一种电池防爆箱制造技术

本实用新型专利技术涉及电池箱技术领域，具体涉及一种用于阀控式密封铅酸蓄电池的电池防爆箱，包括箱体、左箱盖、右箱盖，所述箱体为开口向上的空心箱体，所述箱体上部设有左箱盖、右箱盖，所述左箱盖通过连杆活动安装在箱体上部左侧，所述右箱盖通过连杆活动安装在箱体上部右侧。所述箱体上的前端设有接线座和若干进线孔，所述箱体上的后端设有进水孔，所述箱体两侧设有若干排水孔。本实用新型专利技术具有优异的防爆散热性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种电池防爆箱


[0001]本技术涉及电池箱
，尤其涉及一种用于阀控式密封铅酸蓄电池的电池防爆箱。

技术介绍

[0002]阀控式密封铅酸蓄电池是一种能量备用储存装置，其电池壳体为密封状态，在电池壳体顶部设有排气阀。正常使用时保持气密和液密的状态。当内部气压超过预定值时，安全阀自动开启，释放气体。当内部气压降低后，安全阀自动闭合使其密封，防止外部空气进入蓄电池内部。蓄电池单体是目前主要的储能装置，电池箱作为装载蓄电池的装置不可或缺的关键部件。蓄电池在充放电过程中会有一些副反应的发生，副反应会产生一定的气体，当气体浓度达到一定程度时，会使电池箱内压力急剧增大，若不能及时排除气体，容易发生爆炸。同时，蓄电池是通过化学反应的方式供应能量的，过程中会产生热量，而热量倘若继续新增而得不到有效的散热，形成高温环境不仅会减损蓄电池寿命，还会提升蓄电池自燃自爆的几率。
[0003]现在市场上的防爆箱，或防护性能与散热效果不佳，没有安全的泄压功能，在自身封闭状态下，内部易形成高温高压，存在电池损伤及爆炸的风险；或调压防爆装置的结构复杂，成本较高。因此以上问题亟待改进。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、成本低廉的可有效防止蓄电池与自身爆炸的防爆电池箱。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种电池防爆箱，包括箱体、左箱盖、右箱盖，所述左箱盖活动安装在箱体上部左侧，所述右箱盖活动安装在箱体上部右侧。所述左箱盖、右箱盖倾斜安装在箱体上部，所述左箱盖、右箱盖与水平面的夹角为5
°
～15
°
，所述左箱盖、右箱盖之间设有泄压缝隙；所述箱体为开口向上的空心箱体，所述箱体由底板、前端板、后端板、左侧板、右侧板、隔板组成，所述前端板、后端板垂直固定安装在底板前后两端，所述前端板、后端板相互平行，所述左侧板、右侧板垂直固定安装在底板左右两侧，所述左侧板、右侧板相互平行，所述前端板、左侧板、后端板、右侧板依次相连；所述前端板中部安装有接线座，所述前端板上部设有若干进线孔，所述进线孔内安装有进线保护套；所述前端板上部的左右两侧设有连杆孔。
[0007]进一步的，所述后端板下部设有进水孔，所述进水孔周围安装有保护围板，所述进水孔内安装有进水管，所述进水管与箱体内部相通；所述后端板上部的左右两侧设有连杆孔。
[0008]进一步的，所述左侧板上部安装有左吊耳，所述左侧板底部设有若干第一排水孔，所述第一排水孔内设有密封塞；所述右侧板上部安装有右吊耳，所述右侧板底部设有若干第二排水孔，所述第二排水孔内设有密封塞。
[0009]进一步的，所述左箱盖由左盖板、第一边板、第一侧边板、第一竖板组成，所述第一边板垂直设置在左盖板的前后两侧下方，所述第一侧边板垂直设置在左盖板的左侧下方，第一竖板垂直设置在左盖板的右侧上方。
[0010]进一步的，所述左盖板中部设有若干透气孔，所述透气孔内安装有栅格板，所述透气孔上方设有防护罩；所述左盖板上部安装有拉手；所述第一边板上设有若干连杆孔。
[0011]进一步的，所述右箱盖由右盖板、遮檐板、第二边板、第二侧边板、第二竖板组成，所述第二边板垂直设置在右盖板的前后两侧下方，所述第二侧边板垂直设置在右盖板的左侧下方，所述第二竖板垂直设置在右盖板的右侧上方，所述遮檐板固定安装在第二竖板的顶部。
[0012]进一步的，所述右盖板中部设有若干透气孔，透气孔设有栅格板，透气孔上方设有防护罩；所述右盖板上部安装有拉手；所述第二边板上设有若干连杆孔。
[0013]进一步的，所述遮檐板由脊板、左翼板、右翼板组成，所述左翼板、右翼板倾斜对称安装在脊板的左右两侧。
