸腔的形状与铅极柱端子的外形相适配，所述第一浇铸腔的高度与铅极柱端子的高度相同；同时制作第二端子模具，第二端子模具的中心设有高度为3
‑
8mm的第二浇铸腔，所述第二浇铸腔的形状与第三铅柱体的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建辉，黎超程，
申请(专利权)人：湖南丰日电源电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：