[0014]进一步的，所述左箱盖、右箱盖通过连杆活动安装在箱体上部的左右侧，所述连杆通过连杆固定销活动安装在左箱盖、右箱盖和箱体的连杆孔内。
[0015]本技术具有以下技术效果：
[0016]本技术电池防爆箱兼具风冷与液冷散热功能。通过左箱盖、右箱盖上的多个透气孔，以及左箱盖、右箱盖之间的泄压缝隙，可以促进箱内空气流通，在箱体形成利于内部垂直方向上自然通风结构，热空气向上流动，蓄电池产生的热量能够有效排出；通过箱体上的进水孔向箱体注入冷却水，经第一排水孔、第二排水孔流出，使冷却水给箱体和蓄电池降温，带走热量，可选择蓄水冷却和流水冷却两种方式。
[0017]电池防爆箱具有自动泄压功能。本技术在左箱盖、右箱盖上的多个透气孔，在左箱盖、右箱盖之间的泄压缝隙，可以及时将箱体内蓄电池释放的气体排出，防止气体聚集，电池达到自动泄压的目的，使防爆箱内外气压平衡，有效避免了因气压过高而产生的爆炸事件。
[0018]电池防爆箱具有较佳的防护性。防爆箱的左箱盖、右箱盖及右箱盖上的遮檐板以一定角度倾斜安装，形成屋檐形状结构；透气孔安装有栅格板和防护罩。以上结构均对箱内蓄电池产生了较好的防护作用。
附图说明
[0019]图1是本技术的主视图；
[0020]图2是本技术的俯视图；
[0021]图3是本技术的左视图；
[0022]图4是本技术的右视图；
[0023]图5是本技术的左箱盖的主视图；
[0024]图6是本技术的左箱盖的左视图；
[0025]图7是本技术的右箱盖的主视图；
[0026]图8是本技术的右箱盖的左视图。
[0027]附图中，1—箱体，101—底板，102—前端板，103—后端板，104—左侧板，
105—右侧板，106—接线座，107—进线孔，108—进水孔，109—进水管，110—保护围板，111—左吊耳，112—右吊耳，113—第一排水孔，114—第二排水孔，2—左箱盖，201—左盖板，202—第一边板，203—第一侧边板，204—第一竖板，3—右箱盖，301—右盖板，302—遮檐板，303—第二边板，304—第二侧边板，305—第二竖板，306—脊板，307—左翼板，308—右翼板，4—连杆，5—透气孔，6—防护罩，7—泄压缝隙，8—拉手。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0029]如图1
‑
4所示，一种电池防爆箱，包括箱体1、左箱盖2、右箱盖3。所述箱体1上部设有左箱盖2、右箱盖3，所述左箱盖2通过连杆孔活动安装在箱体1上部左侧，所述右箱盖3通过连杆孔活动安装在箱体1上部右侧，左箱盖2、右箱盖3在连杆孔的作用下可绕箱体1旋转打开与闭合。所述防爆箱的左箱盖2、右箱盖3倾斜安装，与水平面呈5
°
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池防爆箱，包括箱体、左箱盖、右箱盖，所述左箱盖活动安装在箱体上部左侧，所述右箱盖活动安装在箱体上部右侧，其特征在于：所述左箱盖、右箱盖倾斜安装在箱体上部，所述左箱盖、右箱盖与水平面的夹角为5
°
～15
°
，所述左箱盖、右箱盖之间设有泄压缝隙；所述箱体为开口向上的空心箱体，所述箱体由底板、前端板、后端板、左侧板、右侧板、隔板组成，所述前端板、后端板垂直固定安装在底板前后两端，所述前端板、后端板相互平行，所述左侧板、右侧板垂直固定安装在底板左右两侧，所述左侧板、右侧板相互平行，所述前端板、左侧板、后端板、右侧板依次相连；所述前端板中部安装有接线座，所述前端板上部设有若干进线孔，所述进线孔内安装有进线保护套；所述前端板上部的左右两侧设有连杆孔。2.根据权利要求1所述一种电池防爆箱，其特征在于：所述后端板下部设有进水孔，所述进水孔周围安装有保护围板，所述进水孔内安装有进水管，所述进水管与箱体内部相通；所述后端板上部的左右两侧设有连杆孔。3.根据权利要求2所述一种电池防爆箱，其特征在于：所述左侧板上部安装有左吊耳，所述左侧板底部设有若干第一排水孔，所述第一排水孔内设有密封塞；所述右侧板上部安装有右吊耳，所述右侧板底部设有若干第二排水孔，所述第二排水孔内设有密封塞。4.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎超程，周福，徐智仁，
申请(专利权)人：湖南丰日电源电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：